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        焊接技術(shù)在機(jī)電維修中的重要應(yīng)用

        2015-08-05 16:16:14李忠
        都市家教·下半月 2015年7期
        關(guān)鍵詞:焊接質(zhì)量

        李忠

        【摘 要】焊接是一種先進(jìn)的制造技術(shù),它已從單一的加工工藝發(fā)展成為現(xiàn)代科技多學(xué)科,互相交融的新學(xué)科,成為一種綜合的工程技術(shù),它涉及到材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接預(yù)處理、焊接工藝裝備、焊接材料、焊接耐磨焊條生產(chǎn)過程控制及機(jī)械化自動(dòng)化、焊接質(zhì)量控制、焊后熱處理等諸多技術(shù)領(lǐng)域。焊接技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部門,在推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步以及促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都發(fā)揮著重要作用。機(jī)電維修人員進(jìn)行維修工作離不開手工焊接,特別是我們職業(yè)中學(xué)學(xué)生,手工焊接手工焊作為必須掌握的基本功,看起來簡單,但正確的焊接步驟卻往往被忽視,錯(cuò)誤的操作方法直接影響焊接質(zhì)量,給產(chǎn)品留下了(虛焊)等故障隱患,因此,必須在學(xué)習(xí)實(shí)踐過程中掌握正確的焊接方法,同時(shí)注意焊接操作時(shí)的安全。

        【關(guān)鍵詞】中職學(xué)生;手工焊;焊接質(zhì)量

        在中職學(xué)校任教職數(shù)十載,學(xué)生在機(jī)電維修中,焊接往往會(huì)出現(xiàn)許多問題,導(dǎo)致整個(gè)維修失敗。掌握過硬的焊接技術(shù),對(duì)每一個(gè)維修人員而言是非常重要的。

        一、導(dǎo)致焊接質(zhì)量不高或失敗的常見原因

        (1)焊錫用量過多,形成焊點(diǎn)的錫堆積;焊錫過少,不足以包裹焊點(diǎn)。焊劑過量,焊點(diǎn)周圍松香殘?jiān)芏唷?/p>

        (2)焊接時(shí)烙鐵漫度過低或加熱時(shí)間不足,焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光亮,有細(xì)小裂紋。

        (3)夾松香焊接,焊錫與元器件或印刷板之間夾雜一層松香,造成電連接不良。若夾雜加熱不足的松香,則焊點(diǎn)下有一層黃褐色松香膜;若加熱溫度太高,則焊點(diǎn)下有層碳化松香的黑色膜。

        (4)當(dāng)錫量過多時(shí),造成元器件的焊點(diǎn)之間短路。這在對(duì)超小元器件及細(xì)小印刷電路板進(jìn)行焊接時(shí)要尤為注意。由于加熱溫度不足或焊劑過少,以及鉻鐵離開焊點(diǎn)時(shí)角度不當(dāng)容使表面焊錫形成尖銳的突尖。

        一個(gè)牢固的焊接點(diǎn)要求使用一個(gè)上錫良好的、保持良好的烙鐵頭,溫度在焊錫的液化溫度之上大約100°F。烙鐵頭上的焊錫改善來自烙鐵的快速熱傳導(dǎo),預(yù)熱工件。建立良好的流動(dòng)和熔濕都要求預(yù)熱。具有良好可焊性特征的焊盤、孔和元件引腳交有助于在最短時(shí)間內(nèi)形成良好的焊接點(diǎn)。在升高的溫度下,時(shí)間短是避免對(duì)基板的損傷、對(duì)焊盤與基板接合的損傷過多的金屬間增長的關(guān)鍵,最好的方法是在少于5秒的時(shí)間內(nèi)完成焊接點(diǎn),最好是大約3秒時(shí)間。

        二、手工焊接的步聚及要點(diǎn)

        (1)準(zhǔn)備焊接,清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周圍的元器件掰一掰,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時(shí)燙壞其它元器件。焊接新的元器件時(shí),應(yīng)對(duì)元器件的引線鍍錫。

        (2)加熱焊接,將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或銀子輕輕拉動(dòng)元器件,看是否可以取下。

        (3)清理焊接面,若所焊部位焊錫過多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上),用光烙鐵頭“沾”些焊錫出來,若焊點(diǎn)焊錫過少,不圓滑時(shí),可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。

        (4)檢查焊點(diǎn),看焊點(diǎn)是不圓潤、光亮、牢固,是不有與周圍元器件連焊現(xiàn)象。

        三、易損元器件與電路板的焊接

        易損元器件在安裝焊接過程中,受熱或接觸電烙鐵時(shí)容易造成損壞的元器件,例如,有機(jī)鑄塑元器件、MOS集成電路等。易損元器件在焊接前要認(rèn)真做好表面清潔、鍍錫等準(zhǔn)備工作,焊接時(shí)切忌長時(shí)間反復(fù)燙焊,烙鐵及烙鐵溫度要選擇適當(dāng),確保一次焊接成功。此外,要少用焊劑,防止焊劑侵入元器件的電接觸點(diǎn)。焊接MOS集成電路最好使用儲(chǔ)能式電烙鐵,以防止由于電烙鐵的微弱漏電而損壞集成電路。由于集成電路引線間距很小,要選擇合適的烙鐵頭及溫度,防止引線間連錫。焊接集成電路最好先焊接電端、輸出端、接地端,再焊輸入端。對(duì)于那些對(duì)溫度特別敏感的元器件,可以用鑷子夾上蘸有元水乙醇(酒精)的棉球保護(hù)元器件根部,使熱量盡量少傳到元器件上。

        參考文獻(xiàn):

        [1]趙明.工廠電氣控制設(shè)備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004年.

        [2]張永瑞.電子測量技術(shù)基礎(chǔ).西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2004年.

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