摘要：數(shù)控編程與操作是高職機(jī)械制造專業(yè)群的核心技術(shù)技能。在當(dāng)今專業(yè)改革和課程改革的大潮推動(dòng)下，探索出適合高職學(xué)生學(xué)習(xí)的理實(shí)一體課程，筆者通過大量的教學(xué)實(shí)踐，做了較深入的嘗試，經(jīng)過3個(gè)教學(xué)循環(huán)的實(shí)踐，已取得一定成效。

關(guān)鍵詞：數(shù)控編程與操作 理實(shí)一體 載體選擇

中圖分類號(hào)：TG659-4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-5349（2017）07-0036-01

一、確定課程教學(xué)目標(biāo)

“數(shù)控編程與操作”課程是根據(jù)職業(yè)分類大典中對(duì)機(jī)械類專業(yè)工種工作任務(wù)的要求、職業(yè)工種高級(jí)工國(guó)家鑒定標(biāo)準(zhǔn)中的基本要求和工種要求而開發(fā)的理實(shí)一體課程。

“數(shù)控編程與操作”課程涵蓋了原數(shù)控技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、數(shù)控加工工藝與工裝課程內(nèi)容，并將工裝及量具使用、加工操作中質(zhì)量檢測(cè)、機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)、制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)等內(nèi)容融入到該課程中。內(nèi)容的設(shè)置以培養(yǎng)學(xué)生工藝分析、工裝的選用、數(shù)控機(jī)床的編程、數(shù)控機(jī)床的零件加工、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)技能為主線，同時(shí)將相關(guān)的理論知識(shí)、人文素質(zhì)內(nèi)容融入到課程中。

二、構(gòu)建課程內(nèi)容

通過對(duì)企業(yè)的深度走訪、整合專業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)專家的指導(dǎo)建議，對(duì)機(jī)械制造、數(shù)控加工、工裝設(shè)計(jì)、機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)等工作的基本技術(shù)技能要求的分析，確定數(shù)控編程與操作課程的工作任務(wù)：以典型機(jī)床編程、典型零件的加工為載體，完成典型數(shù)控機(jī)床的編程與操作技術(shù)技能、典型零件的加工工藝與加工實(shí)施等過程。教學(xué)內(nèi)容依托現(xiàn)行機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)化，經(jīng)過反復(fù)篩選，確定各項(xiàng)目載體及知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)分配。

典型機(jī)床選擇數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心機(jī)床。數(shù)控編程方式選擇手工編程與自動(dòng)編程。

（1）數(shù)控車床編程與操作部分主要選擇軸、套類零件。此模塊采取源自企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的零件，以從簡(jiǎn)易到復(fù)雜的過程進(jìn)行篩選載體，可選擇3—4個(gè)典型子模塊，如：“階梯、螺紋、組合零件、表面輪廓軸套類零件”。

（2）數(shù)控銑床部分主要選擇機(jī)體、叉架類零件。此模塊可選擇4個(gè)典型子模塊、平面體、輪廓、曲面表面、孔體零件加工。

（3）數(shù)控加工中心部分主要選擇箱體、孔系類。此模塊可選擇4個(gè)典型子模塊、平面體、輪廓、曲面表面、孔系零件。

三、實(shí)施教學(xué)過程

本課程主要采用項(xiàng)目教學(xué)法，配合采用任務(wù)載體驅(qū)動(dòng)法、行動(dòng)導(dǎo)向法、小組學(xué)習(xí)法、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法等。項(xiàng)目教學(xué)法強(qiáng)調(diào)“學(xué)中做”“做中學(xué)”，體現(xiàn)完整工作過程。強(qiáng)調(diào)以學(xué)生為主體，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、自主學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、解決實(shí)際問題等能力。教師是學(xué)習(xí)過程的組織者、幫助者、促進(jìn)者，而不再是學(xué)生學(xué)習(xí)控制者和單純知識(shí)與技術(shù)的講授者。

（1）劃分學(xué)習(xí)小組。小組教學(xué)有利于自主學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作，有利于開展競(jìng)爭(zhēng)性學(xué)習(xí)。為保證每個(gè)小組的理實(shí)一體課程順利開展，分組前應(yīng)事先摸底考查，將每個(gè)學(xué)組的學(xué)生按學(xué)習(xí)與操作能力的情況進(jìn)行搭配分組。同時(shí)，安排小組負(fù)責(zé)人組織本小組學(xué)生進(jìn)行有關(guān)文明生產(chǎn)、機(jī)床維護(hù)、人員考核等方面的具體工作。

（2）指導(dǎo)教師。理實(shí)一體課程的教學(xué)指導(dǎo)教師，應(yīng)有別于傳統(tǒng)理論或?qū)嵺`教學(xué)的教師，在整個(gè)理實(shí)一體課程的教學(xué)過程中應(yīng)是一個(gè)組織者、幫助者、促進(jìn)者、觀察者、教學(xué)環(huán)節(jié)的掌控者。

（3）學(xué)時(shí)的確定。理實(shí)一體理論的教學(xué)應(yīng)采用每4學(xué)時(shí)一個(gè)（或兩個(gè)）教學(xué)任務(wù)的方式開展，數(shù)控編程與操作課程的每個(gè)子模塊由若干個(gè)教學(xué)任務(wù)構(gòu)成，而每個(gè)教學(xué)任務(wù)都應(yīng)該是集理論與實(shí)踐為一體的教學(xué)過程。

實(shí)施教學(xué)過程中每個(gè)子模塊教學(xué)按“基本知識(shí)”“加工工藝”“數(shù)控編程”“數(shù)控加工操作”四部分內(nèi)容有機(jī)結(jié)合、分層遞進(jìn)，知識(shí)以適應(yīng)夠用為宜，工藝與編程由簡(jiǎn)到深開展，加工操作技術(shù)由基本與復(fù)雜進(jìn)行。

四、確立考核方式

“數(shù)控編程與操作”行動(dòng)導(dǎo)向課程的成績(jī)考核，采用過程考核方式的方式。通過教學(xué)實(shí)施過程中每個(gè)學(xué)生的專業(yè)能力、方法能力、社會(huì)能力以及個(gè)人能力的展現(xiàn)，按照學(xué)生個(gè)人評(píng)分、小組評(píng)分、班級(jí)評(píng)分、教師評(píng)分來確定。

通過全體學(xué)生的“數(shù)控編程與操作”課程的編程與操作兩大項(xiàng)目的量化考核，最終將過程考核與量化考核兩種方式的結(jié)果按一定比例，匯總得到每位同學(xué)的“數(shù)控編程與操作”學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W生行動(dòng)能力提高的情況分析總結(jié)材料。

五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

本課程的開發(fā)與實(shí)施是理實(shí)一體課程的深入探索，教學(xué)實(shí)施場(chǎng)所選擇在數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地完成教學(xué)任務(wù)，通過相應(yīng)的項(xiàng)目訓(xùn)練提高技術(shù)技能，同時(shí)以強(qiáng)化素質(zhì)教育、培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神、實(shí)踐能力為目標(biāo)，經(jīng)過幾個(gè)學(xué)期的實(shí)施探索現(xiàn)已取得了一定的成功經(jīng)驗(yàn)。但數(shù)控編程與操作課程的建設(shè)仍是一個(gè)循序漸進(jìn)、不斷提高的過程，需要我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦胁粩鄤?chuàng)新與改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]范培珍等.基于工作過程的數(shù)控編程與操作課程學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)[J].價(jià)值工程，2015（1）.

[2]陳秀萍.“機(jī)械圖樣的繪制與識(shí)讀”課程開發(fā)與實(shí)施[J].技術(shù)與教育，2014（2）.

[3]邵永錄.“數(shù)控特種加工技術(shù)”理實(shí)一體化教學(xué)改革與實(shí)施[J].高教學(xué)刊，2015（1）.

責(zé)任編輯：楊國(guó)棟