陳太湖　陳亮

【摘 要】隨著玻璃器皿制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的加劇，倉(cāng)儲(chǔ)管理水平對(duì)企業(yè)而言越來(lái)越重要。擁有科學(xué)的倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法，一方面可以減少員工作業(yè)量，提高倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存能力和出入庫(kù)效率；另一方面可以節(jié)約成本，創(chuàng)造附加值。文章以DL公司為例，通過(guò)實(shí)地調(diào)研，分析公司的倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理中存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)優(yōu)化方案。

【關(guān)鍵詞】倉(cāng)儲(chǔ)管理；玻璃器皿；優(yōu)化方案

一、研究背景

DL公司是一家專(zhuān)業(yè)從事日用玻璃器皿生產(chǎn)的企業(yè)，現(xiàn)有注冊(cè)資本近4億元，職工人數(shù)2000余人，年銷(xiāo)售額超10億，股份市值達(dá)50億以上。公司建有12座窯爐（其中超50平方米窯爐4座），擁有先進(jìn)且門(mén)類(lèi)齊全的機(jī)壓、機(jī)吹、人工等生產(chǎn)線70余條，日生產(chǎn)量超650噸。DL公司倉(cāng)儲(chǔ)管理中心由配件、材料、包裝、成品等倉(cāng)儲(chǔ)管理中心組成。成品倉(cāng)儲(chǔ)管理中心擁有倉(cāng)儲(chǔ)保管員30人，倉(cāng)庫(kù)七個(gè)，總倉(cāng)儲(chǔ)面積達(dá)14萬(wàn)平方米。

隨著公司的產(chǎn)能逐年增加，成品倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存壓力日益加大。通過(guò)調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)DL公司現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)面積可基本滿(mǎn)足倉(cāng)儲(chǔ)需求，但倉(cāng)儲(chǔ)管理水平低，倉(cāng)儲(chǔ)管理方法落后，導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)效率低下，無(wú)法滿(mǎn)足公司需求。

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理模式中存在的問(wèn)題

通過(guò)調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)DL公司成品倉(cāng)儲(chǔ)仍然停留在對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行簡(jiǎn)單的儲(chǔ)存和保管。按照“成本第一”的原則，即采取盡可能節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)成本的方式管理庫(kù)存。沒(méi)有認(rèn)識(shí)到因?yàn)楣芾矸椒ǖ牟豢茖W(xué)，所造成的隱性損失遠(yuǎn)大于節(jié)約的成本。

（一）倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)落后

成品倉(cāng)庫(kù)主要由辦公室、倉(cāng)庫(kù)體、發(fā)貨月臺(tái)組成。辦公室配備一臺(tái)電腦以及其他辦公用品。倉(cāng)庫(kù)配有簡(jiǎn)單的照明設(shè)施和消防設(shè)施，但未配有煙霧報(bào)警裝置和溫濕度測(cè)量?jī)x。倉(cāng)庫(kù)不配備叉車(chē)、地臺(tái)板、托盤(pán)、貨架以及其他傳動(dòng)設(shè)備。未對(duì)庫(kù)位進(jìn)行系統(tǒng)地編碼，缺少庫(kù)位信息標(biāo)識(shí)。在庫(kù)產(chǎn)品的型號(hào)和數(shù)量由倉(cāng)管員用粉筆在垛堆上標(biāo)注，辨識(shí)度低，易丟失，難以實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”。

（二）倉(cāng)儲(chǔ)流程不合理

公司目前業(yè)務(wù)流程為：①營(yíng)銷(xiāo)中心：簽訂商業(yè)合同，生成訂單信息。②計(jì)劃部：確定生產(chǎn)計(jì)劃。③生產(chǎn)車(chē)間安排生產(chǎn)。④裝卸組將產(chǎn)品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，隨意選擇庫(kù)位。⑤倉(cāng)儲(chǔ)中心檢查入庫(kù)產(chǎn)品，到生產(chǎn)車(chē)間入庫(kù)。

按照現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程，倉(cāng)管員進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)時(shí)，不能提前獲悉產(chǎn)品生產(chǎn)信息，庫(kù)位由裝卸工確定，庫(kù)位的使用規(guī)劃不科學(xué)。入庫(kù)單的開(kāi)具，需要倉(cāng)管員主動(dòng)到生產(chǎn)車(chē)間才能完成。受公司生產(chǎn)環(huán)境（玻璃碎片）影響，倉(cāng)管員通常步行到各個(gè)車(chē)間。一名倉(cāng)管員負(fù)責(zé)三或四個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，步行時(shí)間是真正用于開(kāi)單時(shí)間的三倍。而且經(jīng)常會(huì)遇到車(chē)間負(fù)責(zé)人暫時(shí)離崗的情況，入庫(kù)作業(yè)時(shí)間成本高，效率低。

（三）裝卸作業(yè)不合理

入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)依賴(lài)于裝卸工的人工搬運(yùn)，無(wú)形中增加貨物的破損率，造成重復(fù)勞動(dòng)。成品倉(cāng)儲(chǔ)未使用貨架和地臺(tái)板，容易受潮。托盤(pán)使用率極低，貨物采用就地堆放，整體堆碼。部分貨物堆碼過(guò)高或靠墻堆放，下層產(chǎn)品箱體變形、破損嚴(yán)重。

（四）呆滯物資處理不及時(shí)

目前，倉(cāng)庫(kù)對(duì)呆滯物資采取長(zhǎng)期擱置，直至報(bào)廢的方法，造成了倉(cāng)儲(chǔ)面積的極大浪費(fèi)，忽視了呆滯品的利用價(jià)值。通過(guò)調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)DL公司呆滯物資占用倉(cāng)庫(kù)中較大面積，呆滯物品占用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位總面積的17.64%。倉(cāng)儲(chǔ)中心對(duì)于呆滯物資的處理不夠重視，缺少呆滯物資的分類(lèi)方法和處理方法，呆滯物品回收利用率低。

三、優(yōu)化方案設(shè)計(jì)

（一）設(shè)計(jì)思路

1、確定研究基礎(chǔ)

公司基于“為銷(xiāo)售服務(wù)”的原則，倉(cāng)儲(chǔ)分為外貿(mào)倉(cāng)庫(kù)和內(nèi)貿(mào)倉(cāng)庫(kù)，各個(gè)生產(chǎn)分廠的產(chǎn)品在各個(gè)倉(cāng)庫(kù)中都有存放。目前，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)量約15W箱，且玻璃制品裝卸搬運(yùn)過(guò)程中易損壞。公司倉(cāng)庫(kù)選址優(yōu)化的成本和風(fēng)險(xiǎn)較高，我們?cè)诠粳F(xiàn)有布局和各倉(cāng)庫(kù)分工職能不變的基礎(chǔ)上，注重倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部建設(shè)和管理方法上的優(yōu)化。

2、明確倉(cāng)儲(chǔ)管理對(duì)象

公司主要生產(chǎn)玻璃器皿，大多采用瓦楞紙箱作為外包裝物。玻璃材質(zhì)本身對(duì)儲(chǔ)存條件基本無(wú)要求，但部分產(chǎn)品因生產(chǎn)工藝的特殊，對(duì)儲(chǔ)存條件要求高。因此，我們認(rèn)為儲(chǔ)存條件需實(shí)現(xiàn)對(duì)部分特殊工藝產(chǎn)品和全部產(chǎn)品的外包裝的保護(hù)。

（二）解決措施

1、產(chǎn)品分類(lèi)處理

在傳統(tǒng)ABC分類(lèi)法的基礎(chǔ)上，從單品價(jià)值、周轉(zhuǎn)期、內(nèi)包裝對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)，按照總評(píng)分進(jìn)行ABC分類(lèi)。單品價(jià)值：>10￥，2～10￥，<2￥，分別賦5，2，1分；周轉(zhuǎn)期：<15d，15～30d，>30d，分別賦3，2，1分；內(nèi)包裝：彩盒、吸塑，內(nèi)扣、簡(jiǎn)盒，隔條、簡(jiǎn)包，分別賦1，2，5分。

分類(lèi)的目標(biāo)是根據(jù)管理的重點(diǎn)將重要的物品和不重要的物品區(qū)別開(kāi)來(lái)。對(duì)ABC三類(lèi)物品采用不同的庫(kù)存管理方法：A類(lèi)（總分>7）的物品，使用貨架存放，經(jīng)常盤(pán)點(diǎn)，堆碼限高1.5M；B類(lèi)（總分6或7）的物品，使用地臺(tái)板存放，堆碼限高3m；C類(lèi)（總分<6）的物品，使用地臺(tái)板存放；貨堆限高4M。

2、嚴(yán)格產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)條件

防火是倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)工作的重中之重，加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)管員和裝卸工的教育，從源頭上杜絕煙火。另外，還需注意防潮、防水。一方面，玻璃制品長(zhǎng)時(shí)間受潮后，會(huì)在玻璃表現(xiàn)形成一層水膜。如果一個(gè)水膜長(zhǎng)時(shí)間地附著在玻璃表面就會(huì)形成浸析，導(dǎo)致玻璃表面的腐蝕。另一方面，產(chǎn)品的外包裝箱為瓦楞紙箱，瓦楞紙箱的性能主要由耐破程度、邊壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、空箱抗壓程度等重要物理指標(biāo)體現(xiàn)。瓦楞紙箱遇水，耐破程度、邊壓強(qiáng)度和粘合程度會(huì)急劇下降，易變形、損壞。失去對(duì)內(nèi)部產(chǎn)品的保護(hù)作用，造成貨物污損，或?qū)е仑浂褍A斜坍塌，帶來(lái)安全隱患，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

3、完善倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)施

對(duì)庫(kù)位進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃，新增庫(kù)位標(biāo)示牌，對(duì)已劃分好的庫(kù)位分別用大寫(xiě)字母進(jìn)行橫向編碼，阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行縱向編碼，如A26、F1等。倉(cāng)庫(kù)中配備地臺(tái)板和貨架，使用貨架和地臺(tái)板堆放物品，貨垛與墻壁間的距離，一般保持0，1～0.3m，貨垛之間也應(yīng)保持適當(dāng)垛距。倉(cāng)庫(kù)中配備煙霧報(bào)警裝置，定期對(duì)消防裝置進(jìn)行檢修。為倉(cāng)庫(kù)配備裝卸專(zhuān)用叉車(chē)和托盤(pán)，購(gòu)置皮帶機(jī)等自動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，避免重復(fù)勞動(dòng)，減少產(chǎn)品破損，提高效率。

4、倉(cāng)儲(chǔ)信息化建設(shè)

公司已購(gòu)買(mǎi)ERP信息系統(tǒng)，但目前只利用系統(tǒng)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算和生產(chǎn)管理。公司可引入倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)，并與原有系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。利用系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)紙化辦公，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息交互、入庫(kù)信息處理、出庫(kù)財(cái)務(wù)結(jié)算。

在庫(kù)物品，使用商品保管卡（也稱(chēng)貨卡）進(jìn)行庫(kù)存信息管理。

貨卡和庫(kù)位標(biāo)牌結(jié)合使用，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)情況，填寫(xiě)貨卡，貨卡上注明貨物入庫(kù)日期，便于實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”。貨卡的使用，有利于商品進(jìn)、出作業(yè)的及時(shí)進(jìn)行，從而減少差錯(cuò)的發(fā)生。

5、改善入庫(kù)作業(yè)流程

經(jīng)過(guò)對(duì)公司倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的分析，入庫(kù)作業(yè)流程中存在較大問(wèn)題?；凇傲鞒淘僭臁钡乃枷耄眯畔⒒侄螀f(xié)調(diào)分散與集中的矛盾。充分實(shí)現(xiàn)信息共享，將串行工作流程改造為并行工作流程。

業(yè)務(wù)流程再造后，計(jì)劃部在安排生產(chǎn)時(shí)，使用ERP系統(tǒng)，將生產(chǎn)計(jì)劃先發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)管理中心，由倉(cāng)儲(chǔ)管理中心提前安排庫(kù)位。裝卸組按照要求將產(chǎn)品搬運(yùn)至對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)的指定庫(kù)位存放，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位系統(tǒng)化管理。全部入庫(kù)后，倉(cāng)管員開(kāi)具電子入庫(kù)單，簡(jiǎn)單高效地完成產(chǎn)品入庫(kù)。

6、制定呆滯品處理方法

對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的呆滯產(chǎn)品，主要參照“逆向物流”的理念設(shè)計(jì)處理方法。逆向物流也稱(chēng)反向物流，是指物品從供應(yīng)鏈下游向上游的運(yùn)動(dòng)所引發(fā)的物流活動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，逆向物流的具體流程為：①回收；②運(yùn)輸；③檢測(cè)；④拆卸；⑤復(fù)原（再制造）；⑥再流通。逆向物流的具體流程會(huì)因?yàn)槟嫦蛭锪飨到y(tǒng)和產(chǎn)品的類(lèi)型有所不同，這里，我們研究的是玻璃器皿產(chǎn)成品在公司內(nèi)部流通，公司的主要生產(chǎn)模式為大規(guī)模定制生產(chǎn)，不同客戶(hù)的產(chǎn)品型號(hào)大多相同，只是貼標(biāo)和包裝不同。當(dāng)客戶(hù)下單的產(chǎn)品與倉(cāng)庫(kù)中呆滯的產(chǎn)品相同時(shí)，可按照如下流程處理：

四、結(jié)語(yǔ)

我們利用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，結(jié)合公司員工的建議，根據(jù)公司的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)著重解決公司員工反映的突出問(wèn)題的優(yōu)化方案。但方案還有待于在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中檢驗(yàn)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)。

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