黃海宜 黃偉芳
[摘要] 從降低成本及縮短交貨期角度,O形環(huán)由進(jìn)口改為國(guó)產(chǎn)。在切換的過渡階段,出現(xiàn)少量O形環(huán)無(wú)法安裝,需對(duì)不良品進(jìn)行分析,并做出預(yù)防對(duì)策。在介紹O形環(huán)的使用概況后,通過數(shù)據(jù)對(duì)比分析和O形環(huán)規(guī)格校驗(yàn)的方法來(lái)分析原因。
[關(guān)鍵詞] O形環(huán);無(wú)法安裝;原因分析;預(yù)防對(duì)策
在離心式冷水機(jī)組中,O形環(huán)作為各部件聯(lián)接的密封件被廣泛使用,而進(jìn)口品的成本比國(guó)產(chǎn)品貴30%~100%,貨期60天,遠(yuǎn)多于國(guó)產(chǎn)品的15天。O形環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)件,具體通用性和替代性。在不影響使用性能的情況下,從降成本及縮短貨期角度,O形環(huán)由進(jìn)口改為國(guó)產(chǎn)。在切換的過渡階段,出現(xiàn)少量O形環(huán)無(wú)法安裝,需對(duì)不良品進(jìn)行分析,并做出預(yù)防對(duì)策。本文將介紹O形環(huán)的使用概況,通過數(shù)據(jù)對(duì)比分析和O形環(huán)規(guī)格校驗(yàn)的方法來(lái)分析原因。
1.使用概況
本次不良品共有3款,為日本品牌在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的制品。在此之前,這3款制品一直從日本進(jìn)口,且從未出現(xiàn)不能安裝的現(xiàn)象。對(duì)于此次出現(xiàn)不能安裝的問題,令人費(fèi)解,因?yàn)閲?guó)產(chǎn)O形環(huán)的尺寸參數(shù)和進(jìn)口品一致,已按流程通過了初物認(rèn)定、裝機(jī)試驗(yàn)、可靠性評(píng)價(jià),按理說(shuō)可以直接替換。O形環(huán)的材料為HNBR,硬度為A80/S±5,材料番號(hào)為H8-9010,規(guī)格參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS B2401-2012 ,外觀質(zhì)量等級(jí)為N級(jí)。O形環(huán)的加工方法分兩類:一類是模具一次成型,主要是針對(duì)通用標(biāo)準(zhǔn)品;另一類是帶狀連接成型,主要是針對(duì)大尺寸非標(biāo)品。本次不良制品為帶狀連接成型品。
2.數(shù)據(jù)對(duì)比分析
國(guó)產(chǎn)品與進(jìn)口品實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比,見表1。
表1數(shù)據(jù)對(duì)比
編號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格值 硬度 截面直徑 O形環(huán)內(nèi)徑 表面狀態(tài)
① 國(guó)產(chǎn)品 5.33±0.12
380.37±2.03 78 5.35 381.07 不削棱邊,光滑無(wú)異常
進(jìn)口品 77 5.29 378.41 削棱邊,光滑無(wú)異常
② 國(guó)產(chǎn)品 5.33+0.12
405.26±2.03 77 5.29 405.95 不削棱邊,光滑無(wú)異常
進(jìn)口品 77 5.27 403.47 削棱邊,光滑無(wú)異常
③ 國(guó)產(chǎn)品 5.33+0.12
570.00±2.54 79 5.33 571.14 不削棱邊,光滑無(wú)異常
進(jìn)口品 78 5.28 567.63 削棱邊,光滑無(wú)異常
由表1可知:1) 硬度、截面直徑、O形環(huán)內(nèi)徑方面: 進(jìn)口品和國(guó)產(chǎn)品均在規(guī)格值范圍內(nèi),但國(guó)產(chǎn)品的內(nèi)徑集中在上偏差,進(jìn)產(chǎn)品的內(nèi)徑集中在下偏差。2) 表面狀態(tài):國(guó)產(chǎn)品有棱邊,棱邊值小于0.1mm,符合JIS B2401 標(biāo)準(zhǔn)要求,且圖紙上沒有提出削棱邊要求。兩者光滑無(wú)異常,外觀質(zhì)量符合N級(jí)要求[1]。
由此確認(rèn)了國(guó)產(chǎn)制品附合圖紙要求,排除了制品不按要求生產(chǎn)引起不良的可能。
3.0形環(huán)規(guī)格校驗(yàn)
3.1 確認(rèn)O形環(huán)的安裝方式
編號(hào)①,②,③的制品均為圓筒面安裝(靜密封),如圖1所示。圓筒采用基孔制,公差等級(jí)為H7,配合孔的偏差較小,可忽略不計(jì),即O形槽外徑基本尺寸d9等于內(nèi)孔基本尺寸d4。
3.2 確認(rèn)O形環(huán)對(duì)應(yīng)的系列號(hào)
系列號(hào)分P系列(運(yùn)動(dòng)用)、G系列(固定用)、F系列(一般工業(yè)用)、S系列(航空用)[2]。此次3款制品均屬于一般工業(yè)用的F系列。根據(jù)JIS B2401-2 :2012 溝槽形狀及尺寸的附錄A和附錄JB,結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況,圓筒面靜密封用的O形環(huán)設(shè)計(jì)規(guī)則為:O形環(huán)截面壓縮率C為15~20%, 內(nèi)徑拉伸率0.5~2%。O形環(huán)不同的截面直徑d2可適用的截面壓縮率范圍如圖2所示。
3.3校驗(yàn)O形環(huán)的內(nèi)徑
通過已知基本參數(shù),計(jì)算O形環(huán)的最小拉伸率和最大拉伸率、最小截面壓縮率及最大截面壓縮率。計(jì)算過程中,O形環(huán)的截面直徑偏差和O形槽深偏差數(shù)值較小,忽略不計(jì)。編號(hào)①、②、③制品對(duì)應(yīng)的槽外徑基本尺寸d9分別為390mm、415mm、580mm, 偏差h均為-(0.2~0.3)mm,槽深t均為4.2mm;O形環(huán)規(guī)格參照表1。
1) O形環(huán)最大拉伸率Smax%出現(xiàn)在O形槽底最大直徑d3max且O形環(huán)最小內(nèi)徑d1min時(shí),可表示為
Smax%=(d3max-d1min)/ d1min % (1)
式中 d3max=d9-2*t+h max(2)
h max為O形槽外徑偏差上限, 即-0.2mm。
2)O形環(huán)最小拉伸率Smin% 出現(xiàn)在O形槽底最小直徑d3min且O形環(huán)最大內(nèi)徑d1max時(shí),可表示為
Smin%=(d3min-d1max)/ d1max % (3)
d3min= d9-2*t+h min (4)
h min為O形槽外徑偏差下限, 即-0.3mm。
3)O形環(huán)拉伸后截面直徑為d*2 ,截面減少率為R,當(dāng)拉伸率S%在0~3%,R可表示為[2]
R=0.01+1.06*S-0.1*S*S (5)
則最小截面壓縮率Cmin可表示為 Cmin=[(d*min-tmax)/d*min]*100 (6)
式中d*min= d2-d2*Rmax/100 (7)
最大截面壓縮率Cmax可表示為 Cmax=[(d*max-tmin)/d*max]*100(8)
式中 d*max= d2-d2*Rmin/100(9)
將已知參數(shù)代入式(1)~式(9),可得出:編號(hào)①、②、③制品對(duì)應(yīng)的O形環(huán)最小拉伸率Smin%分別為-0.45%、-0.43%、-0.31%;O形環(huán)最大拉伸率Smax%分別為0.97%、0.98%、0.78%;最小截面壓縮率Cmin分別為17.61%、17.60%、17.74;最大截面壓縮率Cmax均為19.32%。
3.4 對(duì)策
本次不良品產(chǎn)生的原因是預(yù)拉伸率過小,當(dāng)制品處于上偏差時(shí),O形環(huán)內(nèi)徑大于槽底直徑,導(dǎo)致無(wú)法安裝。O形環(huán)按最小拉伸率0.5 %重新設(shè)計(jì),通過式(1)~(9)計(jì)算,則結(jié)果為:編號(hào)①、②、③制品對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑計(jì)算值 d2分別為376.75mm、401.47mm、565.41mm;此時(shí)最大拉伸率Smax%分別為1.95%、1.94%、161%;最小截面壓縮率Cmin分別為16.98%、16.98%、17.18%;最大截面壓縮率Cmax均為18.91%;各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。為避免再次出現(xiàn)此類問題,應(yīng)對(duì)全系列的O形環(huán)進(jìn)行校驗(yàn),根據(jù)結(jié)果變更技術(shù)圖紙,通知供應(yīng)商按最新參數(shù)生產(chǎn)及管控。
4.結(jié)語(yǔ)
對(duì)于圓筒面安裝的O形環(huán),預(yù)拉伸率不應(yīng)太小,至少要滿足O形環(huán)在最大上偏差時(shí)的預(yù)拉伸率不小于0,以避免制品處在上偏差時(shí)無(wú)法安裝。根據(jù)制品的尺寸、密封性能,預(yù)拉伸率設(shè)定為0.5~2%,而不采用標(biāo)準(zhǔn)推薦的2~3%。
5.參考文獻(xiàn)
[1] JIS B2401-3-2012外觀質(zhì)量等級(jí)[S]
[2] JIS B2401-2-2012溝漕形狀及尺寸[S]
[3] JIS B2401-1-2012O形環(huán)[S]