蔣建強 董宜孝

[摘 要] 智能制造是結(jié)合智能工廠、智能服務、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)實現(xiàn)精益管理，使制造業(yè)能永續(xù)經(jīng)營，最終升級成為“有智慧的”企業(yè)，先進制造業(yè)升級就是倒逼政府管理創(chuàng)新。蘇州通過實施設備智能化改造、打造智能車間和智能工廠、加快培育系統(tǒng)集成商來實施智能制造工程；從智能制造企業(yè)能力要素的獲取源泉分析智能制造業(yè)核心競爭力培育途徑和提升方法；最終通過實施智慧制造（人工智能+制造）、實施推動制造業(yè)動能轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)智能制造業(yè)集群升級，達到制造業(yè)的產(chǎn)品智能化、裝備智能化、生產(chǎn)流程智能化和產(chǎn)品服務智能化。

[關(guān)鍵詞] 探索；智能制造；升級；路徑研究

[中圖分類號] F207 [文獻標識碼] A [文章編號] 1009-6043（2018）11-0072-02

智能制造是結(jié)合智能工廠、智能服務、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)實現(xiàn)精益管理，使制造業(yè)能永續(xù)經(jīng)營，最終升級成為“有智慧的”企業(yè)，先進制造業(yè)升級看似是企業(yè)的事，但實際上他是倒逼政府管理創(chuàng)新的強大推動力，有益于擴大需求和改善供給，促使產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)邁向中高端轉(zhuǎn)型。蘇州先進制造業(yè)是經(jīng)濟增長和發(fā)展的原動力，如何呈現(xiàn)制造業(yè)穩(wěn)中有進，實現(xiàn)基礎更穩(wěn)、結(jié)構(gòu)更優(yōu)、動能更強、質(zhì)態(tài)更好的發(fā)展態(tài)勢；蘇州如何在新一輪科技革命到來、制造業(yè)格局深刻調(diào)整的背景下，實現(xiàn)智能制造業(yè)升級和探索智能制造業(yè)升級的新路徑是當前急需解決的課題。

一、實施智能制造工程，打造智能制造標桿

隨著人口老齡化且廉價勞動力優(yōu)勢逐漸消失，蘇州各級政府正在大力推進工業(yè)自動化以及推出補貼計劃，惠及本地機器人制造商以及尋求推動工廠自動化的制造業(yè)企業(yè)，蘇州作為長三角的重要制造業(yè)生產(chǎn)基地，在絲綢紡織、電子信息、光電纜、電梯制造等產(chǎn)業(yè)擁有集群優(yōu)勢，政府正在努力將蘇州打造成全省乃至全國智能制造示范區(qū)。

（一）實施設備智能化改造工程

蘇州要提高傳統(tǒng)制造業(yè)規(guī)模、效益和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，就要重點提高傳統(tǒng)制造業(yè)研發(fā)投入和產(chǎn)出水平，以及完善傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系。一是大力發(fā)展與傳統(tǒng)制造業(yè)緊密關(guān)聯(lián)的先進裝備制造業(yè)和生產(chǎn)性服務業(yè)，推進信息技術(shù)與機械技術(shù)深度融合。二是提高傳統(tǒng)制造業(yè)質(zhì)量和效益，通過“騰籠換鳥”、“機器換人”等路徑來實現(xiàn)企業(yè)減員和增效。三是綜合運用各種手段，加快淘汰落后產(chǎn)能和整治“低小散”、“臟亂差”企業(yè)，加快低端低效產(chǎn)業(yè)合理轉(zhuǎn)移，推行綠色制造、綠色工廠和節(jié)能減排。四是以企業(yè)為主體來優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，通過優(yōu)化整合、重組、并購和聯(lián)合等方式優(yōu)化企業(yè)架構(gòu)。

（二）打造智能車間、智能工廠工程

智能車間以提高產(chǎn)品生產(chǎn)為核心，重點提高生產(chǎn)產(chǎn)品的綜合能力，通過互聯(lián)網(wǎng)+制造技術(shù)來實現(xiàn)感知狀態(tài)、實時數(shù)據(jù)分析，達到自動決策的精益車間。而智能工廠提高工廠運營管理為核心，關(guān)注產(chǎn)品及行業(yè)生命周期研究，從客戶開始到自身工廠和上游供應商的整個供應鏈的精益管理通過自動化和信息化的實現(xiàn)，從滿足到挖掘，乃至開拓和引領(lǐng)客戶需求開始的銷售與市場管理能力提高，提高環(huán)境、安全、健康管理水平，提高產(chǎn)品研發(fā)水平。通過信息化、自動化來實現(xiàn)精益生產(chǎn)，逐步提高工廠生產(chǎn)水平、服務水平和管理水平，最終達到從客戶到自身工廠，再到上游供應商的整個供應鏈的精益管理。

（三）加快培育系統(tǒng)集成商工程

市場急需能為用戶提供組織合理、管理有效和技術(shù)有保障的系統(tǒng)集成，機器人系統(tǒng)集成就是把裸機通過系統(tǒng)集成為客戶終端，系統(tǒng)集成方案是為終端客戶提供應用解決方案。成立工業(yè)機器人檢測認證聯(lián)盟，一是制訂認證實施規(guī)則、規(guī)劃和工業(yè)機器人集成應用認證計劃，打造“工業(yè)機器人”認證品牌，把推動“工業(yè)機器人”檢測認證作為認證聯(lián)盟核心工作。二是成立認證技術(shù)專家組。按工業(yè)機器人整機應用進行分類，成立若干個認證技術(shù)專家組，專家組成員由機器人企業(yè)、用戶、檢測認證機構(gòu)、協(xié)會、院校等專家組成。三是制訂技術(shù)專家組的職責。確立年度認證開發(fā)項目、工業(yè)機器人集成應用產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、認證方案的研究、認證相關(guān)標準和技術(shù)規(guī)范等等。

二、培育智能制造業(yè)核心競爭力升級路徑

對于制造業(yè)發(fā)展的核心問題，首先以更大的勇氣和決心，然后再通過刮骨療法，為制造業(yè)營造自由發(fā)展的寬松環(huán)境，使制造業(yè)能切實輕裝上陣，從智能制造企業(yè)能力要素的獲取源泉分析，智能制造企業(yè)核心競爭力的培育途徑如下。

（一）智能制造業(yè)核心競爭力的培育途徑

一是通過智造企業(yè)在設計、研究、管理和營銷的經(jīng)驗逐步累積提升核心競爭力，就是智制造企業(yè)對自己的基礎競爭力進行規(guī)范化管理，再依靠成功的經(jīng)驗、不斷地創(chuàng)新以及積淀而形成競爭要素，再經(jīng)過不斷修正與凝練而打造成制造業(yè)核心競爭優(yōu)勢。二是由智能制造業(yè)外部獲取+內(nèi)部積累相融合的方式獲得核心競爭力，就是智能制造企業(yè)把自身不斷修正與凝練而打造成競爭要素與利用外界資源獲取的有價值的要素進行凝練而融合成整體競爭力。三是依賴外界資源獲取的有價值的要素，利用對市場的理解和把握，進一步分析自身的優(yōu)勢和劣勢，形成獨特和全新的競爭優(yōu)勢。再通過智能制造企業(yè)的不斷實踐和培育，絕大多數(shù)制造企業(yè)會選擇——外部獲取+內(nèi)部積累相融合的方式去構(gòu)建適合的核心競爭力方式。

（二）智能制造業(yè)核心競爭力提升方法

一是建立技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)生動力的新制度，培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)文化，提倡寬容失敗、崇尚創(chuàng)新，激發(fā)優(yōu)秀技術(shù)人員的內(nèi)生動力和創(chuàng)新潛能，分配方式的多樣化，以最大限度地激發(fā)技術(shù)人員創(chuàng)新思維和創(chuàng)造能力，積極開展技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造和實現(xiàn)科技進步，實現(xiàn)企業(yè)制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新來提升核心競爭優(yōu)勢。二是技術(shù)創(chuàng)新模式的創(chuàng)新，通過模仿創(chuàng)新、自主創(chuàng)新和合作創(chuàng)新等模式，在模仿創(chuàng)新的基礎上進行自主技術(shù)創(chuàng)新，最終實現(xiàn)合作創(chuàng)新，以實現(xiàn)快速出奇招取勝和再設新標桿來超越競爭對手。三是健全技術(shù)人才支撐體系，實現(xiàn)多種途徑吸引技術(shù)和管理人才，運用科技成果價值和知識價值方法，吸納優(yōu)秀技術(shù)和管理人才，再通過重視人才、培養(yǎng)人才和留住人才來提升企業(yè)競爭優(yōu)勢。

三、蘇州智能制造業(yè)升級的新路徑

在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)的推進下，智能制造已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“新動能”，在使傳統(tǒng)制造業(yè)脫胎換骨的同時，也正在加速推進技術(shù)進步和改變?nèi)藗兩罘绞健Ｆ鋵嵤┑穆窂椒殖啥阶?，第一步是實施“智慧制造（人工智?制造）”；第二步實施推動“制造業(yè)動能轉(zhuǎn)換”。

（一）實施“智慧制造（人工智能+制造）”

把“機器”放進制造業(yè)，就是使智能機器人超過人類技術(shù)水平，提高生產(chǎn)運營效率，注入人工智能的制造業(yè)是智慧制造，實現(xiàn)的是機器的柔性生產(chǎn)，追求的是人機協(xié)同，強調(diào)的是機器能自動配合要素變化和人的工作。一是注智產(chǎn)品，實現(xiàn)從硬件到軟件的智能升級。把電子產(chǎn)品注入智能元素，實現(xiàn)電子制造產(chǎn)品帶有更多的智能因子達到更加智能化，互聯(lián)網(wǎng)可以將其人工智能算法，以能力封裝和開放方式嵌入到產(chǎn)品中，從而幫助制造業(yè)生產(chǎn)新一代的智能產(chǎn)品。蘇州制造業(yè)大力開發(fā)大規(guī)模機器學習智能芯片，開發(fā)人工智能開放平臺，實現(xiàn)能提供計算機視覺的人工智能能力等高新技術(shù)。二是注智服務，提升從營銷到售后的服務水平。通過注智服務實現(xiàn)電子服務業(yè)新的增長點，將服務、制造和研發(fā)靈活結(jié)合，從賣產(chǎn)品到賣產(chǎn)品與賣服務的飛躍，提高用戶、產(chǎn)品和制造商之間的黏性，實現(xiàn)新價值。應用互聯(lián)網(wǎng)的人工智能算法，采用用戶需求數(shù)據(jù)的人工智能多元分析進行售前營銷，實現(xiàn)精準和實時的信息傳遞；采用產(chǎn)品的智能管理、實時監(jiān)測和風險預警的大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的人工智能算法進行售后維護，蘇州制造業(yè)把分布在全市設備接入平臺，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)和人工智能算法，遠程管理設備群，降低維護成本和提升排障效率。三是注智生產(chǎn)，提高機器制造過程的自主生產(chǎn)能力。制造業(yè)的注智生產(chǎn)，就是建造智能工廠、智能車間，使整個制造工藝過程實現(xiàn)從自動化到柔性化，從而使生產(chǎn)過程的全面智能化，在各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)實行靈活和彈性地管理，特別是在生產(chǎn)流程中的各個環(huán)節(jié)嵌入人工智能技術(shù)后，機器能在各種環(huán)境下實現(xiàn)自主生產(chǎn)。蘇州制造業(yè)通過機器自主學習建立產(chǎn)品模型，實現(xiàn)制造工藝、參數(shù)優(yōu)化，尋找到最優(yōu)化的生產(chǎn)工藝參數(shù)；在質(zhì)檢智能化、應用機器視覺的識別上，實現(xiàn)快速提高質(zhì)檢效率。

（二）實施推動“制造業(yè)動能轉(zhuǎn)換”

在實施制造強國過程中，蘇州的制造企業(yè)如何融入全球經(jīng)濟體系，積極發(fā)揮自身優(yōu)勢，承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，是當前政府必須面對的難題。一是改造升級傳統(tǒng)制造業(yè)。傳統(tǒng)技術(shù)的改造提升，必須提供金融支持計劃，通過貼息貸款和固定資產(chǎn)補貼等多種方式獲得技術(shù)改造的資金支持，使傳統(tǒng)制造業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈得到提升，以此來提高傳統(tǒng)制造產(chǎn)品的附加值。特別是創(chuàng)新和突破傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，在關(guān)鍵零部件上如何突破外資技術(shù)壁壘以及通過創(chuàng)新來引領(lǐng)行業(yè)先進技術(shù)，從而實現(xiàn)制造企業(yè)由質(zhì)的飛躍，即由制造工廠成為制造總部，最終達到企業(yè)廠品的升級和整體轉(zhuǎn)型。通過聯(lián)合傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，再通過在品牌、管理、技術(shù)和服務等一系列戰(zhàn)略性資源升級先進技術(shù)和管理服務能力，最終達到戰(zhàn)略聯(lián)盟內(nèi)的傳統(tǒng)制造企業(yè)逐步升級和轉(zhuǎn)型。二是傳統(tǒng)制造業(yè)的融合發(fā)展。在傳統(tǒng)制造業(yè)中融入信息化技術(shù)，使信息技術(shù)嘗試融進傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈來實現(xiàn)升級和轉(zhuǎn)型。在傳統(tǒng)制造業(yè)中用信息技術(shù)來改造提升，使信息技術(shù)深度融合傳統(tǒng)制造業(yè)來實現(xiàn)全部信息化。在傳統(tǒng)制造業(yè)中尋找新特點、新需求，促使傳統(tǒng)制造業(yè)與其邊界產(chǎn)業(yè)的深度融合，通過在傳統(tǒng)制造業(yè)中的紡織、能源和交通中開發(fā)新材料、健身產(chǎn)品和休閑旅游新功能，通過各種新產(chǎn)品進下開拓新市場，從而達到提升產(chǎn)品附加值和提高品牌價值，以實現(xiàn)在傳統(tǒng)跨產(chǎn)業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型。在傳統(tǒng)制造業(yè)與服務業(yè)的協(xié)同發(fā)展，加大企業(yè)的研發(fā)投入，通過再造業(yè)務流程和商業(yè)模式的創(chuàng)新，提供更專業(yè)化、社會化的服務，使得企業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)型和升級，實現(xiàn)以現(xiàn)代服務業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為支撐點，最終達到提升產(chǎn)品服務來提高產(chǎn)品的附加值。三是創(chuàng)新管理傳統(tǒng)制造業(yè)。提升傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)管理水平是新時代的要求，在硬件上實施“傳統(tǒng)制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”精細制造，就是在制造的流程和管理上引進互聯(lián)網(wǎng)的管理模式、方法和思維等，通過精細管理減少浪費。創(chuàng)新管理手段，運用大數(shù)據(jù)實現(xiàn)定制化生產(chǎn)，實現(xiàn)原來全部由人工來管理和制作的過程通過數(shù)據(jù)驅(qū)動，使消費側(cè)的個體需求在網(wǎng)絡呈現(xiàn)，輕松實現(xiàn)的個性化定制，最終達到“數(shù)字化+自動化”。創(chuàng)新商業(yè)模式，實施“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)制造”的云制造技術(shù)，用智能技術(shù)來搭建服務平臺實現(xiàn)生產(chǎn)與消費的對接，以低成本來提供靈活和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（服務）；實施“互聯(lián)網(wǎng)+市場銷售”的電子商務技術(shù)，企業(yè)獲得利潤的重要途徑就是銷售，是創(chuàng)新管理模式的重中之重，市場需求側(cè)的快反應和多品種是新時代的發(fā)展趨勢，把制造業(yè)企業(yè)、批發(fā)商和零售商捆綁在一起，實現(xiàn)個體、群體共贏，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

總之，實現(xiàn)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型必須從四個方面進行，一是實現(xiàn)產(chǎn)品智能化，就是在自動流水線上能夠有效定位和識別產(chǎn)品，達到智能機器設備能在流水線上按定制的需求進行加工制造；二是實現(xiàn)裝備智能化，就是建成數(shù)字化工廠、智造車間，使生產(chǎn)、運行、管控的數(shù)字化管理，最終提高生產(chǎn)率。三是實現(xiàn)生產(chǎn)流程智能化，在研發(fā)和設計環(huán)節(jié)上進行改造和創(chuàng)新，再通過智能化的管理，實現(xiàn)價值鏈的重塑、重組和重構(gòu)。四是實現(xiàn)產(chǎn)品服務智能化，在產(chǎn)品服務上充分運用互聯(lián)網(wǎng)思維中的平等、參與和開放理念，挖掘客戶的層次、風險、愛好和習慣等數(shù)據(jù)，通過產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性和供應鏈設計，充分滿足客戶的各種需要，最終實現(xiàn)客戶價值最大化和企業(yè)價值最大化之間的平衡。

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[責任編輯：趙磊]