孫永柱
【摘 要】汽車故障診斷技術(shù)是汽車電子控制技術(shù)的重要組成部分,在電控系統(tǒng)的維修工作中起重要作用??偨Y(jié)了國外電控汽車故障診斷技術(shù)的發(fā)展過程,分析了汽車故障診斷技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,介紹了國際現(xiàn)行診斷技術(shù)標準,并對未來汽車故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢進行了展望。
【關(guān)鍵詞】汽車維修;故障診斷技術(shù);維修管理;發(fā)展趨勢
1.汽車的常見故障分析
故障是指汽車組成中的各部件隨著行駛里程上升,部分機械零件、電器元件、導(dǎo)線等因過度磨損、過熱、變形、潤滑不良、維修保養(yǎng)不到位、不正常操作等原因,使它們在結(jié)構(gòu)上發(fā)生異常變化,超出了本身正常的技術(shù)要求范圍,現(xiàn)代汽車工業(yè)隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展而日新月異,新工藝、新材料、新技術(shù)廣泛運用,特別是電子技術(shù)、液壓技術(shù)在汽車上應(yīng)用,使當今的汽車是集各種先進技術(shù)的大成,新穎別致的汽車時時翻新。而現(xiàn)代汽車的故障診斷不再是眼看、耳聽、手摸,汽車維修也不再是師傅帶徒弟的一門手藝,而是利用各種新技術(shù)的過程,在不解體的條件下直接測量結(jié)構(gòu)參數(shù)十分困難,因此必須通過狀態(tài)參數(shù)進行描述。此時用來描述系統(tǒng)、零件和過程性質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)稱為診斷參數(shù)。一個結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化可能引起很多狀態(tài)參數(shù)的變化。究竟選擇哪些狀態(tài)參數(shù)作為診斷參數(shù),應(yīng)從技術(shù)上和經(jīng)濟上綜合分析來確定,汽車從發(fā)明到今天已經(jīng)一個多世紀了。在現(xiàn)代社會,汽車已成為人們工作、生活中不可缺少的一種交通工具。汽車在為人們造福的同時,也帶來大氣污染、噪聲和交通安全等一系列問題。汽車本身又是一個復(fù)雜的系統(tǒng),隨著行駛里程的增加和使用時間的延續(xù),其技術(shù)狀況將不斷惡化。因此,一方面要不斷研制性能優(yōu)良的汽車;另一方面要借助維護和修理,恢復(fù)其技術(shù)狀況。汽車檢測技術(shù)是伴隨著汽車技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。在汽車發(fā)展的早期,人們主要是通過有經(jīng)驗的維修人員發(fā)現(xiàn)汽車的故障并作有針對性的修理。即過去人們常講的“望(眼看)”、“聞(耳聽)”、“切(手摸)”方式。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步,特別是計算機技術(shù)的進步,汽車檢測技術(shù)也飛速發(fā)展。目前人們能依靠各種先進的儀器設(shè)備,對汽車進行不解體檢測,而且安全、迅速、可靠。汽車綜合性能檢測就是在汽車使用、維護和修理中對汽車的技術(shù)狀況進行測試和檢驗的一門技術(shù),電子控制部分主要由電控單元ECU、傳感器和執(zhí)行器等組成,而這些零件又是由各種電子元件和電子電路組成。一般電子元件對過電壓、溫度十分敏感,一旦這些電子元件或電路損壞,則會使電控部分某一零部件不工作或工作異常,那么在電控發(fā)動機上則表現(xiàn)出某些特定的故障現(xiàn)象,在對電控發(fā)動機故障診斷中,經(jīng)常會碰到發(fā)動機有故障但沒有明顯故障癥狀的現(xiàn)象,這為我們診斷工作帶來較大困難。在這種情況下,我們運用上述介紹的各種檢查方法,盡可能的縮小故障范圍。然后模擬出現(xiàn)故障時相同或相似的條件和環(huán)境來找出故障原因,有針對性的維修排除故障。
2.汽車的故障診斷技術(shù)
故障自診斷模塊檢測的對象是電控汽車上的各科-傳感器。故障自診斷模塊共用汽車電子控制系統(tǒng)的信號輸入電路,在汽車運行過程中檢測上述三種對象的輸入信息,當某一信號超出了預(yù)設(shè)的范圍值,并且這一現(xiàn)象在一定的時間內(nèi)不會消失,故障自滲斷模塊便判斷為這一信號對應(yīng)的電路或元件出現(xiàn)故障。并把這一故障以代碼的形式存入內(nèi)部存儲器,同時點亮儀表盤上的故障指示燈,現(xiàn)代汽車已不是簡單的機械產(chǎn)品,也不是最初的交通工具,而是由原始汽車進化到一個高科技的結(jié)晶體。特別是電子技術(shù)、電腦技術(shù)的飛速發(fā)展,使汽車的科技化程度不斷得到提高。電子燃油噴射系統(tǒng)發(fā)動機(EFIE)、ABS防抱死制動系統(tǒng)、SRS安全氣囊系統(tǒng)、電子控制自動變速箱系統(tǒng)(AT)、加速滑動調(diào)整系統(tǒng)(ASR)、自動空調(diào)系統(tǒng)(A/C)、電子懸掛系統(tǒng)(ECS)、動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、自動巡航系統(tǒng)、中控門鎖及防盜系統(tǒng)、TCS動力牽引系統(tǒng)及自我診斷系統(tǒng)等,這些總成均由電控單元件(ECU)全面控制,電控單元具有自診斷功能,能記錄出現(xiàn)的故障,并以代碼形式存儲在電控單元存儲器中,運用數(shù)據(jù)流進行電控發(fā)動機故障的診斷,首先要打好理論基礎(chǔ),有了這些理論基礎(chǔ),在查找故障時就會找出問題的主要根源進行電控系統(tǒng)故障診斷的體會,診斷不僅可以讀取故障碼,還能實現(xiàn)下線配置及檢測、程序下載兩項重要功能。自動化的下線配置及檢測功能可以快速和全面地配置和檢測控制器的功能(例如車窗零位配置和防夾檢測),從而確保汽車出廠質(zhì)量,加快生產(chǎn)線節(jié)拍。通過程序下載功能,整車廠可以在4S店刷新控制器的軟件,從而減少因軟件缺陷造成的召回成本。
3.汽車的維修措施
對于輕微漏電的分火頭,可用砂紙或銼刀將漏電處打磨干凈的凹內(nèi)墊入約1mm厚的絕緣膠布并將其壓平。如果分火頭有裂紋,可用瀝清溶化后滴于裂縫內(nèi),爾后裝復(fù)即可使用。分火頭嚴重損壞時,可取下分電器蓋旁插孔上的一只橡膠防塵套,在其小端綁上一金屬絲或金屬片(長度與原分火頭長度一致),套用放一橡膠墊或塞墊絕緣膠布以防漏電。再將防塵套大端套在分電器凸輪上即可代用,“故障樹”分析法,是根據(jù)汽車的工作特征和技術(shù)狀況之間的邏輯關(guān)系構(gòu)成的樹枝狀圖形,來對故障的發(fā)生原因進行定性分析,并能用邏輯代數(shù)運算對故障出現(xiàn)的條件和概率進行定量估計。這是一種可靠性分析技術(shù),它普遍應(yīng)用于汽車等復(fù)雜動態(tài)系統(tǒng)的分析。樹枝圖分析法用于汽車診斷,不僅可以分析由單一缺欠所導(dǎo)致的系統(tǒng)故障,而且還可以分析兩個以上零件同時發(fā)生故障時才發(fā)生的系統(tǒng)故障,還能分析系統(tǒng)組成中除硬件以外的其它成份,例如可以考慮汽車維修質(zhì)量或人員因素的影響。
4.汽車技術(shù)的發(fā)展趨勢
汽車總線系統(tǒng)的研究與發(fā)展可以分為三個階段:第一階段是研究汽車的基本控制系統(tǒng)(也稱舒適總線系統(tǒng)),如照明、電動車窗、中央集控鎖等。第二階段是研究汽車的主要控制系統(tǒng)(也稱動力總線系統(tǒng))如電噴ECU控制系統(tǒng)、ABS系統(tǒng)、自動變速箱等。第三階段是研究汽車各電子控制系統(tǒng)之間的綜合、實時控制和信息反饋。伴隨著汽車的發(fā)展,汽車的地位也在慢慢地變化,如今汽車在人們心目中成為一種符號、一種財富的象征和一種地位的體現(xiàn),然而汽車作為一種道路交通方式的本質(zhì)卻被人們忽略。概念車設(shè)計正是基于汽車本質(zhì)的一種具有預(yù)見性的創(chuàng)新設(shè)計。在概念車的設(shè)計中通過對人類日常生活方式、人類于道路交通中的使用方式、行為方式和生活方式等各方面的預(yù)測和分析,設(shè)想解決未來道路交通方式中的人與物之間的不和諧因素。當今科技強勁而高速的發(fā)展使得交通工具具備了極為廣泛的發(fā)展空間,越來越多的高新技術(shù)不斷地在新車中應(yīng)用。當前世界許多大的汽車公司已經(jīng)意識到今后汽車發(fā)展最大的障礙已經(jīng)不再是技術(shù)上的限制了,而是設(shè)計師思維的限制了;未來汽車設(shè)計的發(fā)展必然隨著汽車技術(shù)的進步而日新月異,眾多設(shè)計師的藝術(shù)風格也會更廣泛更強烈地體現(xiàn)在汽車設(shè)計之中,而給予人們更加廣泛的選擇。高科技下,個性鮮明、更加人性化的汽車將是21世紀汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然,因為它符合人類對文化、個性的追求和需要。因此,加大對概念汽車的設(shè)計的重視和投入,將對我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到極大的推進作用。
5.總結(jié)
我國汽車綜合性能檢測經(jīng)歷了從無到有,從小到大;從引進技術(shù)、引進檢測設(shè)備,到自主研究開發(fā)推廣應(yīng)用;從單一性能檢測到綜合檢測,取得了很大的進步。尤其是檢測設(shè)備的研制生產(chǎn)得到了快速發(fā)展,縮小了與先進國家的差距。但與世界先進水平相比,還有一定距離。
【參考文獻】
[1]夏先揚.汽車檢測技術(shù)的發(fā)展與管理工作[J].車輛檢測,2005.