劉聰

摘 要：加工現(xiàn)代機(jī)械零件，應(yīng)用現(xiàn)代沖壓模具可以很明顯地提升機(jī)械零件加工的水平和質(zhì)量?，F(xiàn)如今，各種軍事化機(jī)械零件的加工都在使用現(xiàn)代沖壓模具，并且起到了很重要的作用。本篇文章著重分析沖壓模具在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用，希望能夠?yàn)闄C(jī)械零件的加工做出參考，提升零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：沖壓模具；機(jī)械零件精加工；應(yīng)用

1 沖壓模具優(yōu)勢(shì)

沖壓模具加工的優(yōu)勢(shì)主要包括以下三點(diǎn)：①其能夠使零件的光潔度在原有基礎(chǔ)上明顯有所提升，這就使產(chǎn)品的性能呈現(xiàn)地更加直觀，可增加產(chǎn)品的銷量；②零件加工時(shí)最重要的是控制好尺寸，一旦出現(xiàn)偏差，就會(huì)浪費(fèi)較多資源，而沖壓模具正好具備這一優(yōu)勢(shì)，使其產(chǎn)品尺寸更加精確，并且能夠?qū)崿F(xiàn)不同工件的高效配合，這樣能使之后的裝配環(huán)節(jié)進(jìn)行地更加順利；③制造行業(yè)盡管占據(jù)市場(chǎng)空間較大，但是近年來(lái)進(jìn)展較小，原因在于零件精度與市場(chǎng)的要求不相符合，因此當(dāng)前在應(yīng)用沖壓模具時(shí)就能幫助企業(yè)占有更多的市場(chǎng)份額，進(jìn)而幫助企業(yè)獲取更高地效益，同時(shí)也能促使制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展；

2 沖壓模具在機(jī)械零件加工中的作用

2.1為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益

近年來(lái)我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)雖然得到了迅速的發(fā)展，但是依舊有部分機(jī)械零件制作企業(yè)存在有經(jīng)營(yíng)不善的情況。導(dǎo)致該現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要在于這些企業(yè)其所生產(chǎn)的零件精度難以滿足現(xiàn)階段的市場(chǎng)需求，并使得其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品難以賣出。而在機(jī)械零件加工過(guò)程中借助于沖壓模具的使用。

2.2提升機(jī)械零件表面的光潔程度

在對(duì)機(jī)械零件的加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判的過(guò)程中，該零件表面的光潔程度也是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)，其不僅會(huì)影響到該機(jī)械零件的使用性能，還會(huì)直接影響到客戶們的購(gòu)買欲望以及該零件產(chǎn)品的銷售狀況。而在機(jī)械零件的加工過(guò)程之中通過(guò)沖壓模具的應(yīng)用，其可以使得產(chǎn)品的質(zhì)量以及外觀均得到一定程度的提升，并促使該機(jī)械零件制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力得到進(jìn)一步提升。

3 沖壓模具在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用

3.1沖壓模組配零件加工

一般在沖壓模具的配零件加工過(guò)程中，對(duì)于某些特定加工的部位進(jìn)行加工時(shí)，也就需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的相關(guān)要求來(lái)進(jìn)行加工，而且在進(jìn)行基準(zhǔn)件機(jī)械的編制過(guò)程中還需要做到足夠的細(xì)致以及準(zhǔn)確。此外在具體加工過(guò)程中還需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行組合加工形式的針對(duì)性選擇，并需要讓上、下模座的導(dǎo)柱以及導(dǎo)套孔形成組合加工，并可以在進(jìn)行同等基準(zhǔn)的制定之后進(jìn)行后續(xù)的導(dǎo)套孔以及固定孔的加工。此外還可以在進(jìn)行機(jī)械零件的加工過(guò)程中進(jìn)行切割加工技術(shù)的合理應(yīng)用，并借此取得一個(gè)良好的零部件加工效果。

3.2彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制

在機(jī)械零部件的加工過(guò)程中借助于沖壓模具進(jìn)行加工時(shí)，其能夠?qū)τ趶澢＞咧械臋C(jī)械運(yùn)動(dòng)狀況進(jìn)行控制，其運(yùn)動(dòng)步驟主要是先對(duì)卸料板以及板料進(jìn)行接觸，然后對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)處理。當(dāng)凸模下降到凹槽之中時(shí)就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致其板料出現(xiàn)一定的彎曲變形情況。在這一狀態(tài)下也就需要對(duì)凹凸模進(jìn)行分離處理，然后借助于彎曲凹模上的頂桿來(lái)頂走已經(jīng)彎曲的零件部分，從而完成該零件的加工。

3.3提升熱處理工藝水平

一般情況下沖壓模具其表面的加工質(zhì)量會(huì)直接影響到該模具的使用年限，而其熱處理工藝的水平則會(huì)直接影響到該沖壓模具的表面加工質(zhì)量。這也就要求相關(guān)制造企業(yè)在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程之中，必須加強(qiáng)對(duì)人處理工藝的創(chuàng)新以及研究力度，并借此來(lái)使得該沖壓模具表面的加工質(zhì)量得到更進(jìn)一步的提升。在通常情況下沖壓模具的熱處理技術(shù)可以分為沖壓模具表面強(qiáng)化處理以及零件基體強(qiáng)韌處理兩個(gè)部分，為了使得沖壓模具自身的硬度以及韌性得到進(jìn)一步增加，也就需要在加工過(guò)程中對(duì)其零件進(jìn)行強(qiáng)韌化處理，并借此來(lái)避免該模具出現(xiàn)走樣與斷裂等情況。現(xiàn)階段在進(jìn)行加工模具的熱處理過(guò)程中多應(yīng)用形變熱處理以及回火處理這幾種工藝來(lái)進(jìn)行，其均能夠取得一個(gè)良好的熱處理效果。

3.4進(jìn)行機(jī)械零件的精加工

（1）磨削：在進(jìn)行各種機(jī)械零件的精加工過(guò)程中，磨削都是非常重要的一個(gè)步驟。而在運(yùn)用傳統(tǒng)的零部件加工模式進(jìn)行加工時(shí)，一些企業(yè)會(huì)直接忽略掉對(duì)零件的磨削處理，并導(dǎo)致最終產(chǎn)品存在有精度過(guò)低以及表面過(guò)于粗糙等質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)在沖壓模具上安裝相應(yīng)的磨床設(shè)備，其也可以對(duì)已經(jīng)完成了切削施工的機(jī)械零件進(jìn)行驚喜價(jià)，這樣就可以有力保障該機(jī)械零件的加工精度，并有效解決以往零件加工過(guò)程中所存在的一些質(zhì)量與精度問(wèn)題。而通過(guò)磨削工藝的使用，其能夠有效減少零件加工資源浪費(fèi)，從而達(dá)到降低零件加工成本的效果。

（2）切割：近年來(lái)切割技術(shù)也在各種機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程中得到了較為廣泛的應(yīng)用，而在機(jī)械零件沖壓模具的加工工程中通過(guò)切割加工技術(shù)的積極應(yīng)用，其也能夠去掉零件中多余的部分，并可以為后續(xù)的沖壓吃供提供比較大的便利，從而進(jìn)一步提升該機(jī)械零件的加工效率，來(lái)給工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)取得一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

4 沖壓模具在機(jī)械零件加工中應(yīng)用的注意事項(xiàng)

為了使零件加工的質(zhì)量得到保障，在應(yīng)用沖壓模具時(shí)需要注意以下方面的問(wèn)題。①必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的各項(xiàng)要求進(jìn)行加工，并且應(yīng)盡量將工作量縮減至最小，同時(shí)還應(yīng)盡可能地降低加工難度，這樣可為企業(yè)縮減成本；②必須對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，確保其與加工標(biāo)準(zhǔn)完全相符，并且需要確保零件的剛度達(dá)標(biāo)，否則在加工過(guò)程中就可能被損壞；③在加工時(shí)應(yīng)盡可能地減少材料的消耗量，這就需要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但在縮減材料用量的過(guò)程中必須確保加工質(zhì)量不會(huì)受到影響；④裝夾是零件加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，但為了避免該環(huán)節(jié)花費(fèi)較多時(shí)間，需要采用一些結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的夾具。另外，在操作過(guò)程中還應(yīng)選擇一些經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)儲(chǔ)量較為豐富的人員，這樣能夠有效減少操作誤差。

結(jié)束語(yǔ)

在機(jī)械零件的加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)受到各種因素的影響，并導(dǎo)致該零件的加工效率以及精準(zhǔn)度都得到了一定程度的降低。而通過(guò)在機(jī)械零件的加工過(guò)程中大范圍使用沖壓模具的方式，其能夠使得機(jī)械零件的加工工藝水平得到不斷提升，并進(jìn)一步提升該機(jī)械零件的加工效率以及加工質(zhì)量，從而促進(jìn)我國(guó)的機(jī)械零件制造行業(yè)得到持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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