劉英

【摘 要】孤島采油廠熱采管理中心成立于2015年6月，是采油廠一支從事固定注汽工作的專業(yè)化隊伍，管理著固定注汽站7座，注汽鍋爐14臺，固定注汽管網(wǎng)69km，擔負著22個蒸汽驅(qū)井組及每年100余口井的轉(zhuǎn)周注汽任務(wù)，主要負責固定注汽設(shè)備的正常生產(chǎn)運行，相應(yīng)設(shè)備、設(shè)施、資產(chǎn)的管理與維護。為進一步提高經(jīng)濟效益、優(yōu)化資源、對口歸集、發(fā)揮優(yōu)勢，我們實施了專業(yè)化高效注汽管理模式，并取得較好效果。

【關(guān)鍵詞】專業(yè)化；高效；注汽管理；構(gòu)建

一、構(gòu)建專業(yè)化效益管理體系

探索建立專業(yè)運營機制，形成有效地制度文化。我們抓基礎(chǔ)從制度抓起，成立管理制度建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確制度建設(shè)的工作安排和要求。結(jié)合實際，從黨政管理、生產(chǎn)運行（含QHSE管理）、技術(shù)管理和經(jīng)營管理四個方面，分別對崗位職責、業(yè)務(wù)流程及管理制度共計53項進行了建立、梳理和完善。實現(xiàn)靠制度抓管理，形成有效的管理制度文化。

探索建立績效激勵機制，促進經(jīng)營管理水平提升。落實執(zhí)行好各項管理制度，是釋放體制機制活力的有效途徑。我們建立考核激勵機制，細化運行管理制度17項，優(yōu)化績效考核運行體系，體系覆蓋各生產(chǎn)節(jié)點。一是優(yōu)化績效考核指標運行體系，建立和完善全面覆蓋、重點突出的績效考核指標體系。二是細化績效考核運行管理制度，進一步明確了每項制度的分工與職責，建立監(jiān)督檢查與績效考核運行機制。三是遵循質(zhì)量效益原則，建立起可操作性的績效考核監(jiān)督運行機制，通過管理監(jiān)督檢查機制的建立和運行，進一步促進生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的提升。

探索建立低成本運行機制，確保管理增效。一是加大預(yù)算執(zhí)行偏差的跟蹤分析，增強預(yù)算的執(zhí)行剛性。加強對重點運行項目的控制管理和考核兌現(xiàn)力度，開展全面預(yù)算管理。加強項目預(yù)算管理，中心定期組織經(jīng)濟活動分析，落實考核責任。二是進一步細化基層可控成本的運行管理，提高基層員工的效益意識。在成本控制管理中，實行由主管領(lǐng)導(dǎo)負責，單項成本責任人具體運作的管理辦法。三是做好挖潛增效工作。為降低生產(chǎn)維修成本，通過對設(shè)備自行修復(fù)、備用部件再利用等措施，實現(xiàn)挖潛增效。積極開展修舊利廢、技術(shù)革新活動，把工作著力點放在基層，進一步調(diào)動基層職工參與改善管理的積極性。

二、構(gòu)建專業(yè)化固定注汽格局

明確熱采發(fā)展方向，做好生產(chǎn)管理工作。首先明確工作目標和發(fā)展方向，實現(xiàn)角色定位由甲方到乙方的轉(zhuǎn)變。各基層隊的努力方向從過去為相關(guān)采油管理區(qū)原油上產(chǎn)服務(wù)，轉(zhuǎn)變成為采油廠高效完成注汽任務(wù)，更要堅持質(zhì)量、效益至上的原則，保質(zhì)保量完成各項任務(wù)。

明確專業(yè)生產(chǎn)部署，實現(xiàn)生產(chǎn)高效銜接。一是做好注汽生產(chǎn)運行程序協(xié)調(diào)，確保注汽進度，按時順利完成注汽任務(wù)。二是做好注汽管線安裝的現(xiàn)場協(xié)調(diào)，把好質(zhì)量關(guān)，做到安裝一口成功一口。三是做好與各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，加強與地質(zhì)所、工藝所的聯(lián)系，加快注汽井注汽前、后與采油隊、作業(yè)隊以及金島安裝隊的銜接。

明確設(shè)備挖潛方向，發(fā)揮固定注汽優(yōu)勢。固定注汽有以下行業(yè)優(yōu)勢：固定注汽鍋爐蒸發(fā)量從23噸到40噸之間，可實現(xiàn)大排量注汽，也可長期同時進行蒸汽驅(qū)和蒸汽吞吐井的注汽；固定注汽管網(wǎng)系統(tǒng)完善，覆蓋面積廣，能同時帶多口注汽井；多數(shù)鍋爐已實現(xiàn)鍋爐出口并組運行，在遇到設(shè)備故障、運行參數(shù)不穩(wěn)定等情況發(fā)生時可做到及時切換，保證注汽的連續(xù)性，注汽時率可以有效保證。

三、推行專業(yè)化質(zhì)量安全管理

一是探索建立質(zhì)量管理新模式，抓好技術(shù)質(zhì)量及指標管控。質(zhì)量管理方面，建立“三合一”管理模式。以采油廠質(zhì)量管理體系內(nèi)審與熱采管理中心結(jié)合質(zhì)量管理體系建設(shè)，整理并完善對應(yīng)條款中的覆蓋節(jié)點，并結(jié)合熱采行業(yè)標準、注汽系統(tǒng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督標準。建立健全了中心注汽監(jiān)督、基層互檢、基層自檢、班組互查的4級“金字塔”質(zhì)量督查體系，實施質(zhì)量節(jié)點閉環(huán)控制。嚴格生產(chǎn)環(huán)節(jié)基礎(chǔ)管理，通過標準化操作規(guī)程的落實、設(shè)備維護保養(yǎng)、參數(shù)監(jiān)查等手段，實現(xiàn)指標運行的“三個確?！保捍_保設(shè)備參數(shù)在標準范圍內(nèi)運行、確保各項生產(chǎn)經(jīng)營指標可控、確保實時注汽技術(shù)指標達標。做到“三個強化”：

強化設(shè)備運行參數(shù)管控，落實崗位責任制。強化基層班組巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，力求設(shè)備運行參數(shù)在理論范圍內(nèi)，延長設(shè)備使用壽命。注汽鍋爐運行過程中，重點對油壓、油溫、霧化壓力、對流段入口溫度范圍、煙溫等參數(shù)進行督查。及時分析判斷異常數(shù)據(jù)，做好運行參數(shù)調(diào)整。

強化跟蹤分析，確保水電油氣等生產(chǎn)指標可控。首先，做好生產(chǎn)指標監(jiān)督工作。注汽指標負責人第一時間了解基層的運行情況、了解設(shè)備的運行狀況，深入分析，并結(jié)合生產(chǎn)實際，建立水電管理制度，合理下切指標，落實責任人，壓力橫向到邊，縱向到底。其次，做好數(shù)據(jù)分析工作。堅持數(shù)據(jù)日跟蹤、周對比、月分析，技術(shù)人員第一時間掌握運行指標參數(shù)，從而掌握設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題、處理問題，保持設(shè)備的經(jīng)濟高效運行。

強化技術(shù)指標追蹤管控，保證高質(zhì)量完成注汽任務(wù)。強化水質(zhì)參數(shù)追蹤，做好指標把關(guān)。鍋爐水質(zhì)合格率是注汽系統(tǒng)安全運行的重中之重。加強硬度、含氧、Na2SO3過剩量、SDI、濁度等參數(shù)的檢查頻次及考核力度，為設(shè)備安全運行提供可靠保障。實施注汽干度實時追蹤督查，為設(shè)備安全運行提供可靠保障。蒸汽干度是高質(zhì)量完成注汽任務(wù)、實現(xiàn)稠油高效開發(fā)的重要參數(shù)，為此，熱采管理中心技術(shù)管理室每周不定期對運行鍋爐進行參數(shù)跟蹤督查，并予以考核。

二是探索強化安全管理弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)安全促效。制定有效可行的應(yīng)急方案，切實讓職工參與其中，提高職工的應(yīng)急處理能力。共組織實施了撲滅初期火災(zāi)、公共應(yīng)急處置、水處理崗?fù)话l(fā)事件等60余次的應(yīng)急演練；高標準、嚴要求，抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的風險管控工作；通過“查保促”、“基層隊互檢”、交流，認真查找HSE工作中的薄弱環(huán)節(jié)，對不同季節(jié)、不同時期所應(yīng)做好的HSE工作，有針對性、有重點的進行專項檢查，累計查改問題20余項。促進全員主動排查整改隱患，杜絕現(xiàn)場“低老壞”問題現(xiàn)象。

強化安全意識與安全技能。以“點檢卡”為抓手，自檢、互檢取成效。一是組織分析近年來發(fā)生的事故案例，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。切實增強崗位員工安全生產(chǎn)責任意識，提高安全技能，逐步消除現(xiàn)場HSE隱患，不斷提升現(xiàn)場HSE基礎(chǔ)管理水平。二是以“點檢卡”的推廣應(yīng)用為總抓手，加大對點檢卡應(yīng)用情況的督導(dǎo)，通過責任清晰的考核制度，落實責任到人；通過自檢、互檢，提高了安全技能，逐步消除現(xiàn)場HSE隱患。

強化安全隱患閉環(huán)管理。以“我為安全作診斷活動”為抓手，全面加強安全風險管理。工作中，我們嚴格按照“全面覆蓋、突出重點”的原則扎實實施，管理層、操作層層層落實，全員、全方位、全過程進行安全診斷，切實將安全診斷工作扎實開展好。與此同時，要求各基層隊充分發(fā)揮安全監(jiān)督及班組安全員作用，從細節(jié)入手，對操作現(xiàn)場、設(shè)備運行等關(guān)鍵點進行安全隱患排查診斷，對查出的問題隱患，落實到人、限期進行整改。實施以來，共發(fā)現(xiàn)并解決了36項安全隱患。例如：102#電源線與燃燒器瓦口處接觸，溫度過高，易造成電源故障，及時整改避免了事故的發(fā)生。中心有12條診斷建議被評為采油廠優(yōu)秀建議。確保了員工生命安全和生產(chǎn)安全高效運行。

【參考文獻】

[1]趙學(xué)展， 趙勝特， 劉新. 可視化注汽管理模式的構(gòu)建與實施[J]. 理論導(dǎo)刊， 2012（S1）：98-98.