李焱華

【摘要】現(xiàn)代制造技術(shù)是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱，更是一個國家制造業(yè)水平的標志。機械制造技術(shù)對于我國的經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)發(fā)展都具有重要影響，因此，在機械制造技術(shù)發(fā)展中一定要把握好其發(fā)展趨勢，從而使我國的機械制造水平得到不斷的提升。本文結(jié)合筆者實踐工作經(jīng)驗，在文章中先分析了我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其特點，之后從機械制造技術(shù)體系結(jié)構(gòu)發(fā)展、機械制造技術(shù)性能發(fā)展、綠色制造發(fā)展方向三個方面分析了我國機械制造技術(shù)發(fā)展方向，希望對我國機械制技術(shù)的發(fā)展有所幫助。

【關(guān)鍵詞】機械制造技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展方向

一、我國機械制造技術(shù)現(xiàn)狀及特點分析

（一）機械制造技術(shù)現(xiàn)狀

面對競爭激烈的國際市場，我國機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。我國機械制造技術(shù)與發(fā)達國家相比較較為落后，加上資金的不足和資源的短缺，以及周圍環(huán)境和管理體制還存在很多問題，這些因素的存在嚴重阻礙了我國機械制造技術(shù)趕超世界先進水平。與此同時，隨著我國改革的深入，不斷擴大對外開放，這為我國機械制造的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。制造業(yè)世界格局正在發(fā)生著重大變化，世界經(jīng)濟也開始逐漸向亞洲轉(zhuǎn)移，制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都在迅速變革中。這些難得的機遇，我們要緊緊的抓住，深化制造業(yè)改革，發(fā)展我國的機械制造業(yè)，使我國的機械制造業(yè)在短時間內(nèi)趕超世界先進水平。

（二）機械制造技術(shù)特點

（1）面向工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。先進的機械制造技術(shù)并不僅限于過程本身，其涉及到產(chǎn)品壽命周期的全過程內(nèi)容，并將全過程組成一個有機整體。先進制造技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的實際效果尤為重要，其最終目標是為了提高企業(yè)核心競爭力，促進國家綜合實力和經(jīng)濟的增長，從而提高制造業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。（2）駕馭生產(chǎn)的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)強調(diào)在產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和售后方面應(yīng)用新材料技術(shù)、計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)。將傳統(tǒng)制造技術(shù)與高新技術(shù)成果相結(jié)合，使制造技術(shù)更好的駕馭生產(chǎn)過程的信息流、物質(zhì)流和能量流。（3）面向21世紀技術(shù)。先進制造技術(shù)是由傳統(tǒng)技術(shù)發(fā)展起來的，其保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的精華，同時吸收了現(xiàn)代的高新技術(shù)成果，并將其滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)的有機結(jié)合，產(chǎn)生了完整的技術(shù)群，其技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域具有明確的范疇，是面向21世紀的新技術(shù)。（4）面向全球競爭技術(shù)。在市場全球化發(fā)展背景下，發(fā)達國家以科技、金融手段來占據(jù)市場份額，市場競爭空前激烈，為適應(yīng)激烈的市場競爭環(huán)境，出現(xiàn)了先進制造技術(shù)，一個國家的先進制造技術(shù)，應(yīng)當是具有世界先進水平的，并且是該國制造業(yè)在世界市場環(huán)境的有利競爭力。

二、我國機械制造技術(shù)未來的發(fā)展方向

（一）機械制造技術(shù)體系結(jié)構(gòu)發(fā)展

（1）模塊化。硬件模塊化更利于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的標準化和集成化，根據(jù)各功能需求的不同，將基本模塊作成標準系列產(chǎn)品，通過積木方式增減模塊數(shù)量和功能裁剪，從而構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。（2）集成化。計算機集成制造是制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式，計算機集成制造由若干相互聯(lián)系的分系統(tǒng)組成，可將其分為制造自動化分系統(tǒng)、管理信息分系統(tǒng)、質(zhì)量信息分系統(tǒng)和工程技術(shù)信息分系統(tǒng)四個部分。（3）網(wǎng)絡(luò)化。通過機床聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)無人化操作和遠程控制，同時可以在任何機床上實現(xiàn)對其它機床的編程、操作和運行，不同機床的運行情況畫面可以在每臺機床的屏幕上顯示。（4）智能化。智能制造系統(tǒng)屬于人機一體化智能系統(tǒng)，是由智能機械與人類專家共同組成的系統(tǒng)，該智能系統(tǒng)具有很好的適應(yīng)性和友好性特性，并且通過該系統(tǒng)可進行分析、判斷、推理等智能活動。

（二）機械制造技術(shù)性能發(fā)展

（1）柔性化。柔性化包含兩方面，一方面是可裁剪性強，可以滿足不同用戶的要求；另一方面群拉系統(tǒng)柔性，根據(jù)生產(chǎn)流程要求的不同，同一群控系統(tǒng)可以動態(tài)調(diào)整信息流和物料流，充分的發(fā)揮出群控系統(tǒng)效能。（2）高速高精度高效化。機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性指標就是速度、精度、效率。由于機床采取了多CPU控制系統(tǒng)、高速度CPU和RISC芯片，以及交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，并配合改善機床的靜態(tài)和動態(tài)特性等措施，有效的提高了機床的高速高精度高效化。（3）工藝復(fù)合性與多軸化。復(fù)合加工是以減少輔助時間和工序為目的的，其正朝著多軸和多系統(tǒng)控制方向發(fā)展。機床工藝復(fù)合化是指工件在一臺機床上裝夾后，通過朱安泰、旋轉(zhuǎn)主軸頭和自動換刀等方法，高效完成多表面和多工序的復(fù)合加工。

三、綠色制造發(fā)展方向

我國機械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)可以從降耗、節(jié)能和縮短產(chǎn)品開發(fā)周期角度出發(fā)。在我國機械加工行業(yè)主要應(yīng)用無切削液加工和快速成型技術(shù)工藝，通過無切削液加工工藝不僅減少的成本，而且簡化了工藝，并且將冷卻液帶來的一些問題如廢水的排放、回收等問題都徹底消除了。應(yīng)用以上工藝不僅節(jié)省了大量的原材料且減少了能源耗用量，而且減少成本并縮短了開發(fā)周期。針對生產(chǎn)過程來講，清潔生產(chǎn)必須要深入到從投入原材料到產(chǎn)出產(chǎn)品全過程，其中包括節(jié)約能源和原材料，替代短缺資源和有毒材料，通過再生資源和二次能源的利用，其設(shè)備和工藝都得到了改善，并減少了排放物的毒性和數(shù)量，真正做到了資源的合理利用，減少了對人類生存環(huán)境的影響。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著社會發(fā)展人們對產(chǎn)品也提出了更高要求，要求產(chǎn)品的美觀性，使用功能的多樣性、自動化程度更高。為了滿足人們越來越高的要求，就需要采用先進的機械制造技術(shù)，我們只有僅僅抓住眼前的機遇，掌握我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀，把握機械制造技術(shù)未來的發(fā)展總趨勢，提高我國機械制造業(yè)水平，努力使我國的制造業(yè)與發(fā)到國家制造業(yè)達到同一水平，并趕超發(fā)達國家的現(xiàn)代制造業(yè)水平。

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