王振祥
摘要 皮帶機(jī)輸送機(jī)在裝卸系統(tǒng)中有極強(qiáng)的輸送能力,這也同時(shí)為完成工程爭(zhēng)取了時(shí)間和簡(jiǎn)化了流程。為此,本文主要是對(duì)黃驊電廠(chǎng)直接輸煤碼頭裝卸工藝和輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析, 并詳細(xì)說(shuō)明了管狀帶式輸送機(jī)在長(zhǎng)距離輸送工程中的具體的實(shí)際應(yīng)用。
關(guān)鍵詞 裝卸工藝;皮帶機(jī)輸送機(jī);黃驊電廠(chǎng);應(yīng)用
1.工程概況
黃驊電廠(chǎng)位于黃驊碼頭北岸,它是大型的電力公司,由北京國(guó)華電力公司、河北省建設(shè)投資公司和滄州市建設(shè)投資公司共同投資建成??倐€(gè)電廠(chǎng)規(guī)劃容量是450千瓦,為工程開(kāi)發(fā)的需要,準(zhǔn)備建立一個(gè)卸煤碼頭位于該段橫港沙外側(cè)主泓水域,主要是利用高線(xiàn)架來(lái)進(jìn)行建設(shè),跨越青島港和天津港,達(dá)到直接將煤傳輸?shù)诫姀S(chǎng)的目的。
本工程要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)為:
(1) 一個(gè)45000DWT煤炭進(jìn)口泊位(還要考慮到60000DWT船舶靠泊)
(2) 一個(gè)500DWT煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)出口水上泊位和相關(guān)的設(shè)施
(3) 年吞吐量為600×104t/a,并且煤炭過(guò)駁量為60×104t/a,平臺(tái)尺度為300m×35m;輸煤棧橋總長(zhǎng)1623.423m。
2.裝卸系統(tǒng)中的皮帶機(jī)輸送機(jī)設(shè)備選型
結(jié)合裝卸系統(tǒng)配置皮帶機(jī)所帶有的一系列特性,結(jié)合全方位因素的考慮,確定本工程中上安裝管狀帶式輸送機(jī),藉此構(gòu)建起一條環(huán)保型的運(yùn)輸通道。整個(gè)的輸送系統(tǒng)將參照最大的輸送能力也就是3600t/h完成配置,一些設(shè)備所帶有原始參數(shù)為:輸送量也就是Q=3600t/h,物料比質(zhì)量也即是ρ=0.85t/m3,設(shè)備的機(jī)長(zhǎng)維持在Lh=1460.4m,高度H=24.18m。結(jié)合當(dāng)前已有相關(guān)資料,最終管狀帶式輸送機(jī)的管徑以及帶速分別為600mm,5m/s。
3.設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.1管狀帶式輸送機(jī)尾部的布置
3.1.1管狀帶式輸送機(jī)對(duì)物料粒度的要求
從常規(guī)的對(duì)管狀帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,一般來(lái)說(shuō),管狀帶式輸送機(jī)管徑的1/3就是最大物料粒度了。為此,在工程中,選取管徑為450mm的管狀帶式輸送機(jī),這樣一來(lái),物料粒度就應(yīng)該是小于或等于150mm。然而,黃驊碼頭卸船機(jī)漏斗隔柵網(wǎng)格尺寸為200m*200mm,為了使管式輸送機(jī)完成能夠在粒度的要求范圍之內(nèi),首先是安裝了電磁除鐵器和大塊分離裝置等,這樣一來(lái),帶狀輸送機(jī)就能得到安全運(yùn)行。
3.1.2碼頭皮帶機(jī)棧橋高度
就以前在電廠(chǎng)煤炭進(jìn)口碼頭的設(shè)計(jì)工作中,關(guān)于碼頭皮帶機(jī)棧橋,一般是利用高架形式,其高度通常來(lái)說(shuō)都是4-5m,而且是通過(guò)先水平進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)站二層,然后再供料于一層的引橋皮帶機(jī)。在本工程的設(shè)計(jì)中,出于管狀帶式輸送機(jī)對(duì)物料粒度有一定要求的考慮,采取安裝滾軸篩以及環(huán)錘破碎機(jī)于碼頭皮帶機(jī)頭部漏斗和管狀帶式輸送機(jī)尾部的導(dǎo)料槽之間,并且還安裝了調(diào)節(jié)擋板在滾軸篩入煤口,如果運(yùn)來(lái)的煤粒度能達(dá)到要求,那么可以直接由出煤口落到引橋管狀帶式輸送機(jī)尾部導(dǎo)料槽;如果來(lái)煤的粒度達(dá)不到應(yīng)有的要求,就要用滾軸篩篩分,在出煤口把篩下的來(lái)煤落下,其他的物質(zhì)就通過(guò)大塊導(dǎo)料機(jī)直接來(lái)到破碎機(jī)入料口,經(jīng)過(guò)破碎后通過(guò)破碎機(jī)出料口跌落到引橋管狀帶式輸送機(jī)尾部導(dǎo)料槽。
3.2管狀帶式輸送機(jī)在引橋上的雙線(xiàn)布置
為了使本工程順利施工,擬購(gòu)置管狀帶式輸送機(jī)1臺(tái)。所以,在設(shè)計(jì)時(shí)要用雙線(xiàn)布置法來(lái)布置。其中,先是與管狀帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)制造廠(chǎng)家中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司有了一定的交流,然后對(duì)設(shè)計(jì)中的相關(guān)事項(xiàng)布置如下:
3.2.1成管段的布置
使用管徑為500mm的管狀帶式輸送機(jī),成管段機(jī)架寬度為900mm,為了方便二條管帶機(jī)中間人的行走以及檢修的方便,最終確定兩條管帶機(jī)中心線(xiàn)間距離是2400mm,還安裝了電纜橋架、給排水管線(xiàn)于引橋的上游端,下游端也是同理,出于檢修車(chē)輛上碼頭的寬度的考慮整個(gè)成管段引橋?qū)挾瓤偣矠?500mm。
3.2.2過(guò)渡段的布置
在本工程中,根據(jù)實(shí)際的需要,選用管徑為500mm的管狀帶式輸送機(jī),大約是50倍管徑為過(guò)渡段長(zhǎng)度,再結(jié)合工程其他情況,最后確定過(guò)渡段長(zhǎng)度為58500mm。
3.2.3尾部展開(kāi)段的布置
在本工程中,展開(kāi)段機(jī)架總寬是2980mm,再考慮把兩條管帶機(jī)中間還有檢修通道的寬度考慮進(jìn)去,甚至管帶機(jī)由成管到過(guò)渡展開(kāi)還有一些其他的規(guī)定,最后把二條管狀帶式輸送機(jī)中心線(xiàn)間距定為4400mm。再結(jié)合結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)以及尾部在轉(zhuǎn)運(yùn)站的基本情況,最后把展開(kāi)部分長(zhǎng)度確定為25590mm。
3.2.4頭部展開(kāi)段的布置
為了把碼頭來(lái)煤計(jì)量的問(wèn)題處理好,在進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)站以前,安裝了皮帶秤以及校驗(yàn)裝置在管狀帶式輸送機(jī)頭部展開(kāi)段。在國(guó)內(nèi),電廠(chǎng)都是采用對(duì)皮帶稱(chēng)以實(shí)物對(duì)照的方式,這樣的方式最大的缺點(diǎn)一次投資額大,占地多,運(yùn)行復(fù)雜,對(duì)管理和維護(hù)方面有較高要求,計(jì)量精度是依據(jù)管理水平而定的,尤其是對(duì)大運(yùn)量的皮帶稱(chēng)更是如此,同時(shí)實(shí)物校驗(yàn)會(huì)引發(fā)多種多樣的問(wèn)題。為此,采取的是循環(huán)鏈碼,與前面的實(shí)物校驗(yàn)方式相比,該檢驗(yàn)裝置主要的優(yōu)點(diǎn)就是一次不用大量投資,安裝簡(jiǎn)單、不占地,操作容易,而且整個(gè)流程的時(shí)間短,準(zhǔn)確度高,數(shù)據(jù)重復(fù)性好等特點(diǎn),完全滿(mǎn)足國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程中關(guān)于循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)裝置用于皮帶秤檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)定。到目前為止,該裝置已經(jīng)在電力、港口、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用,并有很好的效果。
因此,與尾部展開(kāi)段相比,頭部展開(kāi)段是有一定程度的增加的,再根據(jù)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)以及頭部在陸域轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的情況,把頭部展開(kāi)段長(zhǎng)度定為51252mm。因?yàn)樵陬^部展開(kāi)段前面,汽車(chē)引橋和管帶機(jī)棧橋是分開(kāi)的,因此,這一部分在設(shè)計(jì)中,只考慮人行、檢修寬度,再考慮該段有封閉廊道,把廊道寬度定為8900mm。
4.管狀帶式輸送機(jī)頭部的布置
4.1 輸送系統(tǒng)多功能的實(shí)現(xiàn)
當(dāng)引橋管狀帶式輸送機(jī)的進(jìn)入到陸域T11轉(zhuǎn)運(yùn)站之后,不僅需要完成現(xiàn)有輸送系統(tǒng)卸料工序,還應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)三期預(yù)留皮帶機(jī)的供料等等要求。
當(dāng)下黃驊港的礦石碼頭整體工程一、二期已經(jīng)進(jìn)入到了最終階段,整個(gè)的礦石場(chǎng)輸送系統(tǒng)所具備的的單線(xiàn)輸送能力最大即可達(dá)到2000t/h,礦倉(cāng)上礦時(shí),輸送系統(tǒng)的輸送能單線(xiàn)最大可以達(dá)到1000t/h,該碼頭的前方來(lái)礦能力最大可以達(dá)到達(dá)3000t/h,而這一數(shù)值在三期工程之后將會(huì)達(dá)到3600t/h,由此前方來(lái)礦環(huán)節(jié)在一、二期工程之前,就應(yīng)當(dāng)據(jù)流程以及整個(gè)系統(tǒng)能力顯示需要完成分流工作。確保分流足夠準(zhǔn)確性、此外分流流量所具有的可調(diào)節(jié)性以及作業(yè)安全性的雙重要求,會(huì)讓設(shè)計(jì)當(dāng)中引橋管狀帶式輸送機(jī)前段位置安裝接料料斗,并在這一部件下部使用電力以及港口常見(jiàn)活化給料機(jī)。主要借助獨(dú)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將活化物料以及給料兩種功能融合于一身,并及時(shí)調(diào)整出礦量,一般來(lái)說(shuō),出礦量能夠調(diào)整的范圍主要就是0-2000t/h,除此以外還應(yīng)當(dāng)具有避免接料料斗發(fā)生堵礦的能力。
考慮到三期工程都是新一些建的工程,他所具備的運(yùn)輸系統(tǒng)整體能力可達(dá)3600t/h,前方來(lái)礦不經(jīng)分流亦可進(jìn)入三期系統(tǒng)。據(jù)此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提前預(yù)留接口,允許前方來(lái)礦直接進(jìn)入,此外也借助電動(dòng)三通,完成前方來(lái)礦與多期運(yùn)輸系統(tǒng)之間的隨時(shí)切換,其各種裝置配置如下圖1所示.
圖1各種裝置布置圖
4.2張緊裝置的布置
管狀帶式輸送機(jī)一般輸送距離更長(zhǎng),形式上選擇重錘張緊,借助張力計(jì)算,結(jié)合實(shí)際狀況,兼顧引橋管狀帶式輸送機(jī)以及陸域地平的凈空限制,考慮雙重錘張緊的裝置。
4.3電機(jī)功率的分配
設(shè)計(jì)工程的管狀帶式輸送機(jī)功率是1819.11kW,參照工程實(shí)際,借助頭部雙驅(qū)動(dòng)以及尾部單驅(qū)動(dòng)布置形式。藉此大大降低皮帶的強(qiáng)度,另外使用變頻控制驅(qū)動(dòng)的技術(shù),完成設(shè)備分檔軟啟動(dòng)以及軟停機(jī),并具備在線(xiàn)調(diào)速能力,藉此則在發(fā)揮輸送設(shè)備的最大運(yùn)行能力的同時(shí)獲得裝卸或輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)結(jié)合的功能,大大提升生產(chǎn)效率。
5.主要經(jīng)濟(jì)效益分析
在該系統(tǒng)應(yīng)用于黃驊港碼頭以后,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,一是提升了帶式運(yùn)輸機(jī)的輸送能力,二是使其具備了多功能的輸送功能,三是引入了張緊裝置,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)距離輸送,提升了輸送效率。
6.結(jié)語(yǔ)
皮帶機(jī)輸送機(jī)在黃驊港礦石碼頭中的應(yīng)用,給今后需要長(zhǎng)距離的輸送礦石等原料提供了新的解決思路,它不僅僅能夠給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益,更為重要的,它還能有效地促進(jìn)環(huán)境的保護(hù),從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益雙贏(yíng)的局面。此外,在今后的解決長(zhǎng)距離輸送原料問(wèn)題如果無(wú)法找到合適的途徑時(shí),皮帶輸送機(jī)可以是一個(gè)值得嘗試的一種工作思路。
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