成偉
摘要:本文從外墻飾面磚不同破壞界面來(lái)闡述不同的界面材料選擇、施工質(zhì)量控制,并總結(jié)了外墻飾面磚存在質(zhì)量通病及防治,供同行參考。
關(guān)鍵詞:外墻飾面磚;施工質(zhì)量;控制
引言
外墻飾面磚具有裝飾效果美觀大方、顏色耐久性好、規(guī)格型號(hào)多種多樣等優(yōu)點(diǎn),對(duì)建筑起到保護(hù)和裝飾作用。由于施工過(guò)程中基層處理及鋪貼方法不妥,外墻面磚局部開(kāi)裂、空鼓、滲水問(wèn)題、連同基層一起墜落是房屋建筑工程中比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病,外墻飾面磚粘貼強(qiáng)度不合格質(zhì)量問(wèn)題,不僅影響到建筑物及環(huán)境的美觀,而且關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。
1、粘貼砂漿的選擇
飾面磚粘結(jié)砂漿一般使用水泥砂漿或水泥混合砂漿,厚度為10-15mm,其強(qiáng)度雖無(wú)問(wèn)題,但存在砂漿不易飽滿,粘結(jié)不易牢固的問(wèn)題。后來(lái)又使用建筑膠料(如107膠等),即在水泥砂漿中摻人膠料,砂漿基層平整度提高,粘結(jié)層砂漿為1:1(水泥細(xì)砂)加入一定比例的膠料,對(duì)保證飾面粘貼質(zhì)量有一定作用,但其防水性能不夠理想。針對(duì)這種現(xiàn)象,我們?cè)谑┕み^(guò)程中使用膠粉,不僅粘結(jié)效果好,而且使用方便。
膠粉是由525號(hào)普通水泥及經(jīng)篩選的精制細(xì)砂,再加上幾種外加劑經(jīng)20min攪拌配制成的,其優(yōu)點(diǎn)是和易性好,粘結(jié)力強(qiáng),易干燥,耐久性及保水性好,并可大大簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作,不用設(shè)置攪拌機(jī),不占材料堆放場(chǎng)地。該膠粉還具有粘貼飾面磚后不下滑,一次粘貼高度不受限制等優(yōu)點(diǎn),其粘結(jié)強(qiáng)度完全可以滿足《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ100—97)中粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.4MPa的要求,具有一般水泥砂漿不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。lkg膠粉摻加0. 2-0. 25kg水?dāng)嚢璩蓾{狀膠體后即可使用,操作時(shí)在飾面磚背部涂抹膠漿厚度以2-3mm為宜,涂抹完畢立即上墻,用力揉壓面磚,使膠粉漿與基層緊密粘合無(wú)空隙即可。實(shí)踐證明,使用膠粉粘貼面磚時(shí),飾面磚可不浸水,水泥基層可不澆水濕潤(rùn),貼完飾面磚后亦不必澆水養(yǎng)護(hù),其原因是該膠粉具有良好的保水性。這樣既簡(jiǎn)化了施工工序,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了施工質(zhì)量。
而相反的,一般水泥砂漿都不可避免地產(chǎn)生表面析水現(xiàn)象,正是這種析水現(xiàn)象對(duì)面磚或水泥砂漿基層,均會(huì)帶來(lái)極壞的影響,在一定程度上削弱了粘結(jié)強(qiáng)度。使用膠粉粘貼飾面磚,由于工藝簡(jiǎn)單,粘結(jié)強(qiáng)度高,不易空鼓脫落,容易保證質(zhì)量,所以頗受廣大施工單位歡迎。
2、保證水泥砂漿基層與混凝土界面的質(zhì)量
要保證基層水泥砂漿與基層混凝土粘結(jié)牢固,應(yīng)嚴(yán)格按《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,基層處理時(shí)先將凸出的混凝土剔平,對(duì)使用大型鋼模板或竹膠模板施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛(或涂刷界面處理劑),并用鋼絲刷一遍,再澆水濕潤(rùn),對(duì)表面光滑的混凝土表面亦可采取毛化處理的方法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將面上的油污刷掉,隨即用凈水沖洗,晾干后再用摻膠(摻量為水重的25%)的1:1水泥素漿甩到墻上,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至有較高的強(qiáng)度為止。
基層處理完畢后即吊垂直、套方、找規(guī)矩。具體方法是在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直,然后根據(jù)外墻飾面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn),做灰餅。橫線以樓層為水平基線,豎線則以四周大角(包括墻垛等)為基線控制,每層打底則以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)沖筋。
基層水泥砂漿的厚度,第一遍以5mm為宜,待第一遍六七成干時(shí)即可抹第二遍,厚度不宜超過(guò)8-12mm,并要分層養(yǎng)護(hù)。
面層砂漿的平整度十分重要,應(yīng)按飾面磚的平整度要求控制,這樣可把粘貼飾面磚的灰漿層減到最?。ㄒ话銥?-3mm),可大大減少膠粉或加膠體水泥砂漿的厚度,以降低成本。
在抹基層水泥砂漿時(shí),基面層表面不應(yīng)使用鐵抹子壓光,可用木杠刮平或用木抹子搓毛,以免影響飾面磚和基層的粘結(jié)效果。此外,還應(yīng)該加強(qiáng)基層水泥砂漿的養(yǎng)護(hù),防止干裂、空鼓等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3、做好放大樣、彈線分格、排磚及操作前的準(zhǔn)備工作
飾面磚規(guī)格尺寸、顏色確定后,應(yīng)立即根據(jù)圖紙和實(shí)際情況放出大樣,并確定各部位(如門(mén)、窗、陽(yáng)臺(tái)、腰線)的細(xì)部作法。放大樣時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)灰縫寬度不一致現(xiàn)象,把問(wèn)題解決在放樣過(guò)程中,必要時(shí)可與設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商,適當(dāng)變動(dòng)門(mén)窗口尺寸或位置及腰線的作法、尺寸,或適當(dāng)調(diào)整灰縫尺寸(但縫的大小不宜超2mm,陰陽(yáng)角處的作法要統(tǒng)一,分格彈線一般在基層水泥砂漿六七成干時(shí)即按圖紙要求進(jìn)行。
排磚時(shí)應(yīng)根據(jù)大樣圖及墻面實(shí)際尺寸進(jìn)行橫豎排磚,以保證面磚橫平豎直、縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)要求。
整體墻面、墻垛和通天柱等均不允許有破磚(即非整磚),在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚,不得已時(shí)非整磚行應(yīng)排在次要部位(如窗間墻或陰角等不起眼處)。
鑲貼面磚前,要將面磚清掃干凈,正面及背面均不得有任何粘結(jié)物,放入凈水中浸泡時(shí)間不少于2小時(shí)(如采用膠粉粘貼飾面磚,可不浸水),取出后應(yīng)擦干凈。面磚應(yīng)進(jìn)行挑選,要確保規(guī)格、圖案顏色均勻,厚度一致,缺棱掉角和有裂痕等缺陷者不準(zhǔn)使用。面磚、膠粉均應(yīng)有出廠合格證。如采用膠粉粘貼,操作順序可不受限制,一般是每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼,先于最下一層磚下皮的位置線處安放靠尺,固定牢靠,以此托住第一層上皮面磚。如設(shè)計(jì)要求有較大粗縫,應(yīng)用分格條控制,如采用楔形木條或塑料條。
4、幾種質(zhì)量通病的防治
(1)粘貼砂漿不合格:表現(xiàn)在粘貼砂漿無(wú)配合比,砂子含泥量大,不控制加水量,膠液不計(jì)量,攪拌不均勻,因而造成粘貼砂漿強(qiáng)度下降??上仍O(shè)計(jì)好砂漿配合比,并嚴(yán)格計(jì)量下料,同時(shí)使用合格的材料。
(2)冬期施工砂漿受凍:無(wú)冬施工措施,解凍后易發(fā)生空鼓脫落。若采用防凍膠粉,即可避免上述事故。
(3)由于砂漿和易性差,手感不好,不易揉壓而影響粘貼質(zhì)量,可采用膠粉粘貼面磚或砂漿中摻加“砂漿王”。
(4)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),例如每層抹灰后不澆水養(yǎng)護(hù),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,不僅面層易空鼓脫落,且進(jìn)水后冬季亦會(huì)發(fā)生凍脹并影響基層水泥砂漿強(qiáng)度。這就要求施工時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(5)混凝土基層處理不好,未剔鑿,亦未進(jìn)行毛化處理,鋼模板的油垢未清洗干凈,使混凝土和水泥砂漿粘結(jié)不牢固而造成空鼓。補(bǔ)救時(shí)可注入高強(qiáng)粘結(jié)砂漿(二次灌漿料)或粘結(jié)劑。
(6)飾面磚粘結(jié)不平:主要是墻面不平,外墻面垂直、平整度偏差大,對(duì)基層處理不夠認(rèn)真所致。因此在粘貼前必須認(rèn)真檢查,不合格處堅(jiān)決返工,驗(yàn)收合格后再粘貼。
(7)飾面磚縫和分格縫不均勻,未認(rèn)真排磚和彈線,分格不均勻、不直:這是由于施工前未認(rèn)真根據(jù)圖紙和大樣圖核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,缺乏預(yù)見(jiàn)性,加上分段分塊彈線時(shí)排磚不細(xì),貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)少,以及飾面磚規(guī)格尺寸偏差大、未挑選,操作不注意造成的。
(8)飾面磚墻較臟:主要是縫勾完后未及時(shí)擦凈殘留的砂漿,成品保護(hù)不良,被其他工種施工污染。處理時(shí)可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用水沖凈。同時(shí)制定成品保護(hù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行。
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