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        有色冶煉企業(yè)成本管理優(yōu)化措施

        2019-06-05 01:32:59陶巖
        財(cái)經(jīng)界·上旬刊 2019年6期
        關(guān)鍵詞:企業(yè)管理

        陶巖

        摘要:對(duì)企業(yè)而言,最基本的管理就是對(duì)成本的控制,在有色金屬冶煉企業(yè)中更是起到關(guān)鍵的作用。當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈,想要在眾多企業(yè)中脫穎而出,就必須擁有成本優(yōu)勢(shì)。本文就有色冶煉企業(yè)成本管理現(xiàn)存問題進(jìn)行分析,并總結(jié)一些可用的對(duì)策與經(jīng)驗(yàn),以供參考。

        關(guān)鍵詞:有色冶煉企業(yè) ?成本的控制 ?局限性 ?企業(yè)管理

        當(dāng)前,市場(chǎng)環(huán)境日趨復(fù)雜,企業(yè)需要不斷創(chuàng)新成本管理模式,提升成本管理水平,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)利益的最大化。

        一、現(xiàn)階段有色金屬冶煉企業(yè)成本管理存在的問題

        (一)缺乏正確的成本管理觀念,沒有合理的布局

        對(duì)企業(yè)而言,成本管理不僅僅是簡單的降成本,還包含人力資本管理、籌資管理等方面。就目前情況,大多數(shù)企業(yè)成本管理僅僅局限于降低成本,缺乏對(duì)企業(yè)的整體思考,這樣不利于企業(yè)效益發(fā)展。比如,某些企業(yè)在對(duì)一些損壞的輔助設(shè)備時(shí)只換新的,未充分修舊利廢,忽略這部分資金投入。

        (二)管理的最終目的是獲取最大利益

        有色金屬冶煉環(huán)節(jié)降低成本的空間其實(shí)并不大。因此,想要獲得更高利益,就要從別的成本角度入手。在冶煉銅的環(huán)節(jié)實(shí)際操作的工藝是十分復(fù)雜的。經(jīng)過所有的輔助材料、設(shè)備不斷的相互配合最終生產(chǎn)出產(chǎn)成品,所有的環(huán)節(jié)在財(cái)務(wù)的報(bào)表上所呈現(xiàn)的價(jià)值卻無法直接的聯(lián)系到生產(chǎn)資料的損耗。因此,對(duì)企業(yè)而言,關(guān)鍵在于對(duì)生產(chǎn)資料的消耗有明確認(rèn)識(shí),計(jì)算出合適準(zhǔn)確的用量,制定更加嚴(yán)格的單耗指標(biāo),達(dá)到生產(chǎn)資料量化的結(jié)果。不過,對(duì)損耗品進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算其實(shí)是一件龐大的工程量,需要投入的時(shí)間及精力都是巨大的,所以就導(dǎo)致企業(yè)對(duì)這一環(huán)節(jié)并不重視,只依靠個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)制定標(biāo)準(zhǔn),造成了指標(biāo)的隨意性。

        (三)成本管理的方式執(zhí)行力度不夠

        企業(yè)成本管理范圍較大,在整個(gè)有色金屬冶煉的過程中,還要兼顧到企業(yè)的特點(diǎn)與生產(chǎn)工藝的特殊性。因此,管理的方式不能一概而論,不能直接的照搬其他企業(yè)模式,而應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的管理,對(duì)不同的需求進(jìn)行不同模式的管理。此外,指標(biāo)的不明確不利于對(duì)員工的管理,具體的措施、命令下達(dá)的不及時(shí),完成不到位。

        二、對(duì)有色金屬冶煉企業(yè)的成本管理提出的意見與舉措

        (一)明確管理理念

        一套完善的管理體系對(duì)一家企業(yè)至關(guān)重要,特別是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的今天,企業(yè)的全體員工都應(yīng)該把成本管理工作當(dāng)成重中之重來進(jìn)行。同時(shí),企業(yè)應(yīng)對(duì)成本管理進(jìn)行深入的研究,了解其內(nèi)容及方法,多角度、多領(lǐng)域的去觀察。以有色金屬冶煉企業(yè)為例,成本降低本身就是難中之難,因此在管理的過程中要考慮的角度和層次應(yīng)更廣一些,將整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)的成本都應(yīng)囊括進(jìn)來,而不是僅僅關(guān)注原材料和制造過程中的成本控制。因此,對(duì)冶煉企業(yè)而言,首先,要做好成本管理的功課,加強(qiáng)對(duì)管理決策的深入研究,這將直接影響著企業(yè)的管理理念。其次,成本管理環(huán)節(jié)也應(yīng)加強(qiáng)重視,進(jìn)行預(yù)算決策,然后根據(jù)決策規(guī)劃計(jì)算成本并展開研究分析,最后,形成考評(píng)制度,進(jìn)行管理控制。嚴(yán)格把關(guān)每一道生產(chǎn)工序,建立起一套符合自身企業(yè)的成本管理體系。

        (二)加強(qiáng)對(duì)人力資源的管理

        人是第一生產(chǎn)力,在企業(yè)的運(yùn)營中,人作為生產(chǎn)的主力軍,有著不可忽視的作用。因此,想要企業(yè)成本管控工作獲得成效,首先就要對(duì)人力資源進(jìn)行布局,使得實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值化,第一就是要改變員工的態(tài)度和思維,現(xiàn)階段很多企業(yè)員工對(duì)成本控制的重視程度不夠,片面的認(rèn)為企業(yè)的收益虧損都是管理層的工作。這種思想導(dǎo)致他們不會(huì)深入考慮和研究企業(yè)成本管控問題。因此,作為企業(yè)的管理人員,就需要扭轉(zhuǎn)員工的思維方式,讓員工們意識(shí)到人力成本的重要性,加強(qiáng)相關(guān)的宣傳,使員工在工作中樹立全局觀念,只有員工與企業(yè)一條心,一個(gè)企業(yè)才能發(fā)展的更好。與此同時(shí),發(fā)揮有色冶煉企業(yè)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì),組織業(yè)內(nèi)的同行進(jìn)行技能大賽,尋找成本差距,培養(yǎng)員工工作的積極性,還可以提高員工對(duì)于成本管控的意識(shí),使人才發(fā)揮出最大的價(jià)值。

        (三)提高對(duì)有色金屬冶煉原材料的管理

        有色金屬的冶煉都需要原材料和輔助材料進(jìn)行生產(chǎn),拿筆者所在的企業(yè)為例,本企業(yè)主要以銅冶煉為主。銅冶煉原理是銅精礦通過熔煉爐、轉(zhuǎn)爐、陽極爐生產(chǎn)出陽極銅,再以陽極銅為原料在電解槽中電解生產(chǎn)出陰極銅。在這一過程中,所消耗的原材料也是很多的。因此,企業(yè)應(yīng)該對(duì)原燃料這部分的成本采取相應(yīng)的整改措施。

        1、完善煉銅的技術(shù),不斷的提高冶煉水平

        (1)改進(jìn)方法,對(duì)化驗(yàn)取樣的準(zhǔn)確合理性進(jìn)行深入研究

        在進(jìn)行銅的冶煉過程中,首先需要對(duì)原材料進(jìn)行取樣,然后計(jì)算數(shù)量并檢測(cè)原料的可用性。俗語有道橘子生在淮南的時(shí)候種出來的還是橘子,而到了淮北以后就變成了枳。傳統(tǒng)的取樣方式已經(jīng)持續(xù)了很多年,考慮到原料的產(chǎn)地,地域不同,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)、品位都不同的,取樣具有一定的隨機(jī)性,所以在取樣的過程中容易使企業(yè)面臨一定的風(fēng)險(xiǎn)。需要對(duì)傳統(tǒng)的取樣方式進(jìn)行修正,將取樣的工具平均分配,并制定了標(biāo)準(zhǔn)的取樣桿,合理配置多個(gè)取樣點(diǎn)進(jìn)行取樣,很大程度上避免了人為因素的影響。不僅要加大取樣的數(shù)量與份額,才能保證樣品品位的公平與公正,避免質(zhì)次價(jià)高的原料采購。

        (2)對(duì)原材料入爐時(shí)進(jìn)行科學(xué)的配比,降低原材料成本。

        嚴(yán)格執(zhí)行精準(zhǔn)配料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)入廠物料合理搭配入爐物料結(jié)構(gòu),落實(shí)“兩堆式”配料方式,執(zhí)行“配料前取樣—化驗(yàn)物料成分—根據(jù)成分計(jì)算物料配比—按物料配比配料—取樣驗(yàn)證—投料”的作業(yè)流程,保證配料過程的精細(xì)化,提高配料合格率。按照合理的生產(chǎn)組織模式安排原材料,入爐時(shí)進(jìn)行科學(xué)的配比。根據(jù)銅市場(chǎng)波動(dòng)的情況決定外購陽極銅的投入,降低前面工序的加工成本,減少返煉損失,利用一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì),通過合理的調(diào)度安排,可以達(dá)到降低原材料成本的目的。

        2、節(jié)約能源,降低消耗

        在金屬冶煉過程中,需要消耗大量能源(如水電汽等)。因此,需要制定相關(guān)節(jié)能措施以降低企業(yè)的資源消耗。首先,擴(kuò)大產(chǎn)能達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn),在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)提高產(chǎn)能減少資源的浪費(fèi);其次,提前對(duì)爐體進(jìn)行預(yù)熱,合理配置還原劑的使用率,節(jié)省能源的消耗;最后,對(duì)爐體進(jìn)行技術(shù)改造,充分利用節(jié)能環(huán)保的天然氣,既保護(hù)環(huán)境,又實(shí)現(xiàn)節(jié)能,達(dá)到降低成本的目的。

        三、結(jié)束語

        冶煉行業(yè)雖然大體相同,但還是有細(xì)微差別,可謂術(shù)業(yè)有專攻,每個(gè)企業(yè)所經(jīng)營的材料也不同,所以成本管理還是要視具體情況而定,但無論身處哪家企業(yè),全體員工都應(yīng)該引起重視,充分了解企業(yè)的核心與價(jià)值鏈,凸顯出企業(yè)的特色,制定科學(xué)成本管控體系,促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1]佚名.2017 年有色金屬行業(yè)運(yùn)行情況及2018 年工作考慮[J].天津冶金,2018 (01).

        [2]富園園.有色金屬企業(yè)礦山成本管理的實(shí)踐舉措研究[J].商情,2018(10)112-113.

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