李焱華
【摘要】現(xiàn)代制造技術(shù)是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱,更是一個國家制造業(yè)水平的標志。機械制造技術(shù)對于我國的經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)發(fā)展都具有重要影響,因此,在機械制造技術(shù)發(fā)展中一定要把握好其發(fā)展趨勢,從而使我國的機械制造水平得到不斷的提升。本文結(jié)合筆者實踐工作經(jīng)驗,在文章中先分析了我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其特點,之后從機械制造技術(shù)體系結(jié)構(gòu)發(fā)展、機械制造技術(shù)性能發(fā)展、綠色制造發(fā)展方向三個方面分析了我國機械制造技術(shù)發(fā)展方向,希望對我國機械制技術(shù)的發(fā)展有所幫助。
【關(guān)鍵詞】機械制造技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展方向
一、我國機械制造技術(shù)現(xiàn)狀及特點分析
(一)機械制造技術(shù)現(xiàn)狀
面對競爭激烈的國際市場,我國機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。我國機械制造技術(shù)與發(fā)達國家相比較較為落后,加上資金的不足和資源的短缺,以及周圍環(huán)境和管理體制還存在很多問題,這些因素的存在嚴重阻礙了我國機械制造技術(shù)趕超世界先進水平。與此同時,隨著我國改革的深入,不斷擴大對外開放,這為我國機械制造的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。制造業(yè)世界格局正在發(fā)生著重大變化,世界經(jīng)濟也開始逐漸向亞洲轉(zhuǎn)移,制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都在迅速變革中。這些難得的機遇,我們要緊緊的抓住,深化制造業(yè)改革,發(fā)展我國的機械制造業(yè),使我國的機械制造業(yè)在短時間內(nèi)趕超世界先進水平。
(二)機械制造技術(shù)特點
(1)面向工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。先進的機械制造技術(shù)并不僅限于過程本身,其涉及到產(chǎn)品壽命周期的全過程內(nèi)容,并將全過程組成一個有機整體。先進制造技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的實際效果尤為重要,其最終目標是為了提高企業(yè)核心競爭力,促進國家綜合實力和經(jīng)濟的增長,從而提高制造業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。(2)駕馭生產(chǎn)的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)強調(diào)在產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和售后方面應(yīng)用新材料技術(shù)、計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)。將傳統(tǒng)制造技術(shù)與高新技術(shù)成果相結(jié)合,使制造技術(shù)更好的駕馭生產(chǎn)過程的信息流、物質(zhì)流和能量流。(3)面向21世紀技術(shù)。先進制造技術(shù)是由傳統(tǒng)技術(shù)發(fā)展起來的,其保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的精華,同時吸收了現(xiàn)代的高新技術(shù)成果,并將其滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)的有機結(jié)合,產(chǎn)生了完整的技術(shù)群,其技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域具有明確的范疇,是面向21世紀的新技術(shù)。(4)面向全球競爭技術(shù)。在市場全球化發(fā)展背景下,發(fā)達國家以科技、金融手段來占據(jù)市場份額,市場競爭空前激烈,為適應(yīng)激烈的市場競爭環(huán)境,出現(xiàn)了先進制造技術(shù),一個國家的先進制造技術(shù),應(yīng)當是具有世界先進水平的,并且是該國制造業(yè)在世界市場環(huán)境的有利競爭力。
二、我國機械制造技術(shù)未來的發(fā)展方向
(一)機械制造技術(shù)體系結(jié)構(gòu)發(fā)展
(1)模塊化。硬件模塊化更利于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的標準化和集成化,根據(jù)各功能需求的不同,將基本模塊作成標準系列產(chǎn)品,通過積木方式增減模塊數(shù)量和功能裁剪,從而構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。(2)集成化。計算機集成制造是制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式,計算機集成制造由若干相互聯(lián)系的分系統(tǒng)組成,可將其分為制造自動化分系統(tǒng)、管理信息分系統(tǒng)、質(zhì)量信息分系統(tǒng)和工程技術(shù)信息分系統(tǒng)四個部分。(3)網(wǎng)絡(luò)化。通過機床聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)無人化操作和遠程控制,同時可以在任何機床上實現(xiàn)對其它機床的編程、操作和運行,不同機床的運行情況畫面可以在每臺機床的屏幕上顯示。(4)智能化。智能制造系統(tǒng)屬于人機一體化智能系統(tǒng),是由智能機械與人類專家共同組成的系統(tǒng),該智能系統(tǒng)具有很好的適應(yīng)性和友好性特性,并且通過該系統(tǒng)可進行分析、判斷、推理等智能活動。
(二)機械制造技術(shù)性能發(fā)展
(1)柔性化。柔性化包含兩方面,一方面是可裁剪性強,可以滿足不同用戶的要求;另一方面群拉系統(tǒng)柔性,根據(jù)生產(chǎn)流程要求的不同,同一群控系統(tǒng)可以動態(tài)調(diào)整信息流和物料流,充分的發(fā)揮出群控系統(tǒng)效能。(2)高速高精度高效化。機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性指標就是速度、精度、效率。由于機床采取了多CPU控制系統(tǒng)、高速度CPU和RISC芯片,以及交流數(shù)字伺服系統(tǒng),并配合改善機床的靜態(tài)和動態(tài)特性等措施,有效的提高了機床的高速高精度高效化。(3)工藝復(fù)合性與多軸化。復(fù)合加工是以減少輔助時間和工序為目的的,其正朝著多軸和多系統(tǒng)控制方向發(fā)展。機床工藝復(fù)合化是指工件在一臺機床上裝夾后,通過朱安泰、旋轉(zhuǎn)主軸頭和自動換刀等方法,高效完成多表面和多工序的復(fù)合加工。
三、綠色制造發(fā)展方向
我國機械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)可以從降耗、節(jié)能和縮短產(chǎn)品開發(fā)周期角度出發(fā)。在我國機械加工行業(yè)主要應(yīng)用無切削液加工和快速成型技術(shù)工藝,通過無切削液加工工藝不僅減少的成本,而且簡化了工藝,并且將冷卻液帶來的一些問題如廢水的排放、回收等問題都徹底消除了。應(yīng)用以上工藝不僅節(jié)省了大量的原材料且減少了能源耗用量,而且減少成本并縮短了開發(fā)周期。針對生產(chǎn)過程來講,清潔生產(chǎn)必須要深入到從投入原材料到產(chǎn)出產(chǎn)品全過程,其中包括節(jié)約能源和原材料,替代短缺資源和有毒材料,通過再生資源和二次能源的利用,其設(shè)備和工藝都得到了改善,并減少了排放物的毒性和數(shù)量,真正做到了資源的合理利用,減少了對人類生存環(huán)境的影響。
四、結(jié)束語
綜上所述,隨著社會發(fā)展人們對產(chǎn)品也提出了更高要求,要求產(chǎn)品的美觀性,使用功能的多樣性、自動化程度更高。為了滿足人們越來越高的要求,就需要采用先進的機械制造技術(shù),我們只有僅僅抓住眼前的機遇,掌握我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀,把握機械制造技術(shù)未來的發(fā)展總趨勢,提高我國機械制造業(yè)水平,努力使我國的制造業(yè)與發(fā)到國家制造業(yè)達到同一水平,并趕超發(fā)達國家的現(xiàn)代制造業(yè)水平。
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