藍(lán)青竹

摘 要：隨著城市居民數(shù)量的不斷增加，城市供水要求也在逐漸提高，為了保證城市供水管道可以正常運(yùn)行，需要對城市供水管道進(jìn)行定期的維護(hù)和管理。以往在管線修復(fù)工作中經(jīng)常采取開挖更換新管道的方法，但是這種方法會在一定程度上影響城市交通的運(yùn)行，給城市道路以及周邊環(huán)境造成破壞。因此，在供水管道技術(shù)改革中開始出現(xiàn)了較多的非開挖修復(fù)技術(shù)，其中HDPE內(nèi)襯修復(fù)工藝就是常用的工藝類型之一。本文以都安縣城區(qū)屏山大道舊供水管道工程為例，分析了HDPE內(nèi)襯修復(fù)工藝的工藝設(shè)計(jì)以及具體施工過程。

關(guān)鍵詞：非開挖;HDPE內(nèi)襯修復(fù)工藝;供水管道;技改;應(yīng)用

地下管線的修理問題和供水問題有著緊密的聯(lián)系，近年來隨著人們環(huán)保意識、交通意識的提升，開始摒棄了以往的開挖式修復(fù)技術(shù)，使用非開挖修復(fù)工藝。非開挖修復(fù)工藝可以在不破壞公路、不影響交通的基礎(chǔ)之上完成修復(fù)管線的工作，且施工過程較為環(huán)保，降低了管線修復(fù)帶來的影響。常見的非開挖修復(fù)工藝有PE內(nèi)襯法、不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)工藝、局部內(nèi)修口法以及樹脂內(nèi)襯法等。每種修復(fù)方法具有不同的優(yōu)勢和特點(diǎn)，需要根據(jù)具體的施工情況進(jìn)行選擇，這樣才能夠達(dá)到科學(xué)修復(fù)的目的，延長管道的使用時(shí)長。

一、修復(fù)工程概況以及HDPE內(nèi)襯修復(fù)應(yīng)用優(yōu)勢

工程概括：都安縣城區(qū)屏山大道舊供水管道DN600非開挖內(nèi)襯改造第一期工程，于2019年4月1日開工，竣工時(shí)間5月8日。全長871米。

應(yīng)用優(yōu)勢：使用非開挖地下管道HDPE內(nèi)襯技術(shù)改造后的管網(wǎng)，耐老化，使用壽命長;耐腐蝕性好;該技術(shù)與開挖施工相比較具有士方量少;不破壞道路和建筑物，拆遷量小，不影響交通;修復(fù)距離長，一次可實(shí)現(xiàn)千米。改造后的管道內(nèi)壁表面光滑不結(jié)垢，抗應(yīng)力開裂性強(qiáng)，無二次污染，提高了供水質(zhì)量、安全、衛(wèi)生。

工藝原理：HDPE內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是利用熱塑性聚乙烯管變形后可以恢復(fù)到原始物理形狀的特性，使用一種外徑與原管道內(nèi)徑相等或稍小的PE管，經(jīng)折疊壓縮裝置將PE管按設(shè)計(jì)要求折疊成“U”型暫時(shí)減少橫截面積，經(jīng)牽引機(jī)將變形后的PE管拉入清洗除瘤好的管道內(nèi)，然后利用氣壓將折疊的PE管打開，穩(wěn)壓一段時(shí)間后，使PE管折疊處盡量充分打開，慢慢恢復(fù)并與原管道內(nèi)壁貼合在一起形成管中管，達(dá)到防腐和提高原管道承壓能力、延長使用壽命的目的。

二、HDPE內(nèi)襯修復(fù)工藝施工工藝設(shè)計(jì)

1） 按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和安全應(yīng)急預(yù)案 ，進(jìn)行 施工前準(zhǔn)備。

2 ）定位放線。

3 ）開挖工作坑并根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場情況進(jìn)行支護(hù)。

4） 斷管排水，利用工作機(jī)器人攝像頭對管道內(nèi)部進(jìn) 行查看，清除舊管道中大于 5% D 的硬垢（ D 為管徑）。

5 ）拖入口工作坑位置對要焊接的HDPE 管進(jìn)行布管、對口，將要焊接的管口進(jìn)行修口切削，保證焊口平整，防止焊接不勻。

6 ）將焊口用清潔液進(jìn)行清潔處理，保證焊口無灰塵和油漬等雜質(zhì)后進(jìn)行焊接作業(yè)，調(diào)節(jié)液壓泵達(dá)到 7 kg ?8 kg 的焊接壓力，熱熔焊機(jī)溫度保持在 200 ℃ 士 5 ℃，穩(wěn)壓 30 s 左右，待焊口出現(xiàn)3 mm 5 mm 均勻的翻邊后，保持壓力冷卻 30 min 40 min ，泄壓后完成焊接。

7 ）出口工作坑處固定牽引機(jī)，地錨要進(jìn)行安全計(jì)算，將牽引機(jī)固定牢固，利用工作機(jī)器人將牽引鋼絲繩傳遞至入口處。

8 ）己焊接好的 HDPE 管端部做成彈頭狀，將牽引端鋼絲繩與其牢固連接。

9 ）牽引機(jī)通過鋼絲繩牽引 HDPE ?管穿過縮徑機(jī)，將 HDPE ?管壓成 U 型進(jìn)行縮徑處理，縮徑量控制在 30% ? 35'7毛，嚴(yán)禁出現(xiàn)死角或皺折現(xiàn)象 。

10） 將縮徑后的 HDPE 管用纖維膠帶綁扎固定，要求綁扎間距合理，保證在牽引過程中 U 型管不會因綁扎力不夠而崩開。

11）慢 慢將 HDPE 管拖入要修復(fù)的管道中，牽引力不得大于 HDPE 管屈服強(qiáng)度的 50% ，注意 HDPE 管不被坑壁、舊管端口劃傷。

12） 牽引 到位后 ，兩端超出管口 80 mm 以上，將 HDPE 管兩端封堵，氣泵慢慢泵入氣壓并持續(xù)一定時(shí)間，使HDPE 管完全漲開至原狀。

13） 利用工作機(jī)器人影像傳遞檢查 HDPE 管漲開情況，保證其全部 漲開到位 ，與修復(fù)管壁貼緊 。

14） 修復(fù)管端安裝鋼制管套 ，利用模具對 HDPE 管端做翻邊處理與鋼法蘭制作成復(fù)合法蘭，同間門或管道進(jìn)行連接，進(jìn)行翻邊時(shí)控制好加熱溫度，時(shí)間過長容易造成 HDPE 管碳化發(fā)脆，影響質(zhì)量。

15） 打壓 、沖洗消毒后完成修復(fù)工作 。

結(jié)束語

HDPE內(nèi)襯修復(fù)工藝具有較好的耐腐蝕性以及抗磨損性，對于修復(fù)都安縣城區(qū)屏山大道舊供水管道有較大的優(yōu)勢，可以增加管道使用壽命，提升管道的應(yīng)用效果和供水質(zhì)量。利用HDPE內(nèi)襯修復(fù)工藝改善了以往城市管道網(wǎng)絡(luò)改造過程中所出現(xiàn)的下管無管位、不可大面積開發(fā)的局限性，為舊管道修復(fù)提供了新的方法和手段。非開挖修復(fù)工藝和傳統(tǒng)開挖式修復(fù)工藝相比擁有較大的優(yōu)勢，但是在應(yīng)用過程中需要結(jié)合所需修復(fù)管道的管口直徑、管道材質(zhì)、管道運(yùn)行狀況以及地面的周圍環(huán)境進(jìn)行選擇，利用客觀數(shù)據(jù)達(dá)到最好的修復(fù)效果。

參考文獻(xiàn)

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