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        對生產(chǎn)與運(yùn)作管理的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)分析

        2019-06-15 10:20:13鄭生輝
        商情 2019年14期
        關(guān)鍵詞:同步

        鄭生輝

        【摘要】目前,在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中,生產(chǎn)與運(yùn)作管理已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,而準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)作為其中很重要的部分,發(fā)揮著巨大的作用。本文首先介紹了什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),并分析了其在生產(chǎn)與運(yùn)作管理中應(yīng)用的前提和方法,之后展望了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的發(fā)展前景,希望可以為相關(guān)的工作提供一定的參考。

        【關(guān)鍵詞】準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 同步 適量

        一般而言,生產(chǎn)與運(yùn)作管理的宗旨和目的是,在顧客產(chǎn)生需求的前提下,盡快為顧客提供適宜的產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)保證質(zhì)量過關(guān)和價(jià)格合理。為了達(dá)到這一宗旨和目的,就需要采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的方式。

        一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)概述

        準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)這種方式能夠保證生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約成本,而且比較靈活。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目的是為了幫助企業(yè)追求最大化的利潤,為了達(dá)到這一目的,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)改變了管理的觀念,認(rèn)為超額制造和提前生產(chǎn)都是錯(cuò)誤的做法,應(yīng)該被禁止和懲罰,并且杜絕庫存的出現(xiàn),爭取做到零庫存。這一管理觀念具有石破天驚的效果,并且圍繞可能產(chǎn)生的浪費(fèi)制定了相應(yīng)的目標(biāo)。比如消除產(chǎn)品的缺陷,保證不出現(xiàn)殘次品;比如改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少多余的操作;比如杜絕出現(xiàn)停工等待的情況,確保設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);比如改善物流系統(tǒng),防止產(chǎn)品出現(xiàn)積壓。

        二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理中實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的條件

        正常情況下,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)不涉及大批量的生產(chǎn),也不包括同種零件的重復(fù)生產(chǎn),所以為了保證準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)得到落實(shí),需要注意以下幾方面的問題:第一方面,員工方面,只有秉承以人為本這一原則,才能充分發(fā)揮員工的積極性,同時(shí)對員工進(jìn)行培訓(xùn),規(guī)范他們的操作,提高他們的技能。第二方面,現(xiàn)場方面,只有保證設(shè)備運(yùn)行正常和工藝流程規(guī)范,才能確保生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。第三方面,檢驗(yàn)方面,只有將全面質(zhì)量管理與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)有機(jī)地融合,才能提高質(zhì)量檢驗(yàn)工作的效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。值得一提的是,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)追求達(dá)到一種理想化的境界和狀態(tài),但是實(shí)際生產(chǎn)中或多或少都存在一定的問題,有可以改進(jìn)和優(yōu)化的空間,所以企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員不能好高騖遠(yuǎn),需要精益求精,不斷反思準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的不足之處,從而提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。

        三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理中應(yīng)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的策略

        (一)同步生產(chǎn)

        顧名思義,同步生產(chǎn)指的是,在一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi),前工序根據(jù)后工序的要求,并由后工序帶動(dòng),從而完成生產(chǎn)的方式。換言之,就是整個(gè)工序車間沒有倉庫,當(dāng)前工序的加工完成之后,馬上進(jìn)行下一工序,這樣能夠保證裝配線和加工機(jī)同時(shí)運(yùn)行,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)??梢哉f,產(chǎn)品的最后一道制作工序,起到了裝配線的作用,并且充當(dāng)整個(gè)生產(chǎn)的起點(diǎn),當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)以后,就向前工序發(fā)出請示,從而獲得必要的配件,而前工序自身發(fā)生變化之后,又向更前一道的工序領(lǐng)取配件,從而實(shí)現(xiàn)各層工序的有效銜接,最后形成同步生產(chǎn)。

        (二)均衡生產(chǎn)

        均衡生產(chǎn)指的是,產(chǎn)品的裝配線在獲得配件之后,應(yīng)該合理使用各種配件,這樣能夠生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品。比如使用專門的設(shè)備,也可以在設(shè)備上添加一些工具,豐富產(chǎn)品的功能,并且制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),將整個(gè)生產(chǎn)的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。但是需要注意的是,均衡生產(chǎn)將整個(gè)生產(chǎn)的負(fù)荷進(jìn)行了平均分配,如果總轉(zhuǎn)配線出現(xiàn)變化,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線產(chǎn)生持續(xù)的波動(dòng),如果想要避免這一影響,需要制定周生產(chǎn)計(jì)劃,并且減少調(diào)整和改動(dòng)的次數(shù)。這里需要提一下,對于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的物流系統(tǒng),需要不斷優(yōu)化,目前比較常用的方法是看板管理,看板卡片代表口令,如果是無紙控制系統(tǒng),可以使用相應(yīng)的容器。假設(shè)一條生產(chǎn)線生產(chǎn)A和B兩種產(chǎn)品,這兩種產(chǎn)品會(huì)存儲(chǔ)到裝配線的容器中,而容器中含有生產(chǎn)看板,當(dāng)一種產(chǎn)品的容器裝滿后,操作人員就需要取走生產(chǎn)看板,將容器放在加工中心的緩沖區(qū)內(nèi),使用搬運(yùn)看板進(jìn)行搬運(yùn),之后再放入空容器以及生產(chǎn)看板,從而完成原料的投放和生產(chǎn)工作。

        (三)適量生產(chǎn)

        傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工和生產(chǎn)除了手工之外,就是機(jī)械的大批量生產(chǎn),而由于手工生產(chǎn)成本太高,效率太低,同時(shí)大批量生產(chǎn)會(huì)造成材料的浪費(fèi),為了杜絕庫存的產(chǎn)生,需要進(jìn)行適量的生產(chǎn),從而增加供應(yīng)次數(shù),減少單次生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。按照理想狀態(tài)考慮,如果生產(chǎn)批量為1,而原材料轉(zhuǎn)為成品之后,就能夠保證產(chǎn)品在各個(gè)工序之間的流動(dòng)量最小,同時(shí)不產(chǎn)生庫存。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中,各個(gè)工序之間彼此獨(dú)立,而且需要保證一道工序加工的產(chǎn)品達(dá)到一定數(shù)量之后再統(tǒng)一運(yùn)送到下一道工序,完成后期的加工。但是通過單件流工藝,產(chǎn)品加工過程中各個(gè)工序同時(shí)進(jìn)行工作,這樣可以極大地縮短加工時(shí)間。比如現(xiàn)在要完成100個(gè)零件的加工任務(wù),總共有3道工序,1個(gè)零件在1道工序的時(shí)間為1s,那么傳統(tǒng)的工藝就需要300s,而單件流的工藝只需要102s。

        四、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的發(fā)展前景

        向前追溯,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與汽車制造業(yè)密切相關(guān),美國汽車巨頭福特公司率先應(yīng)用了零部件互換原理,并且極大地推動(dòng)了汽車行業(yè)的發(fā)展,但是隨著時(shí)代的發(fā)展,人們的需求更加多樣,市場變得更加復(fù)雜,制造業(yè)不能只是局限于大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),還需要注重質(zhì)量,同時(shí)展開小規(guī)模的生產(chǎn),這樣才能提高企業(yè)的競爭力。目前日本的豐田公司成功應(yīng)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)這一方式,并且取得了顯著的成功,而且世界各國對準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)這一方式進(jìn)行了大量的研究,并且與其他生產(chǎn)方式進(jìn)行了對比,以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為基礎(chǔ),提出了精益化生產(chǎn)的方式。不言而喻,精益化生產(chǎn)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的發(fā)展方向和趨勢,相信隨著科技的不斷發(fā)展,技術(shù)的不斷進(jìn)步,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)一定會(huì)發(fā)揮更大的作用,幫助制造業(yè)和服務(wù)業(yè)開創(chuàng)新的市場。

        五、結(jié)論

        綜上所述,通過對準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,不難發(fā)現(xiàn),準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)不僅涵蓋生產(chǎn)方面的內(nèi)容,還涉及市場營銷、產(chǎn)品研發(fā)以及庫存管理等多方面的內(nèi)容,所以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對于生產(chǎn)與運(yùn)作管理十分重要,需要認(rèn)真對待。

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