趙應(yīng)雄

摘 要：伴隨自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC控制技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成控制領(lǐng)域的主要技術(shù)之一，被大量運用于礦山電氣控制中。本文就PLC控制技術(shù)在礦山電氣控制中的運用進(jìn)行深入地研究。

關(guān)鍵詞：PLC控制技術(shù);礦山電氣控制;運用

1.引言

當(dāng)前，PLC控制技術(shù)廣泛運用于礦山電氣控制中，其對礦山的開采與管理有著非常重要的意義。PLC控制技術(shù)的運用，在一定程度上縮減了工作流程，有效降低了工作壓力，同時還需要配備較為完善的安全程序，能夠較好的避免由于人為因素而造成安全事故的產(chǎn)生。

2 .PLC控制技術(shù)概述

PLC控制系統(tǒng)主要由中央處理器、輸入接口、擴(kuò)展接口、輸出接口以及電源模塊等構(gòu)成，經(jīng)過電源總線與數(shù)據(jù)總線連接內(nèi)部所有的模塊。在具體工作環(huán)節(jié)，PLC控制涵蓋了采樣、執(zhí)行以及輸出刷等流程。在采樣過程中，采樣的工作效率對于PLC控制技術(shù)的運用有著非常大的影響。在執(zhí)行時期，PLC控制技術(shù)將所收集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成梯形圖而運用，整合采樣所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行用戶流程掃描，接著進(jìn)行詳細(xì)的計算，進(jìn)而在系統(tǒng)中給出相應(yīng)的邏輯結(jié)果。在執(zhí)行過程中的運用，需確保采樣數(shù)據(jù)的平穩(wěn)性，保證PLC控制系統(tǒng)可以經(jīng)過對應(yīng)指令直接取得數(shù)據(jù)，實現(xiàn)控制目標(biāo)。在輸出刷新時期，PLC控制技術(shù)會按照顯影數(shù)據(jù)，針對控制結(jié)果實施輸出與保存操作，經(jīng)過對應(yīng)電流輸出進(jìn)而對電氣設(shè)備實施高效的控制。

3.PLC控制技術(shù)在礦山電氣控制中的運用

3.1 PLC 控制技術(shù)在礦山提升機(jī)械中的運用

因為礦山提升機(jī)械具備較為繁雜的電力傳動特征，所以在針對礦山提升機(jī)械的控制系統(tǒng)實施改建的環(huán)節(jié)，往往需要運用PLC控制器、晶匣管變流器等等，進(jìn)而達(dá)到對于礦山提升機(jī)械更加高效的控制。在PLC控制技術(shù)的具體運用流程，首先便需針對礦山提升機(jī)械的控制系統(tǒng)進(jìn)行改建，在此環(huán)節(jié)，為了保證提升機(jī)械可以在改建時期維持優(yōu)良的運行狀態(tài)，對于原先控制系統(tǒng)中的直流主電機(jī)、部分機(jī)械等等，能夠?qū)嵤┫鄳?yīng)的保留。在以往提升機(jī)械操作臺同一位置上，安裝全新的操作平臺，同時對電樞回路實施對應(yīng)的調(diào)節(jié)與優(yōu)化。在舊系統(tǒng)與新系統(tǒng)相互切換的環(huán)節(jié)，合理運用控制多路插頭的形式，更加好的調(diào)控提升機(jī)械當(dāng)中的制動潤滑油泵。在新系統(tǒng)改造工作結(jié)束以后，需要開展相應(yīng)的調(diào)試工作。比如：在新系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)節(jié)，因為需要運用以往的舊系統(tǒng)，確保提升機(jī)械能夠處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，進(jìn)而避免對于礦山的日常生產(chǎn)工作造成較大的影響。所以，在銅礦提升機(jī)機(jī)械的PLC控制技術(shù)改建過程中，安裝調(diào)試工作均是必不可少的環(huán)節(jié)。在具體操作過程中，礦山管理工作者安排了能力、技術(shù)均非常優(yōu)異的維護(hù)技術(shù)工作者，針對系統(tǒng)的安裝效率、安裝質(zhì)量等實施高效的監(jiān)管，成功的完成提升機(jī)械的、改造、安裝以及調(diào)試等相關(guān)工作。在實際安裝環(huán)節(jié)，相關(guān)工作者需要針對所有的系統(tǒng)實施詳細(xì)的檢查，使得新系統(tǒng)的調(diào)試時間能夠獲得高效的控制。在針對新系統(tǒng)實施在線送電調(diào)試的時候，工作人員需要高度關(guān)注傳感器的校對與檢測工作，所以，在礦山提升系統(tǒng)、測量數(shù)據(jù)間，便產(chǎn)生了互相依存的良好狀態(tài)，更加好的完成銅礦的開采生產(chǎn)工作。

3.2 PLC 控制技術(shù)在礦山皮帶運輸機(jī)中的運用

礦山皮帶運輸機(jī)具備維護(hù)簡單、運量大以及操作便利等其它優(yōu)勢，在國內(nèi)各個領(lǐng)域中有著較為廣泛的運用，特別是銅礦行業(yè)?，F(xiàn)階段，幾乎全部的銅礦開采企業(yè)都在運用皮帶運輸機(jī)，然而人們在具體運用環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)皮帶運輸機(jī)偶爾會出現(xiàn)打滑、皮帶跑偏、出現(xiàn)異常噪聲、撒料、減速機(jī)產(chǎn)生斷軸以及皮帶發(fā)生斷裂等相關(guān)故障，上述故障的產(chǎn)生對于皮帶運輸機(jī)高效、安全的運作有著非常大的影響。所以，如何優(yōu)化皮帶運輸機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，使其更加完善。

從皮帶運輸機(jī)運行的實際狀況來看，我們能夠按照皮帶運輸機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的各類故障，將傳感器安裝在對應(yīng)的故障區(qū)域，如果發(fā)現(xiàn)皮帶運輸機(jī)將要出現(xiàn)故障，安裝的傳感器便能夠?qū)⑵н\輸機(jī)的具體運行狀況第一時間傳遞給PLC控制系統(tǒng)，接著再由PLC控制系統(tǒng)實施對應(yīng)的調(diào)節(jié)、控制，以轉(zhuǎn)變皮帶運輸機(jī)的運行情況，更加好的確保銅礦生產(chǎn)安全。能夠安裝大量傳感器處在皮帶運輸機(jī)或許會發(fā)生故障的位置，在皮帶運輸機(jī)出現(xiàn)故障以后，加裝的傳感器便能夠及時將故障信息傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)中，通過PLC系統(tǒng)的分析處理以后，再將控制指令傳遞給控制電路，控制電路故障指示燈亮便代表此部位出現(xiàn)了故障。故障指示系統(tǒng)發(fā)出有關(guān)報警以后，對應(yīng)的皮帶運輸機(jī)便會停止工作，直到故障成功排除以后才可按下復(fù)位按鈕，故障指示燈變綠以后皮帶運輸機(jī)才可以正常運作。

3.3 PLC 控制技術(shù)在井下風(fēng)門設(shè)備中的運用

井下風(fēng)門設(shè)備是礦山開采最為重要的設(shè)備之一。在具體運行環(huán)節(jié)，兩側(cè)的空氣壓力值同樣存在著較大的區(qū)別，需耗費人們大量的力氣才可以將其打開。所以，在我們國家礦山行業(yè)快速發(fā)展的過程中，為了能夠妥善處理此問題，逐步將PLC控制技術(shù)運用其中，大都是運用氣缸轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的作用力，進(jìn)而全面開啟風(fēng)門。并且，在井下風(fēng)門設(shè)備中還能夠設(shè)置一個比較小的風(fēng)窗，如此能夠合理解決風(fēng)門設(shè)備兩側(cè)壓力不一樣的問題。除此之外，在運用PLC控制技術(shù)的具體過程，風(fēng)門設(shè)備能夠運用相應(yīng)的技術(shù)手段，針對電磁閥實施較大程度的轉(zhuǎn)變，如此便可確保此設(shè)備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，加強(qiáng)我們國家礦山設(shè)備的工作質(zhì)量與效率，提高其經(jīng)濟(jì)收益。

4.結(jié)論

綜上所述，PLC控制技術(shù)憑借自身所特有的優(yōu)勢，在礦山電氣控制中起到著非常大的作用，不但能夠平穩(wěn)電壓，并且還可以使得提升機(jī)自動化工作。PLC控制技術(shù)運用于礦山電氣控制中可以高效確保礦山電氣控制的可靠與安全，同時可以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。

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