胡登洲 安鈴芝 白鳳光 林盛

【摘要】：通過對企業(yè)行業(yè)調(diào)研和校內(nèi)外專家深入探討、實踐，對專業(yè)和課程標準進行修訂。以理實一體化課程數(shù)控加工編程與操作為例，基于工作過程為導(dǎo)向，對課程學(xué)習(xí)資源、考核方式、學(xué)習(xí)內(nèi)容、學(xué)習(xí)目標進行標準化的教學(xué)設(shè)計。

【關(guān)鍵詞】：數(shù)控加工編程與操作;工作過程;教學(xué)設(shè)計

Abstract：Through to the enterprise industry research and expert face-to-face in-depth discussion and practice， to professional and curriculum standard revision。Daniel real integration course nc machining programming and operation， for example， based on the working process as the guidance， for course resources， evaluation methods， learning content， learning target to standardize teaching design

Keyword：The nc machining programming and operation， Working process， Instructional design

引言

為適應(yīng)數(shù)控加工技術(shù)在飛機制造業(yè)中的發(fā)展，我院從80年代中期率先在制造類專業(yè)中開設(shè)‘?dāng)?shù)控加工程序編制課程，培養(yǎng)學(xué)生認識和掌握數(shù)控機床在復(fù)雜零件加工中的用途和數(shù)控加工程序編制的方法，重點學(xué)習(xí)手工編程的方法，介紹早期自動編程的基本思路和實現(xiàn)方法。隨著數(shù)控技術(shù)的普及，90年代以來，在制造類專業(yè)中相繼開設(shè)了‘?dāng)?shù)控機床、‘?dāng)?shù)控加工工藝與編程等課程，培養(yǎng)學(xué)生理解和掌握數(shù)控機床的基本原理、結(jié)構(gòu)與特點以及數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。1994年我院舉辦機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)高職班，開設(shè)的‘?dāng)?shù)控原理與伺服系統(tǒng)、‘?dāng)?shù)控機床、‘?dāng)?shù)控加工工藝與編程等作為該專業(yè)的主干專業(yè)課程，更新了教學(xué)內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控機床操作能力并重點突出了數(shù)控加工的工藝設(shè)計問題，對畢業(yè)生適應(yīng)企業(yè)技術(shù)發(fā)展要求起到了積極作用。2001年該專業(yè)成為國家教改試點專業(yè)，根據(jù)勝任職業(yè)崗位的要求，進一步進行了人才培養(yǎng)模式和課程體系的改革。在學(xué)歷教育中導(dǎo)入職業(yè)技能培養(yǎng)，將學(xué)歷教育覆蓋職業(yè)資格培訓(xùn)，使課程教學(xué)內(nèi)容全面融入職業(yè)技能鑒定的應(yīng)知與應(yīng)會。依靠校內(nèi)外的數(shù)控實訓(xùn)基地，將職業(yè)技能鑒定納入到專業(yè)教學(xué)計劃之中，構(gòu)建了理論與實踐相融合的新的專業(yè)課程教學(xué)體系。根據(jù)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)人才要求的變化，重組課程內(nèi)容，加強實踐教學(xué)，將‘?dāng)?shù)控機床改為‘?dāng)?shù)控機床與操作課程，并采用多種形式的教學(xué)方式和先進的教學(xué)手段實施教學(xué)，使學(xué)生掌握數(shù)控機床的使用技術(shù)并獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書。2006年被教育部、財政部確定為首批國家示范性高等職業(yè)院校，在此項目的推動下，同時借鑒國內(nèi)外先進職業(yè)教育思想、方法和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，按照工作過程系統(tǒng)化的理念，根據(jù)目前數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用實際和未來發(fā)展，通過獨創(chuàng)的“3343”高職課程開發(fā)方法，以校企合作方式開發(fā)的數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)標準，用于規(guī)范和指導(dǎo)‘?dāng)?shù)控機床與操作這門課程的課程標準。2014年根據(jù)企業(yè)和行業(yè)的調(diào)研結(jié)果，對各類數(shù)控加工職業(yè)崗位從業(yè)人員所掌握的典型知識內(nèi)容、技能、和能力素質(zhì)進行修訂，引入了職業(yè)能力和素養(yǎng)培養(yǎng)，課程改名為‘?dāng)?shù)控加工編程與操作。

一、課程教育目標

數(shù)控加工編程課程標準源于數(shù)控專業(yè)專業(yè)培養(yǎng)標準，按照行動導(dǎo)向，學(xué)做合一的原則編制，標準體現(xiàn)出任務(wù)式的學(xué)習(xí)內(nèi)容、學(xué)習(xí)過程、產(chǎn)品式的考評，企業(yè)化管理、立體式的資源，雙師式的指導(dǎo)，其課程是理實一體化課程，總共課時132H，其中實訓(xùn)課時100H，理論課時32H，大二第二學(xué)期開課，講解理論的同時，需要練習(xí)操作實踐到校內(nèi)實訓(xùn)基地。如下圖1所示是我院數(shù)控實訓(xùn)基地。

圖1 航院數(shù)控實訓(xùn)基地

根據(jù)企業(yè)和行業(yè)的調(diào)研結(jié)果，對數(shù)控加工編程與操作課程標準進行修訂如下：

（一）知識目標

掌握數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切割基本操作;掌握數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切割的程序編制;了解常用數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)與組成;了解常用數(shù)控機床的功能與用途;掌握常用數(shù)控機床的操作方法;掌握常用數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)方法;具備常用數(shù)控機床簡單故障診斷與排除能力。

（二）能力目標

能夠用數(shù)控車加工出簡單軸類、套類零件;能夠用數(shù)控銑加工出簡單平面類零件;能夠用數(shù)控加工中心加工出孔系類零件;能夠操作數(shù)控線切割機床;

（三）素質(zhì)目標

養(yǎng)成誠信、敬業(yè)、科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，培養(yǎng)自學(xué)、溝通與團隊協(xié)作能力，養(yǎng)成嚴謹、審慎、精細、誠實的工作態(tài)度和較強的法律法規(guī)、安全、質(zhì)量、效率、保密及環(huán)保意識，具有良好的職業(yè)道德素質(zhì)。

二、課程與其他課程關(guān)系

本課程學(xué)習(xí)需要前期課程支撐，也為后前課程奠定理論和實踐基礎(chǔ)。

表1 數(shù)控加工編程與操作需前期課程支撐

序號 前期課程名稱 為本課程支撐的主要能力

1 機械制圖 掌握機械圖知識和公差配合知識，熟悉制圖標準;具備識圖能力。

2 數(shù)控技術(shù)導(dǎo)論 了解數(shù)控技術(shù)概念及內(nèi)涵;認識數(shù)控加工的應(yīng)用領(lǐng)域;認識數(shù)控加工設(shè)備。

3 專業(yè)英語 掌握數(shù)控技術(shù)基本詞匯;能夠閱讀數(shù)控技術(shù)相關(guān)資料。

4 機工實習(xí) 了解產(chǎn)品制造過程;掌握機械加工工藝方法及其應(yīng)用;掌握常見刀具、夾具的選擇和使用;掌握簡單零件加工方法。

數(shù)控加工編程與機床為后期‘?dāng)?shù)控加工實訓(xùn)、‘生產(chǎn)組織與質(zhì)量管理、‘畢業(yè)設(shè)計（頂崗實習(xí)）提供數(shù)控機床操作、程序編制能力。

三、課程的教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時

對于數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，畢業(yè)后主要工作崗位群是車削加工和銑削加工，所以在課時安排上有所側(cè)重。

表二 教學(xué)模塊和學(xué)時分配

序號 學(xué)習(xí)模塊 學(xué)時 教學(xué)形式

1 模塊一 數(shù)控機床認識 4 講授

2 模塊二 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 6 講授、練習(xí)

3 模塊三 數(shù)控車削加工編程與操作 46 講授、示范、模仿、練習(xí)

4 模塊四 數(shù)控銑削加工編程與操作 50 講授、示范、模仿、練習(xí)

5 模塊五 加工中心編程與操作 14 講授、實驗

6 模塊六 數(shù)控電火花線切割加工編程與操作 12 講授、實驗

四、課程教學(xué)設(shè)計

傳統(tǒng)教學(xué)基本以“授課”方法為主，教師按部就班地備課上課，布置作業(yè)，批改作業(yè)，期末考試，整個教學(xué)過程以教師為中心，學(xué)生被動接受，學(xué)生學(xué)習(xí)的參與性、團隊合作性體現(xiàn)不夠，主動性得不到激發(fā)。這種以“知識為本位”、以“教師為中心”的教學(xué)模式，強調(diào)課程知識的系統(tǒng)性，卻忽視了對學(xué)生能動性和創(chuàng)造性的培養(yǎng)，不能與企業(yè)強調(diào)的實用技能同步，難以適應(yīng)社會崗位需求[1]。數(shù)控加工編程與操作課程是以零件加工過程為教學(xué)導(dǎo)向，以典型零件為基礎(chǔ)，綜合理論知識、加工技能和職業(yè)修養(yǎng)三維為一體的設(shè)計思路，數(shù)控編程加工案例貫穿整個教學(xué)過程，通過對六個模塊的教學(xué)實施，完全體現(xiàn)了這門課程的特色[2]。我院設(shè)計的基于工作過程的課程教學(xué)模式，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，如下表三所示為數(shù)控加工編程課程教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計。

五、課程評價標準、考核方式

隨著本課程教學(xué)軟、硬件資源的日益豐富，可以對考核方式變成一個過程考核，考試不再是走形式，而是為了督促學(xué)生學(xué)習(xí)?？荚u體系多元化和過程化：技能實操、理論考試、答辯結(jié)合;課堂紀律、課堂練習(xí)、課外作業(yè)、綜合訓(xùn)練任務(wù)、項目考核、學(xué)生工作組互評等相輔助;考試不過，允許學(xué)會了再考，直至學(xué)好考過[3]。我院采用三位一體的考核方式，實行結(jié)果考核和過程監(jiān)控相統(tǒng)一;考核結(jié)果與項目答辯相結(jié)合;職業(yè)能力與專業(yè)認證相掛鉤[4]。具體的評分分數(shù)所占比例如下所示：

1考勤、作業(yè)10﹪。具體內(nèi)容包括遲到（2分/次）、曠課（4分/節(jié)）、玩手機（ 5分/次）、未完成作業(yè)（ 5分/次）事后補假條將酌情扣分以及其它違紀情況。

2安全著裝、機床清理、保養(yǎng)10﹪。如下情況扣平時成績：穿拖鞋（5/次）、不穿工作服（8/次）、衣帽不整（2/次），女生不帶帽子（5/次），都不能進入實訓(xùn)基地實訓(xùn)基地進行實踐環(huán)節(jié)的練習(xí)，且有對應(yīng)減分。

3車、銑、加工中心、電加工單元過程考核各占10﹪，總計40﹪。

4綜合零件加工30﹪。對所加工零件根據(jù)圖紙精度要求和評分標準進行檢測。

5實訓(xùn)總結(jié)10﹪;包括兩部分：最終的實訓(xùn)總結(jié)報告;最終的答辯成績。