黃美紅+龔姝婷

摘 要：從電烙鐵的選擇、使用說明、手工焊接的基本操作方法、焊接的基本要求、電子元器件的手工焊接、焊接后的處理六方面研究電子產(chǎn)品手工焊接要領(lǐng)的教學(xué)要點(diǎn)，以培養(yǎng)高技能人才。

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品；手工焊接；焊接質(zhì)量；可靠性

中圖分類號(hào)：G710 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1008-3561（2016）33-0073-01

在電子產(chǎn)品制作時(shí)，手工焊接工作是必不可少的，焊接質(zhì)量好不好，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量有著非常密切的關(guān)系。焊接不良不僅會(huì)給調(diào)試帶來很大的困難，而且會(huì)嚴(yán)重影響整機(jī)的技術(shù)性能與可靠性。因此，掌握電子產(chǎn)品手工焊接要領(lǐng)對(duì)一個(gè)電子制作者來說是十分重要的。

一、電烙鐵的選擇

電烙鐵的品種有很多種，對(duì)不同的被焊元件應(yīng)合理選用電烙鐵，因?yàn)槟芊窈侠磉x用電烙鐵對(duì)焊接質(zhì)量和效率有著非常重要的關(guān)系。烙鐵頭有彎頭和直頭兩種，當(dāng)焊接的線路板與桌面垂直時(shí)，應(yīng)選用彎頭電烙鐵；當(dāng)焊接的電路中元器件較多較密時(shí)，應(yīng)選用直頭電烙鐵。對(duì)于機(jī)殼底板、同軸電纜、較粗導(dǎo)線的焊接，應(yīng)選用外熱式45W～75W的電烙鐵或選用內(nèi)熱式50W的電烙鐵。對(duì)于焊接的元器件較大時(shí)，應(yīng)選用100W以上的電烙鐵。對(duì)于受熱元器件、晶體管、集成電路的焊接，應(yīng)選用外熱式25W的電烙鐵或內(nèi)熱式20W電烙鐵。

二、電烙鐵的使用說明

使用前，要對(duì)電烙鐵進(jìn)行安全檢查：檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符；電源線是否松動(dòng)、有無破損，鎖緊螺釘是否鎖緊，烙鐵頭是否松動(dòng)，并用萬用表檢查電源線有無短路、電烙鐵是否漏電。電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在易爆場(chǎng)所、腐蝕性氣體、過分潮濕或淋雨環(huán)境使用。暫時(shí)不用的電烙鐵，應(yīng)切斷電源，以避免電烙鐵頭燒死和電熱絲加速氧化而燒斷。電烙鐵在焊接時(shí)，最好使用松香劑，以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。當(dāng)烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，要用濕布擦掉。

三、手工焊接的基本操作方法

（1）電烙鐵的握法。正握法：手柄夾在彎曲的食指第二節(jié)和大拇指之間，此法適用于直頭與彎頭電烙鐵的焊接。反握法：就是用五指把電烙鐵的手柄握在掌內(nèi)。此法動(dòng)作穩(wěn)定，對(duì)焊件壓力較大，適用于較大功率的電烙鐵（大于75W），焊接散熱量較大的被焊件。筆握法：像拿筆一樣，動(dòng)作細(xì)微，易疲勞，適用于小功率元器件的電烙鐵焊接。（2）手工焊接的基本步驟。將焊錫絲、電烙鐵、烙鐵架、被焊件等準(zhǔn)備好，并放置在便于操作的地方。用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)和被焊的元件引腳進(jìn)行加熱，使其溫度升高。當(dāng)焊接點(diǎn)的溫度升高到合適的溫度后，快速將焊錫絲放到焊接點(diǎn)處熔化。當(dāng)熔化的焊料滲入被焊的縫隙時(shí)，在焊點(diǎn)處的焊錫適量后將焊錫絲往左以45°角方向移走。當(dāng)焊點(diǎn)溫度最適當(dāng)、焊錫最光亮、流動(dòng)性最強(qiáng)的時(shí)刻，將電烙鐵往右沿45°角方向迅速移開。

四、焊接的基本要求

在電子產(chǎn)品的組裝過程中，還必須保證焊接質(zhì)量。（1）焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要足夠。（2）焊點(diǎn)導(dǎo)電性能要好。（3）焊點(diǎn)不應(yīng)有毛刺、空隙。如果焊點(diǎn)有毛刺，將會(huì)使高頻和高壓電路產(chǎn)生尖端輻射和放電。（4）焊點(diǎn)上的焊料要適當(dāng)。一般以元件引線全部浸沒，而其輪廓又隱約可見為宜。（5）烙鐵溫度要適當(dāng)。焊接時(shí)，一定要等烙鐵頭的溫度足夠高，能很快熔化焊錫時(shí)再進(jìn)行焊接。（6）焊接時(shí)間要適當(dāng)。對(duì)于印制電路板的焊接，通常以2s～3s為宜。對(duì)集成電路及熱敏元器件的焊接，不應(yīng)超過2s，若在上述時(shí)間內(nèi)未焊好，應(yīng)等該點(diǎn)冷卻后重新焊接。對(duì)多層等熱容量較大元器件的焊接，可控制在5s以內(nèi)。（7）焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好的光澤。（8）焊接點(diǎn)處應(yīng)干凈、整潔。焊接點(diǎn)表面如有污垢和氧化物，應(yīng)按清洗對(duì)象的不同采用手工擦洗、超聲波清洗等。

五、電子元器件的手工焊接

電子元器件按照電路原理圖在電路板上插好后，焊接也是非常的關(guān)鍵，元件的焊接順序是：先電阻R、電容C、二極管VD、三極管VT，后集成塊、大功率元件，應(yīng)按從左到右、先小后大、先低后高的順序進(jìn)行焊接。電阻器的焊接：同一規(guī)格的電阻器在焊接時(shí)盡量使它們的高度一致。電容器的焊接：在焊接時(shí)應(yīng)先焊無極性電容后再焊有極性電容。二極管的焊接：在焊接的時(shí)候注意最短的引腳焊接時(shí)間不能超過2s。三極管的焊接：焊接的時(shí)間不能太長(zhǎng)，焊接時(shí)可以借助鑷子夾住其引腳幫助三極管散熱，對(duì)于大功率三極管在焊接時(shí)還需安裝散熱片。集成塊的焊接：焊接前先確定芯片插裝是否插裝平整、方向是否正確再進(jìn)行焊接，可以先焊好兩端再進(jìn)行固定。

六、焊接后的處理

電路焊接完后應(yīng)進(jìn)行檢查有無虛焊、漏焊、錯(cuò)焊、短路等現(xiàn)象，如有問題要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行處理。當(dāng)所有的元件焊完并檢查無誤后，可用鑷子對(duì)所有的元件引腳逐個(gè)拉一拉，看看有無松動(dòng)或脫落，注意在拉引腳的時(shí)候用力要適當(dāng)，當(dāng)確定所有元件焊接牢固后，再用斜口鉗將元件的多余引線剪斷。

七、結(jié)束語

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子元器件日趨集成化、小型化和微型化，印制板上元器件的排列也越來越密集，手工焊接已不能滿足高效率和高可靠性能的要求。但在批量少、品種多以及插件元器件并存的情況下，在教學(xué)、科研、家用電子產(chǎn)品維修中，手工焊接依然發(fā)揮中重要的作用，得到了普遍的使用。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫余凱，郭大民.電子產(chǎn)品制作[M].北京：人民郵電出版社，2010.

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