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        六西格瑪模式在制造業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用

        2018-01-22 07:37:54張潔
        現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息 2018年15期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用

        張潔

        摘要:隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,制造業(yè)有了迅猛的發(fā)展,為了提高企業(yè)管理水平,逐漸引入六西格瑪管理。對(duì)此,本文首先對(duì)六西格瑪管理的含義和管理核心進(jìn)行介紹,然后對(duì)六西格瑪模式在制造業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探究。

        關(guān)鍵詞:六西格瑪模式;管理核心;應(yīng)用

        一、引言

        近年來(lái)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目日益增長(zhǎng),制造業(yè)管理水平不斷提升,但是,與國(guó)際先進(jìn)的制造業(yè)相比,仍有一定的差距。通過(guò)應(yīng)用六西格瑪模式,能夠有效提升制造業(yè)生產(chǎn)管理水平。因此,亟需對(duì)六西格瑪模式在制造業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用方式進(jìn)行詳細(xì)探究。

        二、六西格瑪模式

        西格瑪是希臘字母a的音譯,表示數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差,體現(xiàn)數(shù)據(jù)波動(dòng)性的大小。其值越高,說(shuō)明過(guò)程中不良品出現(xiàn)率越低,過(guò)程周期時(shí)間縮短,客戶滿意度提高。當(dāng)過(guò)程水平為6a的品質(zhì)時(shí)表示“每百萬(wàn)單位只有3.4個(gè)不良率”,品質(zhì)長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)率為99.99966%。相對(duì)而言,當(dāng)過(guò)程水平為3a品質(zhì)時(shí)表示“每百萬(wàn)單位有66807個(gè)不良品”,合格率為93.32%。

        六西格瑪有統(tǒng)計(jì)學(xué)和管理學(xué)兩方面理解的兩種含義。統(tǒng)計(jì)學(xué)方面,六西格瑪是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的管理方法。管理學(xué)角度,六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)以事實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),從客戶滿意度角度出發(fā),追求質(zhì)量零缺陷的完美的質(zhì)量管理方法。

        六西格瑪管理從DMAIC五個(gè)階段來(lái)實(shí)施,即以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù),定義六西格瑪管理項(xiàng)目,并對(duì)項(xiàng)目當(dāng)前生產(chǎn)流程進(jìn)行不斷測(cè)量、分析、改進(jìn),以求最大限度消除生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量缺陷,降低不良品率,提高客戶滿意度,為客戶創(chuàng)造最理想的價(jià)值。

        三、折疊六西格瑪軟件

        在企業(yè)管理工作中實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目,需通過(guò)統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算,商標(biāo)如圖1所示。

        Minitab軟件誕生于1972年美國(guó),應(yīng)用范圍較廣,使用最多的為企業(yè)與高校。該軟件從菜單設(shè)計(jì)角度來(lái)說(shuō),遵循了傳統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的理念與方法,提供了大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理工具,用戶可以依據(jù)自身數(shù)據(jù)處理需求選擇,但是該軟件的使用對(duì)于用戶的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)有一定要求。該軟件最新版本為Minitabl7,于2014年問(wèn)世,內(nèi)置有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)與多元回歸等多種功能,后對(duì)用戶進(jìn)行使用感受調(diào)查,用戶反映新版本對(duì)于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析的邏輯思路更加準(zhǔn)確和清晰。

        六西格瑪模式有三層內(nèi)涵,詳細(xì)如下:第一,將質(zhì)量和管理作為終極目標(biāo),對(duì)工作的方向進(jìn)行確定,并細(xì)化責(zé)任范圍;第二,是科學(xué)且高效的管理方法,通過(guò)DMAIC(改善)或DFSS(設(shè)計(jì))對(duì)流程進(jìn)行簡(jiǎn)化和優(yōu)化處理;第三,定義為經(jīng)營(yíng)管理策略,改善管理現(xiàn)狀,提高用戶滿意度,在節(jié)約經(jīng)營(yíng)成本的同時(shí)縮短管理周期,其關(guān)鍵在于提高組織核心的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力,這是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)發(fā)展新形式下經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的有效措施,也是保障企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)。

        四、六西格瑪管理模式在制造業(yè)中的應(yīng)用

        1.辨別核心流程

        (1)核心流程

        所謂核心流程是指創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的關(guān)鍵環(huán)節(jié),針對(duì)顧客群體制定的專項(xiàng)內(nèi)容,如吸引顧客、訂貨管理、裝載貨物、用戶服務(wù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等,旨在提高顧客的滿意度。同時(shí),借助融資、預(yù)算編制、人力資源管理、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)等多種輔助手段,促進(jìn)核心流程作用的發(fā)揮,為相輔相成的管理。但是該流程的確立和實(shí)施需依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行,但是可通過(guò)對(duì)以下問(wèn)題的總結(jié)和分析確定核心流程:

        ①為客戶提供產(chǎn)品與服務(wù)的渠道或者是途徑;②流程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的確定和流程的命名;③評(píng)估流程績(jī)效和主要輸出的指標(biāo)。

        (2)界定業(yè)務(wù)流程的關(guān)鍵輸出物和顧客對(duì)象

        在界定業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵輸出物與顧客對(duì)象過(guò)程中,需注意“輸出物”欄目數(shù)量的控制,不得有過(guò)多項(xiàng)目和工作成果集中,從而造成主次內(nèi)容不分的問(wèn)題、工作重點(diǎn)不清晰的問(wèn)題。對(duì)于重要客戶(包括企業(yè)內(nèi)外部顧客),客戶的選擇與確立并不局限于某一流程,如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的關(guān)鍵顧客是生產(chǎn)流程,為此,流程與顧客對(duì)象的界定方面,需注重流程的可行性和服務(wù)的針對(duì)性。

        (3)繪制核心流程圖

        在明確核心流程主要活動(dòng)的前提下,明確核心流程關(guān)鍵工序,將其繪制成流程圖。

        2.定義顧客需求

        (1)收集顧客數(shù)據(jù),制定顧客反饋戰(zhàn)略

        若對(duì)于顧客群體無(wú)準(zhǔn)確認(rèn)識(shí),則不能有效實(shí)施六西格瑪管理模式。因此,人力資源部必須對(duì)企業(yè)的內(nèi)部顧客即企業(yè)員工的訴求進(jìn)行調(diào)查,可通過(guò)顧客反饋系統(tǒng)完成顧客信息調(diào)查與整理工作。建立顧客反饋系統(tǒng)的關(guān)鍵在于:

        第一,將顧客反饋系統(tǒng)納入企業(yè)管理范圍,作為一個(gè)長(zhǎng)期工作進(jìn)行,提高對(duì)顧客調(diào)查工作的重視程度;第二,采納顧客的反饋,選取幾個(gè)典型案件進(jìn)行分析;第三,注意顧客反饋方法的創(chuàng)新,傳統(tǒng)顧客反饋方法有市場(chǎng)調(diào)查、訪談和投訴系統(tǒng)信息集成等,顧客反饋新方法有顧客評(píng)分卡、數(shù)據(jù)庫(kù)分析與顧客審計(jì)等;第四,需注意市場(chǎng)的變化與發(fā)展形勢(shì);第五,對(duì)于已知的顧客需求信息需進(jìn)行總結(jié)和分析,并將其反饋給相關(guān)部門,作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策的重要依據(jù)。

        (2)制定績(jī)效指標(biāo)及需求說(shuō)明

        顧客的需求包括產(chǎn)品需求、服務(wù)需求或是兩者的綜合。對(duì)不同的需求,應(yīng)分別制訂績(jī)效指標(biāo),如在包裝食品訂貨流程中,服務(wù)需求主要包括界面友好的訂貨程序、裝運(yùn)完成后的預(yù)通知服務(wù)、顧客收貨后滿意程度監(jiān)測(cè)等,產(chǎn)品需求主要包括按照時(shí)間要求發(fā)貨、采用規(guī)定的運(yùn)輸工具運(yùn)輸、確保產(chǎn)品完整等。一份需求說(shuō)明,是對(duì)某一流程中產(chǎn)品和服務(wù)績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)潔而全面的描述。

        (3)分析顧客各種不同的需求并對(duì)其進(jìn)行排序

        因顧客需求較多,需注意需求類型的劃分,如剛性需求是企業(yè)必須滿足的,這是獲得顧客滿意和信任的基礎(chǔ);對(duì)于可變需求,需提前做好準(zhǔn)備工作,此類服務(wù)的提供可提高顧客的好感度;對(duì)于潛在需求,如果企業(yè)產(chǎn)品或者服務(wù)高出了顧客預(yù)想水平,則企業(yè)可獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定顧客。

        3.評(píng)估與績(jī)效

        (1)謹(jǐn)慎選擇評(píng)估指標(biāo)。評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)為評(píng)估指標(biāo)與數(shù)據(jù)的可得性、評(píng)估指標(biāo)的利用價(jià)值。

        (2)需注重評(píng)估指標(biāo)應(yīng)用的可行性。

        (3)保證評(píng)估指標(biāo)相關(guān)信息的全面性和實(shí)時(shí)性。

        (4)全面采集信息,通過(guò)抽樣調(diào)查反饋績(jī)效評(píng)估結(jié)果,需注意樣本的鉆取。

        (5)通過(guò)績(jī)效評(píng)估得出績(jī)效評(píng)估結(jié)果,并就績(jī)效評(píng)估結(jié)果的利用價(jià)值高低進(jìn)行判斷。

        (6)若績(jī)效評(píng)估得出的結(jié)果存在較大誤差,則需要對(duì)產(chǎn)生誤差的原因逐一排查,如次品率、次品成本等。

        4.實(shí)施流程改進(jìn)

        首先,需對(duì)具有優(yōu)化必要性的流程進(jìn)行區(qū)域的劃分,識(shí)別具有較高改進(jìn)潛力的機(jī)會(huì),依此實(shí)施。確定優(yōu)化的先后順序,這就可有效避免企業(yè)管理任務(wù)分散,解決問(wèn)題的有效性欠佳,不利于6a管理的實(shí)施。對(duì)于業(yè)務(wù)流程改進(jìn),應(yīng)當(dāng)遵循五步循環(huán)改進(jìn)法即DMAIC模式:

        (1)定義。定義階段的重要內(nèi)容是識(shí)別問(wèn)題類型、明確目標(biāo)和操作流程,需就以下問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)與梳理:需關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題與機(jī)會(huì);想要達(dá)成什么樣的目標(biāo);達(dá)到該目標(biāo)的方法與途徑;當(dāng)前調(diào)查的工作流程;服務(wù)與影響的受眾。

        (2)評(píng)估。明確問(wèn)題的重點(diǎn),并對(duì)調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,明確問(wèn)題產(chǎn)生的原因,從而找到解決的有效途徑。

        (3)分析??刹捎眠壿嫹治龇?、觀察法與訪談法等對(duì)問(wèn)題及具體影響進(jìn)行分析,就問(wèn)題和原因之間的因果關(guān)系進(jìn)行論證。

        (4)改進(jìn)。提前編制幾個(gè)改進(jìn)方案,廣泛采納多方意見(jiàn),通過(guò)比較分析選擇最佳優(yōu)化方案,并對(duì)方案實(shí)施過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。實(shí)施6a改進(jìn),可對(duì)原有流程中存在的部分問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),若原有流程的滯后性和可行性較低,則需要對(duì)流程整體進(jìn)行整合,實(shí)施新業(yè)務(wù)流程。

        (5)控制。依據(jù)優(yōu)化流程確立方案實(shí)施過(guò)程中需控制的環(huán)節(jié),在優(yōu)化過(guò)程中對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理,保證改善結(jié)果符合原先設(shè)定的目標(biāo),減少失誤的發(fā)生。

        五、結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,本文對(duì)六西格瑪管理在制造業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理中的應(yīng)用方式和應(yīng)用效果進(jìn)行了詳細(xì)探究。在具體應(yīng)用中,要求企業(yè)能夠?qū)①|(zhì)量改進(jìn)與制造業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行有效結(jié)合,通過(guò)系統(tǒng)分析,縝密計(jì)劃,六西格瑪管理必將能夠在制造業(yè)中得到良好應(yīng)用,充分展現(xiàn)其應(yīng)用效益。

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