王春東
摘 要:我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)自改革開(kāi)放以來(lái),以年均17.2%的速度增長(zhǎng),成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)展最快的行業(yè)之一。為維護(hù)人民群眾健康權(quán)益,促進(jìn)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,國(guó)家“十二五”規(guī)劃對(duì)醫(yī)藥衛(wèi)生體制進(jìn)行改革,至2013年年底,已經(jīng)兩次對(duì)藥品價(jià)格進(jìn)行調(diào)整,并將進(jìn)一步擴(kuò)大基本藥物的范圍。作為生物制藥生產(chǎn)廠家,在原材料上漲、人力成本上漲、藥品同質(zhì)化等內(nèi)在壓力和國(guó)際藥企搶占市場(chǎng)份額外在壓力的雙重壓力下,成本優(yōu)勢(shì)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)顯得尤為重要。
關(guān)鍵詞:制藥企業(yè);產(chǎn)品生產(chǎn);成本控制;有效策略
1 制藥企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀
1.1 研發(fā)階段——產(chǎn)品研發(fā)周期較長(zhǎng)
藥品的研發(fā)分為“原研藥”和“仿制藥”兩類(lèi)藥品的研發(fā)。其區(qū)別在于研發(fā)投入研發(fā)周期的不同。根據(jù)羅氏制藥的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),每開(kāi)發(fā)一種原研藥,需要投入66.145億元人民幣,7000874個(gè)小時(shí),6587個(gè)實(shí)驗(yàn),423個(gè)研究者,大約經(jīng)過(guò)8-10年或更長(zhǎng)時(shí)間。國(guó)外制藥企業(yè)像拜耳、輝瑞等具備資金實(shí)力的企業(yè)鐘情于原研藥,在患者生命的緊急時(shí)刻只能選擇原研藥,而且原研藥在專(zhuān)利保護(hù)期內(nèi)可以享受到較高的價(jià)格。即使是仿制藥,生物制藥的研發(fā)周期也是很長(zhǎng),而且生產(chǎn)技術(shù)也很難達(dá)到原研的水平。
1.2 生產(chǎn)階段——生產(chǎn)成本核算流于形式
很多制藥企業(yè)的成本核算方法采用的是品種法,品種法無(wú)須按步驟計(jì)算半成品成本,不需要將生產(chǎn)費(fèi)用在產(chǎn)成品與半成品之間分配,計(jì)算簡(jiǎn)單。但是配制過(guò)程中會(huì)有半成品,這些半成品的存儲(chǔ)需要特定的環(huán)境。還需要檢驗(yàn)含量指標(biāo)、微生物的檢驗(yàn),特別是對(duì)中藥制成品需要檢驗(yàn)農(nóng)藥的殘留。半成品的費(fèi)用計(jì)算對(duì)于企業(yè)能夠合理計(jì)算成本很重要。因此,品種法對(duì)于企業(yè)并不合適。雖然很多公司有明確的規(guī)定采用品種法進(jìn)行核算,但是由于成本核算管理人員計(jì)算成本時(shí),隨意變更成本核算方法,無(wú)視成本核算體制的存在,使得生產(chǎn)成本核算流于形式。
1.3 物流階段——成本控制失靈
①采購(gòu)成本控制?!皩?shí)際采購(gòu)成本-計(jì)劃采購(gòu)成本=采購(gòu)價(jià)差”,采購(gòu)部門(mén)會(huì)派出人員在企業(yè)所需原料處駐點(diǎn),一同參與采購(gòu)合同的簽定,并對(duì)采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行監(jiān)控。②儲(chǔ)備資金使用。企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模和定額消耗,合理地確定各個(gè)部門(mén)的儲(chǔ)備資金,以便盡可能地降低儲(chǔ)備資金的占用情況,并且鼓勵(lì)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存和占用社會(huì)資金。③管理費(fèi)用。企業(yè)除直接參與生產(chǎn)人員的費(fèi)用外所產(chǎn)生的費(fèi)用均為管理費(fèi)用,控制不當(dāng)就會(huì)造成管理費(fèi)用的大幅增加而增加成本。
2 制藥企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本無(wú)法控制的原因
2.1 研發(fā)人員素質(zhì)參差不齊
國(guó)內(nèi)藥品研發(fā)水平的影響因素眾多,2012年醫(yī)藥研發(fā)人才同比增長(zhǎng)56.8%,分子生物學(xué)制藥研究人員同比增長(zhǎng)127.6%,生物醫(yī)藥研發(fā)專(zhuān)員同比增長(zhǎng)96.3%。由此可見(jiàn),醫(yī)藥研發(fā)人才需求持續(xù)增長(zhǎng)。
2.2 采購(gòu)管理制度不健全
采購(gòu)管理制度不健全的表現(xiàn)如下:首先,采購(gòu)預(yù)算不準(zhǔn)確,導(dǎo)致采購(gòu)次數(shù)頻繁。企業(yè)采取控制價(jià)差的方式控制采購(gòu)成本,卻忽視了采購(gòu)的次數(shù)產(chǎn)生的物流成本。藥品的原料具有季節(jié)性,其產(chǎn)生的物流費(fèi)用是基本上保持不變的。釆購(gòu)預(yù)算編制的錯(cuò)誤,會(huì)導(dǎo)致物流成本的升高。其次,采購(gòu)部門(mén)與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)的信息不對(duì)稱(chēng),導(dǎo)致企業(yè)不能達(dá)到精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的目的。
2.3 產(chǎn)成本控制不到位
制藥企業(yè)成本控制不到位主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
第一,企業(yè)采用的是金蝶K3財(cái)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行登記賬目,在2014年才開(kāi)啟銷(xiāo)售和存貨管理這兩個(gè)模塊,但是并沒(méi)有將成本核算這個(gè)模塊真正運(yùn)用起來(lái),導(dǎo)致對(duì)于成本的核算部分仍釆用較原始笨拙的方法核算,使用微軟的EXCEL軟件歸集和計(jì)算。第二,我國(guó)制藥企業(yè)每天的成本數(shù)據(jù)都由車(chē)間統(tǒng)計(jì)員和成本會(huì)計(jì)來(lái)進(jìn)行整理和登記,成本會(huì)計(jì)在月末對(duì)本月成本進(jìn)行統(tǒng)一核算,將本月發(fā)生的原材料消耗和生產(chǎn)費(fèi)用在本月生產(chǎn)的所有訂單中按產(chǎn)值進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>
3 制藥企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制有效策略
3.1 研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制的對(duì)策
據(jù)國(guó)際知名咨詢(xún)公司統(tǒng)計(jì),在2015年將有640億美元生物藥物專(zhuān)利到期,將給仿制藥企業(yè)的發(fā)展提供巨大的成長(zhǎng)空間,預(yù)測(cè)到2020年將要到達(dá)200多億美元,未來(lái)十年復(fù)合增長(zhǎng)率將要達(dá)到56%。所以我們可以采取的具體對(duì)策如下:①制定目標(biāo)成本;②明確責(zé)任主體;③編制成本預(yù)算。
3.2 采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制的對(duì)策
在采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本主要體現(xiàn)在采購(gòu)藥品以及原材料的數(shù)量上,以及在運(yùn)輸原材料的物流費(fèi)用上,以及在存儲(chǔ)原材料以及藥品的費(fèi)用上。所以我們從這幾個(gè)方面入手采取一些可行的措施。首先,就是完善采購(gòu)數(shù)量管理,用多少采購(gòu)多少,充分考慮制藥的需求量。其次,建立供應(yīng)商信息庫(kù),快速地獲取信息,根據(jù)信息來(lái)控制以及決定采購(gòu)數(shù)量的多少。最后,縮短倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)期,在這個(gè)過(guò)程節(jié)約的主要是采購(gòu)費(fèi)用。
3.3 生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制的對(duì)策
①加強(qiáng)材料耗用管理;②提升品質(zhì)管理水平;③組織均衡生產(chǎn)。
3.4 營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)成本控制的對(duì)策
首先,銷(xiāo)售人員的個(gè)人利益賬戶(hù)被設(shè)置為隨時(shí)了解銷(xiāo)售人員完成的任務(wù),付款,現(xiàn)金獎(jiǎng)金和剩余的金額是上述或余額。實(shí)踐表明,建立的企業(yè)圖書(shū),銷(xiāo)售目標(biāo)明確,積極配合財(cái)務(wù)控制系統(tǒng)的實(shí)施財(cái)務(wù)人員;企業(yè)為了控制風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)當(dāng)對(duì)資金進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,營(yíng)業(yè)費(fèi)用應(yīng)以銷(xiāo)售收入為基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)算。其次,改進(jìn)自己的營(yíng)銷(xiāo)策略,并且將成本控制在合理范圍內(nèi),做到低投入高產(chǎn)出。
4 結(jié)論
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,制造企業(yè)建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵,已由降低原材料消耗來(lái)增加利潤(rùn)的“第一利潤(rùn)源泉”和通過(guò)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率來(lái)降低成本的“第二利潤(rùn)源泉”,轉(zhuǎn)向建立高效的物流系統(tǒng)的“第三利潤(rùn)源泉”。所以我們應(yīng)該積極地尋求解決問(wèn)題的方法,促進(jìn)我國(guó)制藥企業(yè)在成本管理方面的改進(jìn)以及進(jìn)步。
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