嚴增昀

摘要：由于機械制造業(yè)生產(chǎn)具有復雜性和動態(tài)性特征，質量管理難度大，因此，需要根據(jù)機械制造業(yè)生產(chǎn)特點，實現(xiàn)智能化管理，可以解決質量管理存在的很多問題，提高企業(yè)質量管理水平，從而實現(xiàn)利潤最大化。本文對機械制造業(yè)質量管理存在的問題進行分析，發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)加工工藝質量控制缺失、信息化控制不足，智能化質量管理系統(tǒng)應用不足等問題，針對上述問題，提出解決對策，通過構建智能化質量管理機制，通過利用現(xiàn)代技術收集機械設備運行信息，對客戶生產(chǎn)需求進行高效精準地調控，準確預測機械制造生產(chǎn)過程的質量，加強對產(chǎn)品質量的管控，對工藝過程能力進行驗證，確保產(chǎn)品質量，推動機械制造企業(yè)朝著精細化和微型化方向發(fā)展，迎合社會對機械構件的需求，增加產(chǎn)品銷量，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

關鍵詞：智能化質量管理;機械制造業(yè);應用

前言

在信息化背景下，信息科技技術在機械制造業(yè)的應用，滿足了人們的不同需求，推動了社會進步，智能化推動機械自動化的發(fā)展，共同促進社會發(fā)展這些年來，隨著社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)不適應社會對各類物質產(chǎn)品的需求，在生產(chǎn)實踐中，大力應用機械電氣設備，加入現(xiàn)代化人工智能技術及自動化控制技術，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制，解決生產(chǎn)過程的人工不足問題，提高生產(chǎn)效率。當前，機械制造業(yè)朝著智能化和自動化方向發(fā)展，隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，依靠傳統(tǒng)經(jīng)驗已經(jīng)很難適應生產(chǎn)管理需求，為了提高市場競爭力，提升產(chǎn)品品質，需保證裝配過程質量受控，檢驗產(chǎn)品質量，從裝配設備出發(fā)，引入智能化管理手段，全程控制機械制造業(yè)生產(chǎn)過程，提高管控效率，從而保障生產(chǎn)質量，提高生產(chǎn)水平。

1.??? 生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)特點

目前機械制造業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，在國民經(jīng)濟中占據(jù)主導地位，隨著人們對機械制造產(chǎn)品需求量增大，需要對機械制造業(yè)生產(chǎn)特點進行分析，從以下方面進行分析：

一是復雜性。機械制造生產(chǎn)過程需要諸多零配件完成，這惡習零部件是機械制造產(chǎn)品構成要件，這些零部件加工工藝比較復雜，對質量標準和要求也較高。

二是動態(tài)性。機械制造生產(chǎn)過程比較復雜，在生產(chǎn)過程中存在很多不確定因素，客戶對機械制造業(yè)提出了不同要求，機械制造生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)調整，才能滿足不同客戶群體的需求。三是柔性化。機械制造業(yè)以客戶需求為出發(fā)點，必須保證自身機械制造生產(chǎn)機床柔韌，根據(jù)客戶具體需求對生產(chǎn)工具進行調整。

2.??? 機制制造業(yè)質量管理現(xiàn)狀及問題分析

近幾年來，我國國民經(jīng)濟發(fā)生很快，但我國機械制造業(yè)相對國外起步較晚，再加上當前技術水平比較落后，在此種形勢下，機械制造業(yè)質量管理出現(xiàn)無法跟上生產(chǎn)工藝的情況，存在不少問題：下面進行詳細地分析：

2.1? 生產(chǎn)加工藝術質量控制力度不足

機械制造業(yè)具有復雜性、動態(tài)性、柔性化等特點，產(chǎn)品種類比較多，不同產(chǎn)品需要采用不同加工工藝，質量管控難度大。此外，客戶對機械制造產(chǎn)品的需求不同，需要采用不同生產(chǎn)方案，調整生產(chǎn)工藝路線，因此，會導致企業(yè)無法制定固定的產(chǎn)品質量標準，無法按照統(tǒng)一標準開展質量管理，產(chǎn)品質量難以管控。一方面，機械制造生產(chǎn)流程比較長，環(huán)節(jié)多，需要各部門相互協(xié)調配合，方可開展質量管控工作，管理力度稍有不足，影響產(chǎn)品質量。

2.2? 信息化控制缺乏系統(tǒng)化和整體化

機械制造生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生很多數(shù)據(jù)信息，管理人員根據(jù)這些信息把控機械設備運行狀態(tài)，如果偏離，需要調整運行參數(shù)，為了生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。目前很多機械制造企業(yè)重視自動化生產(chǎn)的重要性，引入自動化設備，并配上信息技術對生產(chǎn)進行控制，但是效果并不理想，主要是信息化控制缺乏系統(tǒng)化和整體化及裝配檢驗不準確，導致各子系統(tǒng)無法協(xié)調運行，實現(xiàn)互動和協(xié)同作業(yè)，加上部分模塊集成化程度較低，機械制造生產(chǎn)數(shù)量信息分割現(xiàn)象，對生產(chǎn)質量管理有影響。

2.3? 質量數(shù)據(jù)處理方法不科學

根據(jù)現(xiàn)代化及自動化機械制造生產(chǎn)管理要求，很多企業(yè)購買現(xiàn)代化信息技術設備輔助生產(chǎn)，對裝配過程進行質量檢驗，從生產(chǎn)實情構建質量管理信息系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)處理方式不科學，還保留有傳統(tǒng)的質量管理數(shù)據(jù)分析方法，缺乏準確預測機械生產(chǎn)車間的質量，尚未發(fā)揮質量數(shù)據(jù)參考價值。

3???? 智能化質量管理在機械制造業(yè)的應用

在信息化科技發(fā)展背景下，在機械制造業(yè)引入信息科技技術，滿足了人們的需求，推動了社會進步，智能化推動機械自動化的發(fā)展，共同促進社會發(fā)展。借助機械制造業(yè)的智能化質量管理系統(tǒng)的分層分布式設計理念和模式，可以對機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行全程預測、控制和管理。

3.1? 建構智能化質量管理系統(tǒng)

機械制造企業(yè)引入信息技術，構建智能化質量管理系統(tǒng)，有助于提高企業(yè)質量管理水平。機械制造企業(yè)智能化質量管理系統(tǒng)采用分層分布式設計理念，系統(tǒng)框架組成如下：①數(shù)據(jù)層。該模塊主要負責收集機械制造生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)，并管理工序質量預測數(shù)據(jù)，在獲取相應信息后，傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫，確保數(shù)據(jù)的全面性和及時性;②功能層。該模塊負責對各機械制造產(chǎn)品加工方案進行功能性設計，包括生產(chǎn)計劃決策、生產(chǎn)調度決策、關鍵工序質量預測仿真等項目的質量控制，每一個項目都包含質量控制計劃模塊、關鍵工序質量預測仿真模塊、質量控制知識管理模塊等相互獨立而又有所關聯(lián)的不同功能模塊;③集成層。機械制造生產(chǎn)過程需要各部門相互協(xié)調合作，因此，需要設計與計算機輔助工藝設計系統(tǒng)（CAPP）相契合的集成層，實現(xiàn)部門人力、物資、設備、資金等生產(chǎn)資源信息的整合和交互，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，充分利用各項資源;④業(yè)務流程層。這一模塊能夠借助系統(tǒng)各子模塊的信息輸入與輸出方式，將各個生產(chǎn)部門緊密連接起來，從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的預測、評估與信息反饋。

3.2? 加強智能化質量管理系統(tǒng)的應用

機械制造企業(yè)構建智能化質量管理系統(tǒng)，有助于企業(yè)預測生產(chǎn)全過程，并對產(chǎn)品質量進行有效管理和控制，從而提高產(chǎn)品質量。具體來講，該系統(tǒng)主要應用在產(chǎn)品質量控制環(huán)節(jié)，具體是：一是質量預測。機械制造生產(chǎn)車輛根據(jù)生產(chǎn)計劃，采取相關數(shù)據(jù)信息，分析影響因素，并計算各影響因素對產(chǎn)品質量的影響，機械制造企業(yè)所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品在出廠之前，都要經(jīng)過嚴格的檢驗，智能化系統(tǒng)可以收集這些數(shù)據(jù)，作為檢驗的依據(jù)，能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質量缺陷，從而提高產(chǎn)品檢測效率。

4???? 結語

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，市場競爭非常激烈，機械制造企業(yè)要在激烈的市場競爭環(huán)境下占據(jù)優(yōu)勢，需要創(chuàng)新產(chǎn)品制造方式，引進現(xiàn)代化生產(chǎn)設備，提高控制技術，從而提生產(chǎn)效益，在市場上占據(jù)一定的優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展?，F(xiàn)代機械設備代替了人工作業(yè)，這需要充分利用機械設備，發(fā)揮這些設備的價值，那就需要創(chuàng)新機械化管理模式，依靠計算機技術，構建智能化質量管理機制。本文對機械制造業(yè)質量管理存在的問題進行分析，發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)加工工藝質量控制缺失、信息化控制不足，智能化質量管理系統(tǒng)應用不足等問題，針對上述問題，提出解決對策，通過利用現(xiàn)代技術收集機械設備運行信息，對客戶生產(chǎn)需求進行高效精準地調控，準確預測機械制造生產(chǎn)過程的質量，加強對產(chǎn)品質量的管控，確保產(chǎn)品質量，推動機械制造企業(yè)朝著精細化和微型化方向發(fā)展，迎合社會對機械構件的需求，增加產(chǎn)品銷量，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

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