李君相

摘要：能源需求的不斷增加導(dǎo)致原油產(chǎn)品品質(zhì)劣化趨勢(shì)不斷加大，給常減壓裝置塔頂管道也帶來(lái)了新的腐蝕影響。本文首先探討了常減壓裝置塔頂管道的腐蝕機(jī)理，其次對(duì)常減壓裝置塔頂管道的管道腐蝕影響因素進(jìn)行了探索，并結(jié)合其腐蝕原因在最后提出了相應(yīng)的優(yōu)化解決策略，希望可以有效提升常減壓裝置塔頂管道的耐腐蝕性能，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：常減壓裝置；塔頂管道腐蝕；優(yōu)化策略

引言

根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，常減壓裝置塔頂管道腐蝕與多種因素有關(guān)，如果不及時(shí)對(duì)油品介質(zhì)、裝置設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，必然會(huì)導(dǎo)致管道腐蝕嚴(yán)重，產(chǎn)生嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故與經(jīng)濟(jì)損失。為了進(jìn)一步探討常減壓裝置塔頂管道的防腐策略，現(xiàn)就常減壓裝置塔頂管道的腐蝕機(jī)理簡(jiǎn)單介紹如下。

一、常減壓裝置塔頂管道腐蝕機(jī)理

在常減壓裝置塔頂管道的正常使用過(guò)程中，如果其油品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值要求，那么基本不會(huì)出現(xiàn)明顯的腐蝕問(wèn)題。但是，在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，由于原油的品質(zhì)參差不齊，難免會(huì)出現(xiàn)含有硫、氯離子過(guò)高的情況，這些都會(huì)導(dǎo)致循環(huán)腐蝕環(huán)境的出現(xiàn)，對(duì)管線、設(shè)備產(chǎn)生較大的影響與負(fù)擔(dān)，帶來(lái)較大的腐蝕問(wèn)題。在冷凝系統(tǒng)當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)部分液態(tài)的水，這些水遇到硫化氫等類似的酸性氣體會(huì)形成強(qiáng)酸性腐蝕環(huán)境，進(jìn)而導(dǎo)致常減壓裝置塔頂管道的腐蝕。

二、常減壓裝置塔頂管道腐蝕原因

1.PH超標(biāo)

PH超標(biāo)的問(wèn)題在常減壓裝置塔頂管道腐蝕影響因素中屬于一個(gè)重要的因素。大多數(shù)情況下常減壓裝置塔頂管道的腐蝕都屬于酸性腐蝕，如果能夠調(diào)整好PH值，對(duì)于延緩常減壓裝置塔頂管道的腐蝕具有良好的促進(jìn)效果。大多數(shù)情況下，管線的水系統(tǒng)中的冷凝水屬于弱堿性的狀態(tài)。根據(jù)檢測(cè)報(bào)告分析不難發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)的煉油廠的原油都會(huì)包括氯化鎂、氯化鈣以及氯化鈉等不同類型的物質(zhì)，其在常溫條件下并不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。但是，隨著溫度的提升，會(huì)逐漸形成一些強(qiáng)酸性的物質(zhì)，這個(gè)時(shí)候就會(huì)帶來(lái)比較嚴(yán)重的腐蝕危害了。

2.緩蝕劑、中和劑質(zhì)量不穩(wěn)定

在常減壓裝置塔頂管道的使用過(guò)程中，PH值不穩(wěn)定需要添加一部分緩蝕劑、中和劑來(lái)進(jìn)行處理，而處理的效果是否能夠達(dá)到要求則需要參考緩蝕劑、中和劑的穩(wěn)定性。根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)的腐蝕影響以及產(chǎn)品的質(zhì)量情況來(lái)看，緩蝕劑的緩蝕能力不足、中和劑的中和穩(wěn)定性不強(qiáng)都是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的重要影響因素。除此之外，在設(shè)備的使用過(guò)程中甚至還有可能由于加入了上述添加劑后腐蝕加劇的情況。

3.裝置流程與設(shè)備條件影響

從工藝流程的角度上進(jìn)行分析，常減壓裝置塔頂管道的使用本身具有一定的壽命周期，在壽命周期的末尾如果繼續(xù)滿負(fù)荷的高強(qiáng)度工作，那么設(shè)備的老化就會(huì)加劇，在經(jīng)過(guò)擴(kuò)容增產(chǎn)后，可能會(huì)出現(xiàn)一些特殊區(qū)域的口徑達(dá)不到要求的問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候的流速會(huì)異常增加，那么必然會(huì)帶來(lái)更大的壓力與負(fù)擔(dān)。從這個(gè)角度上來(lái)看，裝備流程、設(shè)備都會(huì)對(duì)常減壓裝置塔頂管道的腐蝕產(chǎn)生較大的影響，更快的流速意味著更高的壓力與沖刷腐蝕影響能力，同樣也會(huì)成為管線加快變薄的一個(gè)重要的影響因素。

4.電脫鹽影響

電脫鹽是通過(guò)一定的通電處理的方式來(lái)脫除掉水中的各種鹽類物質(zhì)的技術(shù)。實(shí)際上，鹽類會(huì)溶解到原油與水當(dāng)中從而形成一定的懸濁物質(zhì)，在這個(gè)懸濁的物質(zhì)當(dāng)中，高溫環(huán)境下的復(fù)雜影響與作用會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)，從而對(duì)管道產(chǎn)生巨大的影響和危害。所以，要想真正意義上實(shí)現(xiàn)電脫鹽系統(tǒng)的應(yīng)用，就必須解決其綜合性能的問(wèn)題，如果綜合性能達(dá)不到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，那么需要提前對(duì)煉油廠進(jìn)行技術(shù)調(diào)查，找到合適的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及應(yīng)用的工藝技術(shù)要求，根據(jù)系統(tǒng)的特征來(lái)進(jìn)行原因排除，這樣才能夠最大限度的提升技術(shù)的適應(yīng)性。

三、常減壓裝置塔頂管道防腐處理策略

1.調(diào)整PH值

在生產(chǎn)過(guò)程中，PH值屬于防腐的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果能夠調(diào)整好PH值，防止酸性腐蝕的影響與侵害，那么就可以極大限度的延長(zhǎng)設(shè)備的實(shí)際使用壽命。不過(guò)，常減壓裝置塔頂管道本身具有一定的技術(shù)特殊性，需要做好長(zhǎng)期的跟蹤監(jiān)控，通過(guò)采樣、技術(shù)分析以及匯報(bào)管理等手段來(lái)對(duì)PH值進(jìn)行及時(shí)控制與優(yōu)化，確保設(shè)備與管道能夠時(shí)刻處于相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境當(dāng)中，避免PH值波動(dòng)較大對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，從而確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)順利完成。

2.調(diào)整管道壓力

調(diào)整管道壓力的主要目的是通過(guò)壓力調(diào)整來(lái)降低負(fù)荷對(duì)管線的影響，從而避免出現(xiàn)應(yīng)力集中等情況發(fā)生，這樣也可以有效避免腐蝕的影響。在進(jìn)行壓力的調(diào)整時(shí)，需要考慮到介質(zhì)分配問(wèn)題，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際沖刷腐蝕的形成情況來(lái)對(duì)設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行合理優(yōu)化，盡可能滿足工藝流程方面的需求，對(duì)管線進(jìn)行合理、科學(xué)的設(shè)置。在平均分配管道介質(zhì)的同時(shí)，還需要確保介質(zhì)能夠平穩(wěn)、快速的輸送完成。通過(guò)在容易腐蝕的管段進(jìn)行增設(shè)防腐蝕彎頭的方式可以有效降低設(shè)備、管道的沖刷腐蝕影響，同樣也可以有效提升耐腐蝕性能。

3.提升管線防腐性能

管線的防腐蝕性能與中和劑、緩蝕劑的選取具有密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，選擇緩蝕劑、中和劑并不能夠完全照搬其他企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該根據(jù)自身的生產(chǎn)條件與工藝技術(shù)特征來(lái)進(jìn)行合理的選擇。在選擇緩蝕劑、中和劑后，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)良好的防腐蝕效果，甚至有加劇的趨勢(shì)，那么應(yīng)該及時(shí)停止使用，并做好技術(shù)排查與優(yōu)化，找到可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因。經(jīng)過(guò)技術(shù)分析后發(fā)現(xiàn)，主要是由于添加方式存在一定的漏洞和問(wèn)題，如果能夠更改成蒸汽攜帶的加藥方式，那么就可以有效延緩腐蝕帶來(lái)的影響，同樣也有助于提升設(shè)備的性能，不再容易出現(xiàn)設(shè)備性能下降以及生產(chǎn)虧損等問(wèn)題。

總結(jié)

綜上所述，常減壓裝置塔頂管道的腐蝕主要是由于油品不達(dá)標(biāo)或者各項(xiàng)參數(shù)的控制不合理所導(dǎo)致的。為了避免常減壓裝置塔頂管道的腐蝕帶來(lái)嚴(yán)重的隱患或者影響，需要及時(shí)對(duì)其PH值、壓力值以及管線的防腐性能進(jìn)行優(yōu)化配置，提升系統(tǒng)的耐腐蝕性能，從而有效預(yù)防腐蝕帶來(lái)的各種隱患與影響，同時(shí)確保生產(chǎn)安全性，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

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（作者單位：中海石油中捷石化有限公司）