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        精益生產(chǎn)計(jì)劃和信息化建設(shè)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的作用

        2019-08-27 01:38:20畢于榜
        消費(fèi)導(dǎo)刊 2019年10期
        關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作用

        畢于榜

        摘要:企業(yè)信息化建設(shè)為精益管理提供了強(qiáng)有力的支持和保證,使企業(yè)的精益管理理念能夠在生產(chǎn)和管理實(shí)踐中得到更好的貫徹執(zhí)行。基于信息化的精益生產(chǎn)管理,是我們對(duì)信息化時(shí)代企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)方式促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的理解。因此,在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)的背景下,實(shí)施信息化精益生產(chǎn),減少浪費(fèi),加大創(chuàng)新力度,對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著非常重要的作用。

        關(guān)鍵詞:信息化 精益生產(chǎn) 計(jì)劃和控制 企業(yè) 經(jīng)濟(jì)發(fā)展 作用

        生產(chǎn)計(jì)劃和控制是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置和運(yùn)行進(jìn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。其內(nèi)容包括生產(chǎn)組織工作、生產(chǎn)計(jì)劃工作和生產(chǎn)控制工作。生產(chǎn)計(jì)劃和控制的目的就在于投入少、產(chǎn)出多,取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。我們?cè)诤芏嗥髽I(yè)看到的情況卻是,實(shí)施精益生產(chǎn)方式和信息化建設(shè)是分別進(jìn)行的,在這二者之間找不到應(yīng)有的聯(lián)系,造成系統(tǒng)重復(fù)建設(shè)、功能重復(fù)設(shè)置等問題,導(dǎo)致先進(jìn)生產(chǎn)模式和管理信息系統(tǒng)功能不匹配的浪費(fèi),這在很大程度上影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此,有必要幫助企業(yè)系統(tǒng)性地理解精益生產(chǎn)方式和企業(yè)信息化建設(shè)的關(guān)系,使企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)方式和進(jìn)行信息化建設(shè)時(shí)能理順二者之間的關(guān)系,使其在企業(yè)管理中實(shí)現(xiàn)有機(jī)融合,使二者的功能相互促進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。

        一、信息化技術(shù)在精益生產(chǎn)計(jì)劃和控制中的應(yīng)用

        隨著信息化技術(shù)的發(fā)展及管理水平的不斷提升,信息化成為制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的重要手段。通過信息化技術(shù),可以及時(shí)了解生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài),掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量及生產(chǎn)工人的工作績(jī)效:對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視、控制和診斷、模擬和優(yōu)化:并進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度等操作管理,不僅提升制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,而且還可以優(yōu)化企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程。

        (一)精益制造平臺(tái)

        精益制造平臺(tái)生產(chǎn)指揮管理系統(tǒng)全面支撐企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制工作。其內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析:生產(chǎn)計(jì)劃管理包括生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。其內(nèi)容包括供產(chǎn)銷研各業(yè)務(wù)的協(xié)同,各生產(chǎn)車間的年、月生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備的月、周、日進(jìn)度計(jì)劃的編制和管理,生產(chǎn)調(diào)度管理:生產(chǎn)過程控制包括生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和視頻監(jiān)控。其內(nèi)容包括收集各生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)信息,監(jiān)視生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)視頻等生產(chǎn)信息及現(xiàn)場(chǎng)情況:生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析包括生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析和物料消耗統(tǒng)計(jì)分析。其內(nèi)容包括生產(chǎn)進(jìn)度和完工情況,原料消耗管理、輔料消耗管理、能源消耗管理和設(shè)備維修費(fèi)用管理等,把生產(chǎn)成本核算到設(shè)備,實(shí)現(xiàn)成本的精細(xì)化、科學(xué)化管理,為提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)成本提供決策支持。

        (二)信息化技術(shù)對(duì)精益生產(chǎn)計(jì)劃和控制的支持

        如前所述,精益生產(chǎn)計(jì)劃和控制的目標(biāo)包括消除浪費(fèi)、最有效地滿足客戶需求、消除停滯、消除過早過量生產(chǎn)、增值活動(dòng)按需求連續(xù)流動(dòng)和持續(xù)改善等。而精益生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的三個(gè)模塊可以有效地對(duì)這六個(gè)目標(biāo)提供支持。企業(yè)運(yùn)用生產(chǎn)管理平臺(tái),導(dǎo)入“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”理念,變推式為拉式生產(chǎn)方式,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向現(xiàn)代精益生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

        近年來,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,很多企業(yè)借此機(jī)會(huì)快速擴(kuò)展業(yè)務(wù),但管理粗放的問題也隨之凸顯出來。傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。在這種背景下,通過信息化促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)管理水平的發(fā)展戰(zhàn)略被廣泛采納。與此同時(shí),國(guó)家也積極推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合的戰(zhàn)略,大力支持企業(yè)的信息化建設(shè)。企業(yè)信息化實(shí)質(zhì)上可以讓企業(yè)全面觀察、了解各類動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)中的信息,以做出有利于生產(chǎn)要素優(yōu)化組合的決策,合理配置企業(yè)資源,使企業(yè)能夠適應(yīng)瞬息萬變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,謀求最大的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及對(duì)其管理的信息化是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì),眾多企業(yè)的成功實(shí)踐也充分證明了信息化對(duì)企業(yè)管理現(xiàn)代化的重要意義。

        二、信息化對(duì)精益生產(chǎn)過程的控制

        生產(chǎn)過程控制是為確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),對(duì)直接或間接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和監(jiān)控,使其按計(jì)劃和定額運(yùn)行,以便控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本,保證企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都在管理者的掌控中進(jìn)行。

        精益制造平臺(tái)的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),通過對(duì)生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)產(chǎn)生的各種關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,從而實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)情況,并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備、工藝質(zhì)量、物料、能源等信息,為生產(chǎn)管理部門提供實(shí)時(shí)信息查詢:通過設(shè)置報(bào)警條件對(duì)異常情況進(jìn)行報(bào)警提示,以便及早控制與處理生產(chǎn)過程中的異常事件。

        (一)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控

        精益制造平臺(tái)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)底層生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)信息的采集,通過信息集成形成優(yōu)化控制、優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化決策等判斷或指令,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、均衡、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)。

        (二)視頻監(jiān)控

        精益制造平臺(tái)視頻監(jiān)控系統(tǒng)通過架設(shè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的攝像機(jī),將現(xiàn)場(chǎng)的視頻集中傳送到監(jiān)控室。管理人員不用親臨現(xiàn)場(chǎng),在監(jiān)控室中或通過上網(wǎng)就能同時(shí)對(duì)多處生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督和管理,大幅度提高了監(jiān)控效率。通過視頻監(jiān)控能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和隱患,并及時(shí)糾正,從而降低重大生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性。視頻監(jiān)控系統(tǒng)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)車間進(jìn)行總體瀏覽,也可以顯示每個(gè)區(qū)域的視頻信息,包括生產(chǎn)車間、物流倉儲(chǔ)等現(xiàn)場(chǎng)視頻。精益制造平臺(tái)視頻監(jiān)控系統(tǒng)可以幫助企業(yè)節(jié)省管理人員的大量無效工作。管理人員不需要親臨現(xiàn)場(chǎng)視察,可以在企業(yè)總部運(yùn)籌于帷幄之中,節(jié)省了時(shí)間和成本:減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員:更有效地監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序,減少不文明行為,為實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理提供有力支撐。

        三、信息化對(duì)精益生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)分析

        生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)是對(duì)生產(chǎn)過程各階段原材料投入、流轉(zhuǎn)、產(chǎn)品產(chǎn)出以及作業(yè)完工情況等生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、匯總和分析。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)能夠促進(jìn)企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率,幫助企業(yè)的員工和管理人員更準(zhǔn)確、更及時(shí)地掌握企業(yè)的第一手資料,從而更快、更好地提供有價(jià)值的信息,有利于管理層做出正確、科學(xué)的決策。

        信息化對(duì)精益制造平臺(tái)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析功能針對(duì)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),范圍涉及生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)、消耗統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、設(shè)備統(tǒng)計(jì)等業(yè)務(wù)。企業(yè)及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)分析,為生產(chǎn)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)提供及時(shí)、可靠的依據(jù),使得企業(yè)能盡快發(fā)現(xiàn)問題、分析問題并解決問題。

        (一)生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析

        企業(yè)通過精益制造平臺(tái)對(duì)車間生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行監(jiān)控,了解車間月、周生產(chǎn)計(jì)劃完成情況。車間可以采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),了解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成進(jìn)度。通過精益制造平臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析,可以提前發(fā)現(xiàn)管理和生產(chǎn)過程中的問題,對(duì)管理者提出預(yù)警,便于做出生產(chǎn)決策,從時(shí)間和量上對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制,防止不足和浪費(fèi),是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要保障。

        (二)消耗統(tǒng)計(jì)分析

        企業(yè)依靠成本控制平臺(tái),以生產(chǎn)工序?yàn)閱挝?,?shí)時(shí)采集工序消耗數(shù)據(jù),從而獲得生產(chǎn)批次、工藝階段的成本數(shù)據(jù),產(chǎn)品批號(hào)、設(shè)備的成本數(shù)據(jù),車間能耗的成本數(shù)據(jù)等,消耗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可追溯。通過對(duì)比分析,可以確定造成消耗的主要環(huán)節(jié)、影響因素,進(jìn)而采取控制措施,消除浪費(fèi),達(dá)到實(shí)時(shí)成本控制的目的,為降低過程消耗提供支持。

        四、實(shí)施信息化對(duì)精益生產(chǎn)計(jì)劃和控制的效果

        通過實(shí)施信息化的精益生產(chǎn)計(jì)劃和控制,企業(yè)能夠獲得如下顯著效果:

        (一)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高

        通過用戶的有效拉動(dòng),把“成批與排隊(duì)”的生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng),可以使整個(gè)系統(tǒng)中的勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高,生產(chǎn)時(shí)間大幅度縮短。

        (二)產(chǎn)品質(zhì)量提高

        產(chǎn)品的品種和質(zhì)量更加符合市場(chǎng)需求,同時(shí),生產(chǎn)過程中的廢品和工傷事故都會(huì)下降。資料表明,在精益生產(chǎn)方式下,產(chǎn)品質(zhì)量可提高3倍,廢品和工傷事故會(huì)下降50%以上。

        (三)在制品庫存減少

        精益生產(chǎn)通過追求零庫存生產(chǎn),可以有效降低庫存水平,減少資金的占用,也縮短了生產(chǎn)周期。由于是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),嚴(yán)格按需要投產(chǎn),成品庫存是大量生產(chǎn)方式庫存水平的1/4。零庫存的目標(biāo)與零缺陷的要求都可以降低產(chǎn)品的制造成本。

        (四)占用廠房空間小

        采用精益生產(chǎn)方式,同等規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)面積只有大量生產(chǎn)方式企業(yè)的1/2.投資也只有1/2。

        結(jié)語:只有充分發(fā)揮信息化的優(yōu)勢(shì),并在信息化過程中進(jìn)一步完善生產(chǎn)和管理體系,才能不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。

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