陳慶鋒

【摘要】經(jīng)濟的高速增長，使得能源的需求日趨增多，當(dāng)前節(jié)能減排為現(xiàn)代社會人們所倡導(dǎo)的一種全新的生活方式，更是構(gòu)建和諧社會非常重要的一部分，作為石油企業(yè)，是國家能源開發(fā)的重點單位。本文闡述了油田采油節(jié)能技術(shù)的概述，探討分析了油田采油節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀，論述分析了油田采油節(jié)能新型技術(shù)與未來的發(fā)展趨勢，以供參考。

【關(guān)鍵詞】油田采油；節(jié)能技術(shù)；現(xiàn)狀；新型；發(fā)展前景

近年來，我國部分油田加大了科學(xué)技術(shù)的投入力度，研究開發(fā)了多種節(jié)能技術(shù)，并取得了較好電費成績，其中地面直驅(qū)螺桿升工藝、往復(fù)式潛油柱塞泵以及全平衡抽油機等多項技術(shù)成果已經(jīng)進入了現(xiàn)場測試階段，并獲得了良好的試驗效果。以下就油田采油節(jié)能技術(shù)進行研究分析。

一、油田采油節(jié)能技術(shù)的概述

油田機采井?dāng)?shù)量較大、工作效率低下、能源資源消耗嚴(yán)重等缺陷是油田行業(yè)中一直存在的問題，研究開發(fā)油田采油節(jié)能技術(shù)對于建設(shè)綠色油田低碳經(jīng)濟有著重要的現(xiàn)實意義。油田抽油機系統(tǒng)效率影響因素主要有：其一，產(chǎn)油量偏低，導(dǎo)致泵效地下，單機消耗量大，這是影響系統(tǒng)效率低下的主要原因；其二，載荷利用率偏低。因為投產(chǎn)運行的時間比較長，現(xiàn)有的抽油井的機型偏大，導(dǎo)致了裝機的功率過大，能源資源消耗偏高。從單項措施節(jié)能潛力的角度分析，通過對非節(jié)能型機械設(shè)備采用更換或改造節(jié)能方式，使得原有抽油機井能夠全部應(yīng)用節(jié)能技術(shù)；利用地面無功率自動補償、節(jié)能電機或變頻技術(shù)等科學(xué)方式，有效提升原有電泵井的經(jīng)濟運行水平；通過加大變頻等方式，保持螺桿泵井的高效運行，同時達到了節(jié)能資源、降低能源消耗的效果；結(jié)合油井產(chǎn)液的具體變化情況，適時地將一些高耗能機采油方式轉(zhuǎn)變成低耗能機的采油方式，并加大螺桿泵與提撈采油等方面的具體應(yīng)用規(guī)模。

二、油田采油節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀

我國油田節(jié)能技術(shù)遵循的原則是“應(yīng)用一代”，“儲備一代”，“研發(fā)一代”等，不斷推廣和使用效果較為顯著、經(jīng)濟效益良好的節(jié)能產(chǎn)品以及技術(shù)；充分考慮到新型工藝、新措施與新技術(shù)的試驗開發(fā)；積極探究具有市場發(fā)展前景的新技術(shù)，準(zhǔn)確把握新型技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，為我國油田節(jié)能工作的可持續(xù)性發(fā)展提供必要的技術(shù)支持。下文針對油田采節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進行研究分析。

1、螺桿泵井的節(jié)能配套技術(shù)。螺桿泵采油屬于一項新型人工并舉類措施，其投資成本低、操作簡單、適應(yīng)性較強、節(jié)能效果比較明顯、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效降低采油的成本，有效提高采油的效益，在我國油田高含水期的挖潛增效過程中發(fā)揮著無可比擬的作用。

2、抽油機井的節(jié)能配套技術(shù)。我國多數(shù)油田的開發(fā)正逐漸步入特高含水期，尤其是多次采油技術(shù)的廣泛應(yīng)用，油井產(chǎn)液量出現(xiàn)了規(guī)律、采出液性質(zhì)也出現(xiàn)了變化，抽油機井在沿用傳統(tǒng)設(shè)計方式的基礎(chǔ)上，其安全系數(shù)偏高，負(fù)載計算誤差較大，尤其是未充分考慮到拖動系統(tǒng)的技術(shù)改進與抽油機結(jié)構(gòu)的改變，造成了抽油機井出現(xiàn)型號不科學(xué)、負(fù)載利用率過低、系統(tǒng)效率低下、設(shè)備匹配不科學(xué)等問題。通過對油田抽油機的優(yōu)化選型設(shè)計思路與設(shè)計方式進行研究，擇優(yōu)選擇節(jié)能設(shè)備，有效提高了抽油機井系統(tǒng)的效率，也降低了能源消耗量。

3、外圍地產(chǎn)的節(jié)能配套技術(shù)。針對產(chǎn)油量偏小且油汲參數(shù)過小、供液量嚴(yán)重不足的抽油機井采取提撈采油措施。這種措施主要是由罐車與撈車相配合完成操作任務(wù)。提來采油工程車和有關(guān)配套技術(shù)在逐漸成熟，符合了小井眼、稠油井或深井等不同井況的提撈采油的生產(chǎn)要求，對減少采油生產(chǎn)成本、開發(fā)外圍油田、延長老區(qū)快經(jīng)濟開采時間有著重要的意義。

4、機采設(shè)備的節(jié)能再制造技術(shù)。我國一些油田采取了節(jié)能型抽油機與節(jié)能電機相結(jié)合的方式，也取得了一定的節(jié)能效果。其中節(jié)能電機主要包括高轉(zhuǎn)差電機、高啟動矩電機、永磁同步電機以及雙極雙速電機等；而節(jié)能抽油機包括了低矮型、摩擦轉(zhuǎn)向型、雙驢頭以及下偏杠鈴型等多種類型的抽油機。

三、油田采油新型節(jié)能技術(shù)及發(fā)展前景

1、新型節(jié)能技術(shù)。（1）地面直驅(qū)螺桿泵的舉升工藝技術(shù)。和常規(guī)的驅(qū)動方式相比較而言，螺桿泵地面直驅(qū)裝置具備了良好的節(jié)能效果、設(shè)備運行平穩(wěn)、現(xiàn)場操作簡單、系統(tǒng)安全性高等多種特征。從節(jié)能方面來看，選擇使用地面直驅(qū)螺桿泵的舉升工藝技術(shù)是油田抽油機轉(zhuǎn)螺桿泵的科學(xué)選擇?，F(xiàn)階段，這項技術(shù)逐漸成熟配套，并在我國一些油田中得到了推廣和使用。（2）等壁厚定子螺桿泵的舉升工藝技術(shù)。其中螺桿泵定子作為影響設(shè)備使用性能及其使用壽命的核心部件，在不均勻橡膠的襯套下，在工作環(huán)境下的溫脹與溶脹并不相同，其產(chǎn)生的熱量集中在橡膠的最厚部位，所以降低了定子橡膠襯套型線的尺寸精度，也使得定轉(zhuǎn)子嚙合的作用發(fā)生了改變，降低了泵的工作效率，降低了泵的使用壽命，也加大了摩擦損失。經(jīng)過對螺桿泵結(jié)構(gòu)與參數(shù)的優(yōu)化，把定子橡膠襯套改造成厚度均勻的襯套，研發(fā)出等壁厚的定子螺桿泵，有助于長期維持高泵效，并延長泵的使用壽命。（3）機采系統(tǒng)的自動化控制措施。精貴研發(fā)與應(yīng)用機彩自動化控制工藝技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)機采井對整個油田采油現(xiàn)場的遠(yuǎn)程控制，并能夠適時調(diào)整抽汲參數(shù)?，F(xiàn)階段，一些油田使用的伺服拖動系統(tǒng)就屬于自動化控制系統(tǒng)中的一種類型。

2、節(jié)能技術(shù)的市場發(fā)展前景。利用同井注采措施，開展低下油井分離工藝的研究和應(yīng)用，能夠?qū)⒃杏途e升系統(tǒng)進行井上與井下油水分離技術(shù)之間的結(jié)合，對產(chǎn)出液進行了油水分離處理，其中含水量較高的產(chǎn)出液可以直接回注至注入層中，而含水量偏低的產(chǎn)出液則直接舉升到地面，實現(xiàn)了同井注采的目的。潛油隔膜泵的舉升技術(shù)利用的是潛油電機帶動井下的往復(fù)隔膜泵進行原油生茶女，其特征是對介質(zhì)的適應(yīng)性較強、無桿柱故障。現(xiàn)階段，這項技術(shù)已經(jīng)在俄羅斯等國家的一些油田得到了推廣與使用。金屬定子螺桿泵的舉升工藝技術(shù)利用的是金屬作為定子，打破了傳統(tǒng)定子螺桿=泵的工作溫度范圍，在稠油熱采的舉升工藝中得到了較為廣泛的應(yīng)用。例如：巴西等部分國家在生產(chǎn)稠油的過程中，也對金屬螺桿進行了現(xiàn)場試驗。

結(jié)束語

隨著我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高，其對于石油的需求量只會與日俱增。為貫徹和落實國家節(jié)能減排政策，油田采油企業(yè)在實際的工作中需要不斷加大節(jié)能減排技術(shù)的投資力度，并達到國家相關(guān)的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，以此減少采油機對能源資源的消耗以及對環(huán)境的污染。在能源資源供給日益緊張的今天，開發(fā)與應(yīng)用采油機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)有著重要的現(xiàn)實意義。最終達到完善油田采油節(jié)能技術(shù)的工作目標(biāo)，為油田企業(yè)實

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