趙立賓
摘 要:本文以膠東調(diào)水工程高疃泵站調(diào)速機(jī)組為例,對(duì)內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速的原理、特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,為類似工程提供相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:膠東調(diào)水;高疃;調(diào)速機(jī)組;應(yīng)用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.095
膠東調(diào)水工程自黃河打漁張引取黃河水,途徑15個(gè)縣市區(qū),輸送至米山水庫(kù),新建輸水線路309.5公里,其中輸水管道、輸水暗渠及隧洞長(zhǎng)度約149.1公里。管道段自黃水河泵站起,主要有4座泵站、5座隧洞、2段暗渠及輸水管道等工程,高疃泵站為輸水管道的第3級(jí)泵站。
1 高疃泵站調(diào)速機(jī)組應(yīng)用的必要性
膠東調(diào)水工程管道段具有長(zhǎng)距離、多起伏、輸水壓力大、多級(jí)有壓重力和加壓組合輸水方式等特點(diǎn),管道工程較明渠對(duì)輸水規(guī)模變化的調(diào)節(jié)能量差,小流量、重力流成為工程運(yùn)行的常態(tài)。高疃泵站位于輸水管道段的第3級(jí)泵站。在泵站出口至下級(jí)泵站泵站中間均為高低起伏的有壓管道,管道最高點(diǎn)處設(shè)無(wú)壓水池。為確保無(wú)壓水池的水位保持平衡,必需對(duì)高疃泵站進(jìn)行精確流量調(diào)整,因此調(diào)速電機(jī)對(duì)泵站運(yùn)行是至關(guān)重要的。同時(shí)考慮到膠東調(diào)水工程供水城市較多,各市區(qū)間流量分配變化較大,采用調(diào)速機(jī)組可滿足各種流量工況運(yùn)行。
2 調(diào)速機(jī)組的選擇
目前較為成熟的異步電機(jī)調(diào)速方式有電磁調(diào)速、液力偶合器調(diào)速、液態(tài)電阻調(diào)速、變極調(diào)速、變頻調(diào)速和內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速等,高疃泵站采用的調(diào)速裝置為內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速。
2.1 內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速的原理
高疃泵站調(diào)速系統(tǒng)采用內(nèi)反饋三相異步電動(dòng)機(jī),將電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓經(jīng)整流變?yōu)橹绷麟妷?,?dāng)斬波器導(dǎo)通時(shí)轉(zhuǎn)子電流被斬波器短路,形成軸功率;當(dāng)斬波器開(kāi)路時(shí),轉(zhuǎn)子直流電流經(jīng)有源逆變器反饋到電機(jī)反饋繞組,形成轉(zhuǎn)差功率,通過(guò)改變斬波器的占空比即能改變電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2.2 內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速的特點(diǎn)
高疃泵站采用的高頻斬波調(diào)速裝置是與高壓電動(dòng)機(jī)配套的高效電力電子調(diào)速產(chǎn)品,該裝置中控制部分安裝了具有智能大功率IGBT模塊,采用PWM調(diào)節(jié)技術(shù),配合固定逆變角的晶閘管(SCR)有源逆變器,從而有效提高了系統(tǒng)的功率因素并加強(qiáng)了可靠性,使系統(tǒng)的速度調(diào)節(jié)性能和調(diào)速范圍大為提高。本裝置配備的新型大屏幕觸摸屏和進(jìn)口高速可編程控制器(PLC),使得操作直觀方便,參數(shù)設(shè)定靈活準(zhǔn)確,可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程通訊。
①調(diào)速范圍寬 。高疃泵站調(diào)速機(jī)組調(diào)速范圍較寬,精度較高,能完全滿足泵站機(jī)組運(yùn)行需求。
②極高的可靠性 。該裝置采用的是IGBT自關(guān)斷器件,僅需1只功率模塊組件即可完成斬波器的所有功能,排除了換流容易失敗的致命弱點(diǎn),因而工作極為可靠。
③實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng) 。由于采用了數(shù)字化計(jì)算機(jī)控制的PLC和人機(jī)界面,可以通過(guò)RS232和RS485與上位機(jī)通信,還可以根據(jù)建立多個(gè)主從站以方便遠(yuǎn)程操作及監(jiān)控,同時(shí)可根據(jù)工藝生產(chǎn)要求編制工藝程序并進(jìn)行組態(tài)。
④功率因數(shù)Cosφ高 。系統(tǒng)采用可關(guān)斷器件IGBT來(lái)提高功率因數(shù),可達(dá)到Cosφ0.8-0.9 。
3 調(diào)速機(jī)組的實(shí)例應(yīng)用
高疃泵站共有四臺(tái)機(jī)組,其中2臺(tái)T1700-8型1700kW同步電機(jī),2臺(tái)YRCT710-8型調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)。泵站水泵為4臺(tái)800S73型離心泵。
3.1 主要參數(shù)
調(diào)速電機(jī)額定功率為1700kW,額定電壓10kV,額定電流123A,額定轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn),調(diào)速范圍750轉(zhuǎn)-444轉(zhuǎn)。電機(jī)和調(diào)速裝置的部分參數(shù)如下:
3.2 測(cè)試數(shù)據(jù)分析
(1)電機(jī)調(diào)速裝置調(diào)速平滑,速度可調(diào)范圍廣,能滿足調(diào)水期間對(duì)水泵出水流量的要求。
(2)調(diào)速裝置精度較高,轉(zhuǎn)速調(diào)速誤差較小。
(3)電機(jī)轉(zhuǎn)速隨占空比的下降而減小,兩者基本是線性變化關(guān)系。
3.3 運(yùn)行總結(jié)
高疃泵站調(diào)速裝置在調(diào)水運(yùn)行期間運(yùn)行可靠。調(diào)速機(jī)組可根據(jù)實(shí)際流量情況進(jìn)行精確的調(diào)整,在泵站及管道不具備調(diào)節(jié)能力的情況下,較好的完成了管道流量調(diào)節(jié),該系統(tǒng)對(duì)膠東調(diào)水工程的調(diào)水運(yùn)行起到了重要的作用。
3.4 運(yùn)行存在問(wèn)題
(1)諧振問(wèn)題。調(diào)速電機(jī)在某一特定的速度期間,電機(jī)和水泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)諧振。此問(wèn)題未能徹底解決,運(yùn)行期間的處理辦法是調(diào)整2臺(tái)調(diào)速電機(jī)的速度,在符合流量要求的情況下,避開(kāi)諧振轉(zhuǎn)速。
(2)調(diào)速運(yùn)行倒流問(wèn)題。在高疃泵站開(kāi)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中,電機(jī)轉(zhuǎn)速為570轉(zhuǎn)/秒(出口壓力為0.54mpa)開(kāi)啟出口電動(dòng)蝶閥至45°,此時(shí)管道水出現(xiàn)倒流,流量約為1757m?/小時(shí);此后將電機(jī)調(diào)速至590轉(zhuǎn)/秒,流量計(jì)流量顯示為0;逐步將將電機(jī)調(diào)速至750轉(zhuǎn)/秒,出口壓力穩(wěn)定在0.51mpa,流量計(jì)顯示流量始終為0。水泵運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)較大噪聲,其余設(shè)備與管道均運(yùn)行正常。
原因分析為:在開(kāi)啟出口電動(dòng)蝶閥時(shí),由于水泵壓力小于管道壓力,出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,管道內(nèi)水倒流回前池;由于泵站出口附近管道無(wú)排氣閥,管道內(nèi)存在部分氣體,在管道水倒流過(guò)程中,氣體會(huì)存積于水泵葉輪中。隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提升,水泵出口壓力穩(wěn)定在0.51mpa,管道內(nèi)流量為0,處于一種穩(wěn)定狀態(tài),水泵內(nèi)氣體無(wú)法排出,雖然電機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提升,但水泵始終無(wú)法提高出口壓力。
解決方案:在開(kāi)機(jī)時(shí),要確保管道出口壓力高于管道內(nèi)水壓,由此可確保管道內(nèi)殘存氣體無(wú)法倒流回水泵內(nèi),可杜絕此現(xiàn)象的發(fā)生。
4 結(jié)語(yǔ)
高疃泵站調(diào)速裝置運(yùn)行后,水泵電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),調(diào)速性能穩(wěn)定。在調(diào)速電機(jī)低速運(yùn)行期間,定子電流較低,整體溫升低,延長(zhǎng)了電機(jī)的絕緣壽命。實(shí)踐證明,內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速具有較高的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,為膠東調(diào)水的順利運(yùn)行提供了保證。