胡建華

摘 要 成本核算與管控是企業(yè)經(jīng)營管理中的重要部分，而成本對企業(yè)的生存和發(fā)展都起到積極作用，本文從間接費用的分配方法、原材料的領(lǐng)用及消耗、設(shè)備的更新?lián)Q代、工藝配方的優(yōu)化、操作技能等方面對成本核算與管控進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的對策措施。

關(guān)鍵詞 包裝袋 制造企業(yè) 成本核算 成本管控

一、加強(qiáng)包裝袋制造企業(yè)成本核算與管控的重要意義

成本是當(dāng)今企業(yè)的立足之本，而產(chǎn)品成本的構(gòu)成要素，來源于整個業(yè)務(wù)流程，涵蓋采購、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，同時還包括管理等環(huán)節(jié)。在業(yè)務(wù)流程既定的情況下，只有通過成本核算，才能準(zhǔn)確真實地體現(xiàn)產(chǎn)品成本構(gòu)成情況以及企業(yè)產(chǎn)品成本水平的高低，而真實的成本能為企業(yè)精準(zhǔn)進(jìn)行成本管控、準(zhǔn)確定位產(chǎn)品市場價格、獲得更多客戶認(rèn)可提供有力支撐，避免處于被動局面。因此，成本核算與管控對企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

二、包裝袋在成本核算與管控中存在的主要問題

（一）產(chǎn)品成本核算中分配的不合理

在產(chǎn)品成本核算中，在固定成本、間接費用的分配上，分配方法或分配標(biāo)準(zhǔn)缺乏科學(xué)性與合理性，導(dǎo)致間接費用對產(chǎn)品成本的影響沒能真實體現(xiàn)，為成本管控埋下隱患。在成本核算中，采用粗放式的成本核算方法，可能簡單地將利潤空間大的產(chǎn)品或者產(chǎn)品對某一直接材料的耗用等作為分配標(biāo)準(zhǔn)，而產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的分配也沒按完成的工序進(jìn)行成本的具體細(xì)化核算，更不能明確產(chǎn)品的成本動因與作業(yè)成本的關(guān)聯(lián)程度，這種成本核算的結(jié)果無法對成本管控起到任何作用。

（二）材料消耗與領(lǐng)用上的制度不完善、管控不力

材料是產(chǎn)品成本的重要組成部分，對材料的核算及管理顯得尤為重要。有的企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有在原材料的使用上建立健全的管理流程，領(lǐng)用制度、消耗定額標(biāo)準(zhǔn)缺失，材料耗用隨意性大，員工責(zé)任心不強(qiáng)，人為操縱因素較大，造成了原材料的浪費。此外，在原材料領(lǐng)用的統(tǒng)計上，按照出庫數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計計算，沒有對出庫后還未能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料進(jìn)行退庫程序處理，因此材料成本忽高忽低，這樣就不利于成本原因的分析，進(jìn)而也影響了成本管控。

（三）設(shè)備老化，生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，增加了維修成本、原材料的耗費

企業(yè)中有些生產(chǎn)設(shè)備雖然沒到折舊年限，但因為生產(chǎn)時間過長，設(shè)備也趨于老化，而既定的生產(chǎn)設(shè)備也決定了生產(chǎn)工藝，設(shè)備的陳舊，工藝技術(shù)的落后，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的原材料損耗得不到控制，造成原材料消耗的增加。同時，由于設(shè)備老化問題，設(shè)備維修次數(shù)停產(chǎn)次數(shù)都會增多，產(chǎn)品廢次品質(zhì)量問題也會增多，而這些不僅增加了人工成本、原材料成本，還增加了維修成本、停工損失等。

（四）生產(chǎn)工藝配方一成不變、操作人員技術(shù)保守

在生產(chǎn)中，操作人員、生產(chǎn)管理人員不積極去探索新的工藝配方，保持工藝配方一成不變，產(chǎn)品成本自然也不能找到控制的方向。一方面，原材料市場價格的變化，可能會對產(chǎn)品成本產(chǎn)生較大的影響;另一方面，生產(chǎn)的內(nèi)部環(huán)境、外部環(huán)境，例如設(shè)備狀況、氣溫狀況等，也會對產(chǎn)品質(zhì)量、原材料的消耗產(chǎn)生影響。此外，對產(chǎn)品質(zhì)量的不同需求，也會使產(chǎn)品的成本產(chǎn)生較大幅度的變化。因此，工藝配方的調(diào)整也是成本控制的重要因素。

（五）管理人員、操作人員的成本核算與管控意識不強(qiáng)

對制造企業(yè)來說，成本貫穿采購、生產(chǎn)、庫存管理、銷售等各個環(huán)節(jié)，因此對成本的管控要著眼于成本形成的全過程。但是，很多企業(yè)只在生產(chǎn)環(huán)節(jié)下了功夫，原材料采購上也采取了一些舉措，但在生產(chǎn)環(huán)節(jié)與采購環(huán)節(jié)中的管控意識還有待增強(qiáng)，而對其他成本管控環(huán)節(jié)還沒能引起重視，這就為成本管控留下了漏洞。采購與生產(chǎn)的時間節(jié)點，決定了存貨的管理周期，也在一定程度上決定了采購價格與銷售價格，而相關(guān)環(huán)節(jié)沒有得到管控，不僅增加了管理成本，還可能造成采購成本的增加、銷售價格的下降，如何權(quán)衡，就需要管理人員、生產(chǎn)人員增強(qiáng)成本管控意識。

（六）業(yè)務(wù)與財務(wù)相互不夠了解，結(jié)合度也不高

財務(wù)人員有很好的會計核算基礎(chǔ)，但對業(yè)務(wù)不了解或了解不夠，只是按會計核算要求，對產(chǎn)品成本，例如間接費用，簡單按工時或者原材料耗用進(jìn)行分配，甚至人為地多分配利潤高的產(chǎn)品，利潤少的少分配，結(jié)果通過成本核算出來的產(chǎn)品成本與產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中消耗的資源脫節(jié)，無法對成本管控工作起到指導(dǎo)作用。

而生產(chǎn)等成本管控人員對生產(chǎn)環(huán)節(jié)熟悉，但又不具備財務(wù)知識，所以不能對成本核算過程進(jìn)行了解與分析，無法對成本核算所需要的成本項目進(jìn)行細(xì)化管理，也就無法為成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)與財務(wù)各持一方，不能很好地結(jié)合，甚至相互不理解，也不配合，給成本核算與管控帶來了負(fù)面影響。

三、加強(qiáng)成本核算與管控的對策建議

（一）選擇合適的產(chǎn)品成本分配方法，對間接費用進(jìn)行準(zhǔn)確分配

正確地區(qū)分固定成本與變動成本、直接成本與間接費用，是準(zhǔn)確進(jìn)行產(chǎn)品成本核算的前提。在對成本項目準(zhǔn)確劃分的基礎(chǔ)上，選擇與間接費用相關(guān)性較強(qiáng)的成本動因，確定科學(xué)合理的分配方法和標(biāo)準(zhǔn)，保證間接費用在不同產(chǎn)品之間，包括產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，準(zhǔn)確、真實地核算、還原產(chǎn)品成本，對成本的管控及成本決策才能產(chǎn)生積極作用。財務(wù)人員也要不斷學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)好專業(yè)知識，將原來傳統(tǒng)的成本核算方法改為作業(yè)成本法，這樣可以讓間接費用的分配更精細(xì)，產(chǎn)品成本更準(zhǔn)確，以便更好地控制成本因素，還可以嘗試目標(biāo)成本法，找出我們與目標(biāo)成本之間的差距，進(jìn)而從我們的可控成本方面入手。財務(wù)人員還應(yīng)該深入業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)中，特別是對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵性指標(biāo)，例如工藝流程、工藝配方等都要了解，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個作業(yè)動因，從而可以進(jìn)一步確定每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中影響成本的因素，還能培養(yǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)及管理人員的成本管控意識。

（二）制定原材料領(lǐng)用制度，原材料消耗考核、激勵等一系列措施

建立原材料的領(lǐng)用、月末盤存、退庫制度，只有在每月月末，統(tǒng)計出原材料實際使用數(shù)量，才可以真實還原原材料耗用情況，進(jìn)一步提高成本核算的真實性與精準(zhǔn)性，而且通過退庫制度，能及時反映原材料實際領(lǐng)用情況，如果出現(xiàn)異常情況，可以對結(jié)果立即進(jìn)行比較分析，對其進(jìn)行跟蹤與原因查找，這樣可以更加及時地對產(chǎn)品成本進(jìn)行管控，避免原材料的無為消耗。

此外，根據(jù)歷史原材料耗用數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品原材料消耗定額標(biāo)準(zhǔn)以及原材料消耗的獎懲制度，對消耗定額執(zhí)行好的人員進(jìn)行獎勵，通過材料消耗定額制度，可以增強(qiáng)員工的責(zé)任心，讓員工參與到成本管理工作中，而獎懲制度的實行，既可以充分調(diào)動員工的積極性和主動性，又可以增強(qiáng)全員的成本管控意識。

（三）從物耗成本與人工成本進(jìn)行成本的管控

在現(xiàn)在技術(shù)革新與自動化、智能化的時代，企業(yè)應(yīng)該隨時了解工藝技術(shù)，隨時關(guān)注設(shè)備更新，權(quán)衡設(shè)備老化、技術(shù)落后造成的成本增加與設(shè)備更新、新工藝、新技術(shù)學(xué)習(xí)增加的成本費用。在資金合理配置下，企業(yè)可以購買先進(jìn)的設(shè)備，實現(xiàn)自動化工藝流程，先進(jìn)的設(shè)備可以最大限度地減少生產(chǎn)的原材料損耗。同時，設(shè)備的更新?lián)Q代，自動化程度的提高，可以減少生產(chǎn)人員，人工成本可以得到進(jìn)一步控制。

此外，加強(qiáng)員工內(nèi)部培訓(xùn)、外部學(xué)習(xí)，掌握新的技術(shù)，提高整體生產(chǎn)技術(shù)水平，避免因技術(shù)原因而造成的資源浪費。

針對生產(chǎn)員工的工資，可以探索由工時薪酬改成計件薪酬，建立人工績效考核制度，這樣既可以由固定成本改為變動成本，又可以最大限度地增強(qiáng)員工的責(zé)任心，減少因主觀因素而造成的原材料耗用，還能更大程度地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，為后續(xù)銷售環(huán)節(jié)中獲得客戶良好評價奠定了堅實基礎(chǔ)。

（四）根據(jù)不同情況調(diào)整工藝配方，也是成本管控的重要因素

工藝配方?jīng)Q定產(chǎn)品質(zhì)量，更決定著產(chǎn)品成本，如果在工藝配方中不同原材料市場價格相差較大的情況下，工藝配方更是影響著產(chǎn)品成本。設(shè)備變化，生產(chǎn)環(huán)境變化，市場變化，都對工藝有著不同的要求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、達(dá)到客戶要求的前提下，對工藝配方的調(diào)整就顯得極為重要，可能配方一個小小指標(biāo)的改變就可以改變成本。而這個改變，不僅僅需要生產(chǎn)工藝人員，還需要生產(chǎn)操作人員、原材料采購人員、成本核算人員以及質(zhì)量檢測人員的通力配合。總之質(zhì)量過硬、成本得以控制、客戶滿意是最終目的。

（五）建立原材料采購、產(chǎn)品銷售跟蹤制度

在采購環(huán)節(jié)中，要針對原材料市場行情，建立動態(tài)監(jiān)測制度，根據(jù)行業(yè)特性、產(chǎn)品特性、銷售周期，確立原材料安全庫存量，合理安排原材料的采購與庫存，從而確定原材料采購的時間點。在成品庫存環(huán)節(jié)中，在滿足銷售的前提下，產(chǎn)品生產(chǎn)、存貨周轉(zhuǎn)應(yīng)該保持一個安全產(chǎn)品存貯量，減少產(chǎn)品的積壓。當(dāng)然，原材料采購的合理數(shù)量、采購的時間節(jié)點、產(chǎn)成品的庫存量都需要根據(jù)市場情況進(jìn)行調(diào)整，以及經(jīng)驗來加以輔佐，這是對相關(guān)采購、銷售人員的一種考驗。

（六）加強(qiáng)業(yè)財融合，進(jìn)一步提升成本核算的質(zhì)量與高度

在現(xiàn)代管理理念中，提倡的是業(yè)財融合。成本本身是無法改變的，只能對成本加以控制。對財務(wù)人員來說，要對工藝流程、環(huán)節(jié)，重要性的工藝參數(shù)進(jìn)行一定的學(xué)習(xí)與了解，這樣可以更好地指導(dǎo)我們進(jìn)行成本核算與分析，也能更好地分析產(chǎn)品成本動因，針對成本管控提出建設(shè)性意見。

對于生產(chǎn)及業(yè)務(wù)人員而言，要增強(qiáng)成本管控意識，對成本項目準(zhǔn)確區(qū)分和統(tǒng)計，細(xì)化管理，不僅要能為成本核算提供核算數(shù)據(jù)，還要了解學(xué)習(xí)成本相關(guān)知識，做到業(yè)務(wù)、財務(wù)的相互融合，找出一條適合企業(yè)成本核算與管控的路子，為企業(yè)提供出準(zhǔn)確、全面的成本管控信息。

四、結(jié)語

在成本核算與管控中，我們要根據(jù)管理層的需求，認(rèn)識到成本核算與管控中存在的問題。制造企業(yè)要能在激烈的市場競爭中贏得一席之地，不僅要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還要在采購、銷售、庫存管理等各個環(huán)節(jié)入手，將成本管理融入企業(yè)的整個經(jīng)營管理中，只有這樣才能不斷提高企業(yè)成本管控水平，產(chǎn)品也才能在市場中贏得一席之地，帶領(lǐng)企業(yè)走得更高更遠(yuǎn)。

（作者單位為四川瀘天化麥王環(huán)保科技有限責(zé)任公司）

參考文獻(xiàn)

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