王金龍

摘要：建筑后澆帶技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)τ捎诂F(xiàn)澆鋼筋混凝土而出現(xiàn)的收縮以及溫度等一系列的問題而出現(xiàn)的裂縫進行有效的避免以及防止，建筑后澆帶技術(shù)根據(jù)工程施工的設(shè)計圖紙以及在進行施工時的要求規(guī)范，在完成和施工建筑之后在對施工的混凝土進行澆搗，連接結(jié)構(gòu)為一體，所以能夠?qū)ㄖ砻娉霈F(xiàn)裂縫的問題在一定程度上進行避免。本文對建筑工程混凝土后澆帶設(shè)置與施工技術(shù)進行了探討。本文探討了建筑結(jié)構(gòu)中后澆帶施工技術(shù)的運用。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土后澆帶；設(shè)置；施工技術(shù)；運用

后澆帶的施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)的施工中起著不可忽視的重要作用，它能夠使建筑的施工質(zhì)量得到很好的保障，同時還能使建筑更加的美觀。結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力對建筑有著更很大的危害，而后澆帶施工技術(shù)可以使這個危害降到最低。

一、后澆帶的定義及設(shè)置

后澆帶，顧名思義就是后澆筑的部位，規(guī)范中對后澆帶是這樣定義的：為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在板（包括基礎(chǔ)底板）、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的留置位置以及每隔多長距離設(shè)置一道一般要通過精確的設(shè)計與計算來確定，后澆帶的寬度一般為800～1200mm，如果設(shè)置后澆帶的構(gòu)件有防水要求時，應(yīng)該同時考慮止水帶的構(gòu)造，一般后澆帶混凝土的強度等級應(yīng)該比其兩側(cè)的混凝土強度提高一個等級。梁或者板的受力鋼筋必須是貫通的，不能將其斷開，如果構(gòu)件的跨度不是很大，可在初期將鋼筋一次性配足，如果構(gòu)件的跨度很大，可以將鋼筋按照設(shè)計文件以及規(guī)范的要求斷開，在澆筑后澆帶混凝土前將其焊接合格，在未進行后澆帶混凝土澆筑之前，不可以將部分模板或者支柱拆除，否則會使梁板產(chǎn)生變形而影響工程質(zhì)量。

二、建筑工程混凝土后澆帶施工技術(shù)的運用

1、選擇合適的混凝土材料

在建筑中，需要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的特性等對筑后澆帶的材料進行選擇，主要的混凝土材料應(yīng)該不具備收縮效應(yīng)，在對混凝土進行拌制時，一些添加劑，例如摻和劑、減水劑等也需要進行適量的添加，從而使混凝土的配合比得到保證。除此之外，在建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，施工必須按照施工方案嚴格的進行，使模板的側(cè)向壓力能夠被有效的控制，從而達到工程的要求。在垂直后澆帶進行澆筑的時候，還必須要注意模板鋼絲網(wǎng)不能被損壞，同時還應(yīng)該對混凝土的振搗環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，對混凝土模板以及振搗工具的位置進行合理的安排，避免出現(xiàn)混凝土流失的現(xiàn)象。

2、后澆帶的合理設(shè)置

后澆帶的斷面形式也需要根據(jù)施工中的具體情況進行確定，在施工的過程中，后澆帶的斷面形式必須要與混凝土結(jié)構(gòu)的斷面形式保持一致。斷面形式在一般情況下存在平直縫、V 形縫、階梯縫還有企口縫這四種。斷面的形式可以依據(jù)墻和板的厚度進行確定，一般超過60cm適宜用企口縫，階梯縫適用于厚度在30 - 60cm 之間的，而當厚度小于30cm，宜用平直縫，但是由于它的承載能力較弱，在后澆帶澆筑施工中很少使用平直縫。在施工中，對實際的澆筑位置也要進行確定，分析混凝土構(gòu)件的受力，選取的澆筑位置一般都是受力最小的混凝土構(gòu)件，但是在實際工程中，最佳的澆筑位置一般是建筑的梁、板的反彎點，后澆帶不能設(shè)置在剪力墻中間區(qū)域內(nèi)。對后澆帶之間的距離也要進行合理的劃分，在施工過程中，對于沒有后澆帶位置的施工圖紙，要根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范進行現(xiàn)場設(shè)置。對于矩形的建筑而言，后澆帶距離在30cm 到40cm 之間，不能超出這個范圍，一些其他的外界因素也會對后澆帶的最小距離產(chǎn)生影響。

3、嚴格控制后澆帶的澆筑時間、溫度

進行后澆帶的澆筑時，它的時間長短會因類型的不同而有所差異，后澆收縮帶的澆筑作業(yè)要在兩個月之后才能進行； 對于后澆沉降帶，還必須對施工工序、成本等進行綜合分析，考慮施工的具體情況可以提前進行； 對于后澆溫度帶，它的時間大約為60 多天的時候能夠開始進行的澆筑作業(yè)。除此之外，后澆帶的澆筑時間也會受到天氣、材料等因素的限制，提前或者延后都需要在圖紙上詳細的標明。新舊混凝土的裂縫在澆筑過程中盡量要防止出現(xiàn)，這時就需要對澆筑溫度進行準確的把握，根據(jù)研究得出，后澆帶澆筑最適宜的溫度為100℃。在后澆帶澆筑作業(yè)完成兩天之后，選取合適的時間進行處理，避免出現(xiàn)新舊混凝土裂縫。

4、 后澆帶的控制要點及配筋設(shè)置

為了使后澆帶的澆筑質(zhì)量得到提高，對后澆帶內(nèi)存有的污水、雜質(zhì)等，要在開始進行澆筑前對其徹底的清除，與此同時，也要使后澆帶的表面保持一定的濕潤。模板在澆筑的時候也要對其強度進行控制，安裝模板的時候必須按照所給的圖紙進行操作。為了防止后澆帶內(nèi)的外露鋼筋被污染物腐蝕，需要在清理工作完成之后對其密封處理。在建筑結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶時，可能會對連接建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋進行切割，各結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以鋼筋切割不能對所有的結(jié)構(gòu)進行操作，例如基礎(chǔ)或者樓板的鋼筋，建筑的整體荷載都承受在它的鋼筋上，鋼筋必須連續(xù)。但是對于必須切割的受力鋼筋，在澆筑之前，需要焊接進行處理過的鋼筋，確保結(jié)構(gòu)的強度能夠滿足要求，避免建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形。

四、后澆帶施工技術(shù)管理控制要點

1、后澆帶施工技術(shù)管理控制中，首先要注意管理控制的就是模板施工的控制。模板施工要嚴格按照原定的施工方案進行施工。同時要將后澆帶處的模板設(shè)置成獨立的模板系統(tǒng)。這塊獨立的模板系統(tǒng)就叫做結(jié)構(gòu)混凝土成型。在這一步驟中，其關(guān)鍵的管理控制點就在于混凝土的強度，混凝土的強度既方便拆除模板，又有利于模板的穩(wěn)定性。

2、后澆帶中最為重要的一點之一就是混凝土的強度控制。一般來講，其強度要大于原澆筑的強度。同時，還要防止后澆帶設(shè)置后的出現(xiàn)的裂縫問題。引起裂縫的原因主要有兩個方面：一方面是結(jié)構(gòu)溫度收縮引起的裂縫；另一方面是地基下沉不均勻，有的地方下沉幅度大，還有的地方下沉幅度小，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

3、后澆帶的混凝土與一般的混凝土有所不同，所以在配置混凝土時，要加以注意。此外，由于在后澆帶的施工中，一次性使用的混凝土量比較少，所以一般施工方都會采用在施工現(xiàn)場進行配置混凝土。所以，為了防止后澆帶混凝土配置的滯后性，建議提前做好準備工作。

總而言之，混凝土后澆帶的設(shè)計和施工合理與否，都將直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性與經(jīng)濟性。

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