張濤 魏振濤 馬海峰 賈敬潭
摘 要:在原料場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,各種原料、混合料、回收料和溶劑的運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等都需要料倉(cāng)或料斗進(jìn)行緩沖。在生產(chǎn)過(guò)程中為延長(zhǎng)料倉(cāng)(料斗)的使用壽命,根據(jù)物料的工況條件,均在其內(nèi)部安裝有各種耐磨材料。
關(guān)鍵詞:陶瓷襯板;料倉(cāng);應(yīng)用
前言
安鋼運(yùn)輸部第一、二原料場(chǎng)在用大的料倉(cāng)或料斗50余個(gè)。在原料場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,各種原料、混合料、回收料和溶劑的運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等都需要料倉(cāng)或料斗進(jìn)行緩沖。在生產(chǎn)過(guò)程中為延長(zhǎng)料倉(cāng)(料斗)的使用壽命,根據(jù)料倉(cāng)內(nèi)物料的物理性能和工藝條件,特別是在料倉(cāng)內(nèi)我部先后使用過(guò)高分子量聚乙烯襯板、含油尼龍襯板和鑄石等耐磨材料,而在面積相對(duì)較小的皮帶機(jī)料斗內(nèi)更多的使用鑄鋼或貝氏體襯板。
1.存在的問(wèn)題
1.1高分子量聚乙烯襯板和含油尼龍襯板
這兩種耐磨材料在我部的料倉(cāng)中使用時(shí),其耐磨性能較為良好,但存在的主要問(wèn)題是:因我部各種原料的存放條件或工藝生產(chǎn)要求,原料均含有一定的水分。而這兩種耐磨材料在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往和含水的原料產(chǎn)生粘結(jié),當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)原料粘結(jié)到一定程度時(shí),料倉(cāng)容積變小起不到儲(chǔ)存、緩沖的作用,這時(shí)解決的辦法就是人工進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行清料,而人工清料往往費(fèi)工費(fèi)時(shí),同時(shí)安全隱患較多。
另外,這2種耐磨材料均需要螺栓固定,無(wú)法實(shí)現(xiàn)與母體的無(wú)縫粘結(jié)。在生產(chǎn)過(guò)程中,一旦因安裝襯板出現(xiàn)問(wèn)題,原料進(jìn)入襯板與料倉(cāng)本體之間時(shí),初期造成襯板鼓肚翹起,隨著力的作用最后造成襯板脫落。一旦有一塊襯板脫落后,就會(huì)連帶造成周圍襯板鼓肚翹起并脫落。
1.2鑄石襯板
鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料,經(jīng)過(guò)相關(guān)生產(chǎn)工藝加工成的非金屬材料。鑄石的使用克服了上述兩種耐磨材料的缺點(diǎn),目前我部大部分料倉(cāng)均采用鑄石襯板作為耐磨材料。
但在生產(chǎn)過(guò)程中,因雨雪天氣等原因,造成原料來(lái)料濕度過(guò)大,料倉(cāng)容易產(chǎn)生棚倉(cāng)等現(xiàn)象,為保持生產(chǎn)的正常運(yùn)行,職工只能使用大錘對(duì)其敲擊振動(dòng)使料倉(cāng)下料。存在的主要問(wèn)題有:
1.2.1一旦敲擊造成敲擊點(diǎn)鑄石襯板脫落。
1.2.2因其是鑄石與碳鋼2種材料粘接,一旦部分鑄石襯板脫落,就會(huì)造成料倉(cāng)內(nèi)鑄石大面積脫落。
1.2.3襯板脫落后冬季使料倉(cāng)棚料,使料倉(cāng)無(wú)法正常使用。夏季料倉(cāng)磨損加劇,增加職工工作量和維修成本。
以二原料回收料槽為例。回收料槽有8個(gè)混勻倉(cāng),正常生產(chǎn)情況下是開(kāi)6備2,特殊情況開(kāi)5備3。自二原料2007年5月投產(chǎn)后,2009年年初就出現(xiàn)因鑄石大面積脫落料倉(cāng)粘倉(cāng)嚴(yán)重,最嚴(yán)重時(shí)8個(gè)混勻倉(cāng)4個(gè)料倉(cāng)放空時(shí),料倉(cāng)內(nèi)沾料達(dá)300t左右,而正常生產(chǎn)時(shí)料倉(cāng)容積為800t。此時(shí)8個(gè)料倉(cāng)必須全部投入使用,這就造成上道生產(chǎn)工序的間歇性生產(chǎn)設(shè)備必須滿負(fù)荷生產(chǎn),無(wú)停車檢修時(shí)間甚至帶病作業(yè),一旦出現(xiàn)故障就會(huì)影響正常生產(chǎn)。為此在減產(chǎn)情況下我部組織人員對(duì)8料倉(cāng)逐個(gè)進(jìn)行清倉(cāng)。平均每個(gè)料倉(cāng)清理需3天,因內(nèi)部鑄石襯板脫落嚴(yán)重,清理后的料倉(cāng)投入生產(chǎn)不到2天,即恢復(fù)到清理前狀況。
2.解決方法
2.1為避免因部分鑄石襯板脫落,而導(dǎo)致其大面積的脫落,我們?cè)阼T石的粘貼過(guò)程中,要求施工隊(duì)伍在橫向1.5~2米用L45角鋼或Ф20圓鋼焊接一圈隔離層,縱向根據(jù)料倉(cāng)大小適當(dāng)焊接隔離層。這樣一旦某一段鑄石脫落也不會(huì)造成其它部位鑄石脫落。
2.2在部分料倉(cāng)中使用“柔性料倉(cāng)”+鑄石襯板+振動(dòng)器的形式?!叭嵝粤蟼}(cāng)”是我公司的專利技術(shù),其將料倉(cāng)分成若干段,每段用鏈條進(jìn)行懸掛連接,其主要目的是解決料倉(cāng)棚倉(cāng)的問(wèn)題,時(shí)能夠減輕因振動(dòng)器振動(dòng)造成的鑄石板脫落。
因生產(chǎn)工藝限制,該技術(shù)不能再我部料倉(cāng)中廣泛使用,同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中因振動(dòng)器的振動(dòng)等原因,無(wú)法避免因振動(dòng)造成鑄石襯板的脫落。
2.3粘貼耐磨陶瓷
隨著陶瓷技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)用耐磨陶瓷已廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè),特別是在冶金行業(yè)中,耐磨陶瓷襯板以其高強(qiáng)度,高硬度耐磨性能,在煉鐵廠也得到廣泛應(yīng)用如:皮帶機(jī)托輥、皮帶機(jī)改向滾筒等。
在粘接形式上采用“二合一”,既在陶瓷中部有一埋頭孔,在該孔處采用焊接帽,用電焊方式使焊接帽焊在料倉(cāng)本體上,當(dāng)焊接帽與料倉(cāng)本體焊接后,焊接帽將陶瓷襯板固定在母材上;其余陶瓷面積采用粘接形式,也就是說(shuō):“連粘帶焊”。這樣采用2種粘接方式,有效的避免了因外因?qū)е乱r板脫落。
3.方案的實(shí)施
3.1我們首先在二原料回收料槽2個(gè)料倉(cāng)中試用。
二原料回收料槽2個(gè)料倉(cāng)在使用“柔性料倉(cāng)”+鑄石襯板+振動(dòng)器形式時(shí),平均每年就需檢修更換一次料倉(cāng),每次施工材料費(fèi)需6.5萬(wàn)元,影響正常生產(chǎn)20余小時(shí)。我們利用檢修時(shí)間將料倉(cāng)改為“柔性料倉(cāng)”+陶瓷襯板+振動(dòng)器形式后,未發(fā)生物料澎倉(cāng)現(xiàn)象,利用檢修停機(jī)觀察陶瓷磨損情況,其表面未見(jiàn)明顯磨痕,預(yù)計(jì)使用壽命達(dá)6~8年。
3.2在兩個(gè)原料場(chǎng)與配料室和回收料槽中推廣使用。
因耐磨陶瓷的造價(jià)相對(duì)較高,我們根據(jù)料倉(cāng)鑄石脫落情況,我們先后在2個(gè)原料場(chǎng)預(yù)配室和回收料槽36個(gè)料倉(cāng)中粘貼了耐磨陶瓷,使用情況良好。
4.改造效果
改造完成后,降低了襯板磨損情況延長(zhǎng)了使用周期,提高了設(shè)備作業(yè)率,節(jié)約了可觀的能耗費(fèi)用,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,為兩個(gè)原料場(chǎng)的穩(wěn)定順行奠定了基礎(chǔ)。
作者簡(jiǎn)介:張濤,職稱:工程師。