蔡淑華

[摘要]企業(yè)要在市場競爭中處于優(yōu)勢地位，首先要有價格優(yōu)勢吸引客戶。而企業(yè)只有保持低成本戰(zhàn)略，才能在競爭中贏得市場的同時為股東獲取利潤。本文從價值鏈層面，探討制造業(yè)成本管理需要考慮的因素，以提高制造業(yè)持續(xù)競爭力。

[關(guān)鍵詞]制造業(yè) 成本管控 供應(yīng)商管理 采購管理 信息化

一、制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性

成本是企業(yè)盈利的關(guān)鍵影響因素，在當代經(jīng)濟全球化的背景下，企業(yè)僅僅依賴于傳統(tǒng)的廉價勞動力占用市場的方法已失去競爭優(yōu)勢。而是要運用科學(xué)的方法從整個價值鏈的角度分析企業(yè)各個環(huán)節(jié)的成本因素，找出降低成本的動因并對其實施控制，從而達到有效降低企業(yè)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。現(xiàn)代企業(yè)的競爭，不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭，已擴展到企業(yè)的整個價值鏈之間的競爭。

企業(yè)價值鏈中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、企業(yè)與銷售商、企業(yè)與顧客等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用，可以有效降低企業(yè)的成本，使企業(yè)的競爭力不斷增強。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控的問題分析

（一）供應(yīng)商的管理混亂

企業(yè)沒有建立供應(yīng)商準入機制，供應(yīng)商選擇不當，可能導(dǎo)致采購的物資質(zhì)次價高。單一產(chǎn)品供應(yīng)商數(shù)量過少，過于依賴單一供應(yīng)商的貨源，導(dǎo)致需要采購的物資供不應(yīng)求或供應(yīng)商擅自抬高價格，致使企業(yè)產(chǎn)品成本提高。

（二）采購管理制度缺乏

有的企業(yè)沒有制度采購計劃或雖然制定了采購計劃，但并沒有按計劃執(zhí)行。而是臨時發(fā)現(xiàn)需要什么就采購什么，需要多少就采購多少。這勢必造成采購議價能力低下，采購成本上升。如果供應(yīng)緊張，則勢必影響企業(yè)生產(chǎn)進度和銷售情況，進而影響企業(yè)盈利水平和企業(yè)信譽。

（三）制造過程成本管理不合理

有的企業(yè)沒有制定各產(chǎn)品的材料消耗定額，對生產(chǎn)過程中的耗費沒有事前控制、事中監(jiān)督、事后分析，勢必造成材料的大量浪費。產(chǎn)品質(zhì)量沒有嚴格把關(guān)，返工率高，而返工率的上升，又造成人工成本的上升。這些都將導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升，企業(yè)利潤水平下降。有的企業(yè)用的是傳統(tǒng)的單一制造費用分攤比率，導(dǎo)致成本信息失真，不能為成本控制提供強有力的依據(jù)。

（四）缺乏信息管理系統(tǒng)，不能對成本信息進行有效分析

有的企業(yè)沒有建立成本分析信息系統(tǒng)，從而不能很好的分析客戶的需求狀況、區(qū)域分布情況，也不能及時獲取成本控制信息，從而降低對成本的控制能力，影響企業(yè)對生產(chǎn)、銷售中出現(xiàn)的問題做出及時的判斷和決策。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本管控的對策建議

（一）加強供應(yīng)商管理

企業(yè)應(yīng)建立科學(xué)的供應(yīng)商評估和準入機制，選擇合格供應(yīng)商。并與供應(yīng)商簽訂關(guān)于供貨質(zhì)量、價格、交貨時間等條件的合同，明確雙方責(zé)任和義務(wù)，減少因供應(yīng)商違約而帶來的經(jīng)濟損失。對供應(yīng)商的資信、經(jīng)營狀況等進行實時跟進及綜合評價，建立完整的供應(yīng)商檔案和完備的價格數(shù)據(jù)庫，根據(jù)對供應(yīng)商評價結(jié)果進行合理選擇和調(diào)整。既要有長期合作的供應(yīng)商，又要有備選供應(yīng)商，以掌握采購的主動權(quán)，從而達到降低采購成本的目的?；蛘咭詰?zhàn)略連盟、參股、合營甚至控股等形式，達到節(jié)約交易費用，從而降低采購成本的目的。

（二）制定采購管理制度

采購管理是企業(yè)成本管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對采購環(huán)節(jié)進行管理與控制，重點需要加強采購計劃的管理。根據(jù)對市場變化趨勢的預(yù)測，制定科學(xué)的采購計劃，避免因庫存短缺或積壓而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)停滯或資源浪費。

采購計劃的準確性，直接影響到企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率、資金流動性、企業(yè)產(chǎn)能利用率，從而影響企業(yè)的利潤率。隨著經(jīng)濟全球化的深入發(fā)展，供需市場和貨源迅速擴大，為企業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間和巨大的盈利機會，但也使供需市場處于激烈的競爭狀態(tài)。經(jīng)濟全球化集中體現(xiàn)了以下特點：一是全球統(tǒng)一市場形成；二是原材料、勞動力和資本等要素的自由流動性更強；三是國際分工模式不再是傳統(tǒng)貿(mào)易模式下國與國之間的產(chǎn)品分工，而是產(chǎn)品在國際產(chǎn)業(yè)鏈上的分工與協(xié)作；四是技術(shù)進步導(dǎo)致產(chǎn)品壽命縮短。在經(jīng)濟全球化這一大背景下，任何一家企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營都不再是封閉、區(qū)域性的?，F(xiàn)代企業(yè)的競爭，不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭，已經(jīng)成為企業(yè)的整個供應(yīng)鏈之間的競爭。企業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的資源合理調(diào)配和有效利用，最大限度的降低各環(huán)節(jié)資源的耗用，則企業(yè)的成本在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，有利于企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略。制定科學(xué)合理的采購計劃，在滿足生產(chǎn)需求的同時最大限度的降低庫存。

（三）有效管理制造過程中成本費用

1.加強生產(chǎn)過程中物料消耗的控制。制造企業(yè)降低產(chǎn)品成本，需要加強對生產(chǎn)成本的管控。對各種生產(chǎn)消耗和費用進行有效控制，使實際成本控制在預(yù)定的成本指標范圍內(nèi)。制定產(chǎn)品成本定額，建立成本費用實行定額考核機制。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的全體下，最大限度的降低各項成本消耗將產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制在合理范圍內(nèi)。當然消耗量的大小與企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的先進性程度、工藝流程的科學(xué)性、工人操作技能及企業(yè)管理水平的高低均有密切關(guān)系。企業(yè)要綜合權(quán)衡設(shè)備更新改造成成本與產(chǎn)品生產(chǎn)成本間的關(guān)系，合理提高設(shè)備及工藝流程的先進性，以降低產(chǎn)品成本。另外閑置設(shè)備、無效或低效投資形成的設(shè)備的耗費、磨損以及固定資產(chǎn)的無形損耗也會增加產(chǎn)品成本。

注重生產(chǎn)過程中技術(shù)檢驗工作，根據(jù)行業(yè)質(zhì)量技術(shù)標準，建立符合本企業(yè)的質(zhì)量技術(shù)標準體系，并嚴格執(zhí)行，杜絕不合格品出廠，嚴把質(zhì)量關(guān)，以利于提升企業(yè)產(chǎn)品在客戶群中的良好口碑。加強對員工職業(yè)技能培訓(xùn)，提高其操作技能，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低因操作失誤造成的資源損耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

2.重視制造過程中人力成本的控制。人力資源成本是企業(yè)產(chǎn)品成本的另一個重要組成部分，它是由工資、獎金、補貼等以現(xiàn)金和非現(xiàn)金形式支付給企業(yè)員工的各種勞動報酬。在先進制造技術(shù)的實施過程中，需要運用高新技術(shù)、信息技術(shù)等，可見人員因素對于先進制造業(yè)是極其重要的，人力資源成本管理直接影響到員工的勞動生產(chǎn)率的高低和勞動成果的好壞，從而影響產(chǎn)品成本。

企業(yè)要做好人力資源規(guī)劃，使企業(yè)人力資源需求與外部人力資源供給間達到平衡，從而實現(xiàn)人力資源的最佳配置，最大限度的發(fā)揮出人力資源的潛力。同時要將為企業(yè)招聘到合格、優(yōu)秀的人才，作為考核人力資源部門績效的主要依據(jù)。

人工成本控制并不等于降低人工成本總量，控制好企業(yè)人工成本的正常增長，才能為企業(yè)充分發(fā)揮薪酬的激勵效用提供必要的資源。企業(yè)要充分的激勵企業(yè)員工，特別是核心員工，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品，從而達到降低產(chǎn)品成本的目的。

3.關(guān)注客戶需求在成本控制中的作用。作為先進制造業(yè)的下游一客戶，在企業(yè)整個供應(yīng)鏈中起到重要作用。客戶是價值創(chuàng)造的起點和終點，只有了解并滿足客戶的需求，才能創(chuàng)造出最大的價值。

先進制造業(yè)應(yīng)密切關(guān)注客戶需求，在產(chǎn)品設(shè)計中將不為顧客所接受的功能及對顧客沒有價值的功能去除，以滿足客戶對產(chǎn)品功能需求的同時最大限度的降低產(chǎn)品成本，以獲得強有力的市場競爭地位。

4.改進成本核算方法。企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品耗用作業(yè)，作業(yè)耗用資源的作業(yè)成本法，設(shè)定成本計算方法。按照資源動因把資源消耗一項項分配到作業(yè)中，根據(jù)成本對象耗用的作業(yè)量和作業(yè)率，將作業(yè)分配到產(chǎn)品中。可以大大提高成本信息的精確度，從而有利于企業(yè)利用成本信息進行成本管理和決策。防止傳統(tǒng)成本核算方法中少計復(fù)雜的、低產(chǎn)量產(chǎn)品的成本，而多計高產(chǎn)量產(chǎn)品的成本，從而使成本信息不真實、不相關(guān)，導(dǎo)致成本計價不準確而產(chǎn)生的錯誤決策。分出增值作業(yè)和非增值作業(yè)，盡力減少非增值作業(yè)的發(fā)生，努力提高增值作業(yè)的執(zhí)行效率。

（四）運用信息化手段進行成本管理

建立高效的成本信息管理系統(tǒng)。通過利用信息系統(tǒng)收集各種成本信息，對成本走勢進行預(yù)測，及時對成本進行管控。通過信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，提供價值鏈上全面、及時、正確的信息，可以將成本預(yù)算、成本超支預(yù)警、成本控制、考核評價全面系統(tǒng)的結(jié)合起來，使成本管理更加清晰了然。通過這一信息平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化，生產(chǎn)過程控制的智能化。例如對營銷數(shù)據(jù)進行詳細分析，以發(fā)現(xiàn)各營銷區(qū)域、各產(chǎn)品的盈利狀況，以利于企業(yè)有針對性的制定營銷策略，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。