鄧仁泮

摘 要：人工成孔灌注樁在當(dāng)今的建筑中應(yīng)用比較普遍，文章對(duì)人工成孔灌注樁的主要施工工藝進(jìn)行了研究，并闡述了人工挖孔灌注樁的質(zhì)量要求和施工安全注意事項(xiàng)，希望能給同行帶來一些借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：人工成孔灌注；樁基礎(chǔ)；應(yīng)用

引言

人工成孔灌注樁指的是樁孔采用人工挖掘的方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠后，再澆筑混凝土而成的樁。人工成孔灌注樁一般應(yīng)用于直徑比較粗，壓力較大且樓層較少的結(jié)構(gòu)主體。承臺(tái)設(shè)置在人工成孔灌注樁的上面，再通過承臺(tái)梁聯(lián)系、拉結(jié)起來，使每個(gè)灌注樁的受力均勻分布，從而來支撐整個(gè)建筑物。

人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層，可用于高層建筑、公用建筑、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用，因而受到越來越廣泛的應(yīng)用。但也有其不足之處比如其勞動(dòng)強(qiáng)度大，井下作業(yè)條件差，作業(yè)環(huán)境惡劣等。

1 人工挖孔灌注樁的工藝

1.1 人工挖孔灌注樁的施工準(zhǔn)備

第一，人工挖孔灌注樁施工場地的準(zhǔn)備。要將人工挖孔灌注樁施工場地進(jìn)行清理，做到地表平實(shí)，雜物清除，對(duì)于影響挖孔的軟土做到及時(shí)清理。

第二，人工挖孔灌注樁施工的機(jī)械和備品的準(zhǔn)備。人工挖孔灌注樁需要的鐵鍬、吊車、發(fā)電機(jī)、通風(fēng)管、安全帽、鋼絲繩、吊桶等，備品和設(shè)備要做到數(shù)量上的保障，并應(yīng)該根據(jù)具體的要求對(duì)設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行安全和性能的檢驗(yàn)。

第三，人工挖孔灌注樁的技術(shù)準(zhǔn)備。要對(duì)人工挖孔灌注樁的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全知識(shí)講座、防護(hù)技能教育和技術(shù)交底，并制定出人工挖孔灌注樁安全和施工的管理規(guī)范，避免問題的出現(xiàn)。

1.2 測(cè)量控制

樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，然后定出樁中心線，砌好井圈。井圈頂標(biāo)高為樁頂標(biāo)高，挖方時(shí)可以考慮井內(nèi)出土量適當(dāng)超挖，以減少井內(nèi)取土的外運(yùn)。

1.3 人工挖孔灌注樁的開挖

在透水層區(qū)段的護(hù)壁上應(yīng)預(yù)留有泄水孔，這樣可以方便井內(nèi)組織排水，接管排水較為方便。在澆筑混凝土之前，應(yīng)堵塞。在地表墩臺(tái)位置的四周挖截水溝，妥善引流孔內(nèi)排出孔外的水，使這部分水遠(yuǎn)離樁孔。在灌注樁基混凝土?xí)r，如果樁孔只有少量的滲水情況發(fā)生，則應(yīng)采取同時(shí)灌注的措施，這樣可以避免將水集中一孔增加了施工難度。人工挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大的潛水層層壓水的情況，應(yīng)采用水泥砂漿灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理的措施，人工挖孔在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔底應(yīng)做相應(yīng)處理，做到平整、無污泥及沉淀等軟層。

1.4 鋼筋籠制作和安裝

鋼筋籠骨架在加工場地制作，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)樁孔長度予以下料制作，箍筋采用螺旋箍或焊接封閉箍筋，在距樁孔1500mm范圍內(nèi)箍筋加密，并在主筋外側(cè)每隔2m加設(shè)一道不小于∮12的焊接封閉加勁箍，加勁箍與主筋焊接牢固。樁基鋼筋籠的吊裝過程中，下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，避免碰及樁壁。放入后應(yīng)反復(fù)校正設(shè)計(jì)標(biāo)高并用工藝筋固定，防止鋼筋籠下沉或上浮，同時(shí)用墊塊按設(shè)計(jì)要求支設(shè)好鋼筋保護(hù)層。

1.5 混凝土澆注

第一，鋼筋籠就位后，澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動(dòng)。

第二，要控制人工挖孔灌注樁的混凝土配合比，要確?；炷凉嘧⑦^程中不出現(xiàn)凝結(jié)、離析、堵管的問題。

第三，混凝土澆筑如采用預(yù)拌混凝土，可將泵車導(dǎo)管直接伸入樁孔內(nèi)，保證混凝土自由落體高度在2m以內(nèi)，混凝土要連續(xù)澆筑，分層振搗?；炷翗渡矸謱訚仓?，分層振搗，直至樁頂。在混凝土初凝前進(jìn)行抹壓以免出現(xiàn)裂縫，為保證上部承臺(tái)與底板的良好的連接，應(yīng)將表面出現(xiàn)的浮漿層鑿除?；炷翝仓^程中，每臺(tái)班都要按規(guī)定留置試塊，且澆筑后完要進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

2 質(zhì)量要求

2.1 挖孔質(zhì)量要求

（1）樁孔位中心允許偏差小大于±10mm；（2）灌注樁的樁孔徑允許偏差和垂直度允許偏差必須符合表1的規(guī)定；（3）護(hù)壁混凝土厚度允許偏差±30mm；（4）孔底不允許有虛土、雜物。

2.2 灌注樁鋼筋、混凝土質(zhì)量要求

（1）對(duì)所有的鋼筋應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行抽檢，滿足要求經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用；（2）鋼筋的制作和安裝應(yīng)按相關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行；（3）鋼筋籠的制作偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠直徑±10mm；鋼筋籠長度±50mm；（4）樁身混凝土的抗壓、抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（5）樁身混凝土應(yīng)均勻、密實(shí)、完整、小得有蜂窩、孔洞、裂隙、混漿、夾層、斷樁等不良現(xiàn)象；（6）樁長、樁徑、和樁頂高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得有縮徑和欠澆現(xiàn)象。

表1 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

3 人工挖孔灌注樁的施工安全注意事項(xiàng)

（1）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用；（2）挖孔作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)；（3）孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位；（4）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用；（5）當(dāng)孔深大于10m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害；（6）正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的安全活動(dòng)蓋板，非工作人員禁止入內(nèi)；（7）灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

4 結(jié)束語

人工挖孔灌注樁對(duì)于我國地形復(fù)雜、地質(zhì)變化大、施工情況多樣等特點(diǎn)有著廣泛的適應(yīng)性，特別是在城市改造和復(fù)雜區(qū)域建設(shè)中，如果遇到機(jī)械施工的困難、施工布置的問題，人工挖孔灌注樁仍然是設(shè)計(jì)和施工工作的首選。當(dāng)然，人工成孔灌注技術(shù)也有其自身的不足，我們應(yīng)該從工藝特點(diǎn)上進(jìn)行強(qiáng)化，明確人工挖孔灌注樁的優(yōu)勢(shì)，并總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工工藝，保證工程質(zhì)量，最終保證人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。

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