趙興才

摘 要：在建筑工程中，通過(guò)設(shè)置后澆帶來(lái)解決設(shè)計(jì)中考慮沉降差異或鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問(wèn)題，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用。本文主要闡述了后澆帶的主要功能、選型規(guī)律及施工注意問(wèn)題，并列舉了后澆帶施工技術(shù)在地下室施工中的構(gòu)造措施。

關(guān)鍵詞：后澆帶施工技術(shù)；功能；類型；應(yīng)用

1 后澆帶的主要功能

在建筑工程中，通過(guò)設(shè)置后澆帶來(lái)解決設(shè)計(jì)中考慮沉降差異或鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問(wèn)題，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用。

1.1 解決沉降差

高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成整體，但在施工時(shí)用后澆帶把兩部分暫時(shí)斷開(kāi)，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設(shè)計(jì)時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)考慮兩個(gè)階段不同的受力狀態(tài)，分別進(jìn)行強(qiáng)度校核。連成整體后的計(jì)算應(yīng)當(dāng)考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。同時(shí)還可以采取以下調(diào)整措施：

1.1.1 調(diào)壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎(chǔ)降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ)，增加土壓力，使高低層沉降接近。

1.1.2 調(diào)時(shí)間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

1.1.3 調(diào)標(biāo)高差。經(jīng)沉降計(jì)算，把主樓標(biāo)高定得稍高，裙房標(biāo)高定得稍低，預(yù)留兩者沉降差，使最后兩者實(shí)際標(biāo)高相一致。

1.2 減小溫度收縮影響

新澆混凝土在硬結(jié)過(guò)程中會(huì)收縮，已建成的結(jié)構(gòu)受熱要會(huì)膨脹，受冷則收縮?；炷劣步Y(jié)收縮的大部分將在施工后的1-2個(gè)月完成，而溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時(shí)，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后，施工過(guò)程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力?；炷恋目估瓘?qiáng)度可以大部分用來(lái)抵抗溫度應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。

2 后澆帶類型的選擇規(guī)律

設(shè)計(jì)采用何種類型的后澆帶必須根據(jù)工程類型、工程部位、現(xiàn)場(chǎng)施工情況和結(jié)構(gòu)受力情況而具體確定。

2.1 后澆帶的縫寬與墻、板厚度有關(guān)。對(duì)底板厚度超過(guò)100厘米以上的，可根據(jù)后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工難易程度等靈活掌握，當(dāng)施工較困難時(shí)，后澆帶縫寬可適當(dāng)增加。

2.2 后澆帶接縫處的斷面形式，當(dāng)墻、板厚度小于30厘米時(shí)，可做成平直縫；當(dāng)厚度大于30厘米小于60厘米時(shí)，可做成階梯形或上下對(duì)稱坡口形；當(dāng)墻板厚度大于60厘米時(shí)可做成企口縫。

2.3 后澆帶的鋼筋斷開(kāi)或貫通，在于后澆帶縫的類型。對(duì)沉降后澆帶而言，鋼筋貫通為好；對(duì)收縮后澆帶而言，鋼筋斷開(kāi)為好；梁反結(jié)構(gòu)的板筋斷開(kāi)，梁筋貫通，如果鋼筋不斷開(kāi)，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產(chǎn)生拉力導(dǎo)致開(kāi)裂，從而降低結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。

2.4 對(duì)于后澆帶內(nèi)的后澆混凝土，應(yīng)使用無(wú)收縮混凝土，防止新老混凝土接縫收縮開(kāi)裂。無(wú)收縮混凝土可在混凝土摻加微膨脹劑，也可直接采用膨脹水泥配制，如礦渣水泥。配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比先澆混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。

2.5 后澆帶后澆部分混凝土的澆灌時(shí)間，不同類型后澆帶的澆灌時(shí)間是不同的。伸縮后澆帶應(yīng)根據(jù)先澆混凝土的收縮完成情況而定，不同水泥、水灰比、養(yǎng)護(hù)條件的混凝土，一般應(yīng)控制在施工后60天進(jìn)行。如工期非常緊迫，也應(yīng)在2周以上。沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后，再澆注后澆帶。

3 后澆帶施工中應(yīng)注意問(wèn)題

后澆帶的施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，處理不當(dāng)極易造成質(zhì)量事故，輕則開(kāi)裂滲漏，重則危及結(jié)構(gòu)安全，所以在施工中應(yīng)給予高度重視。

3.1 后澆帶接縫形式必須嚴(yán)格按施工圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板，根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。有些施工單位不按圖施工，接口處不支模，留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。如果是地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

3.2 后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中鋼筋污梁，保證鋼筋不被踩踏。有些工地后澆帶不設(shè)圍護(hù)，致使鋼筋被嚴(yán)重踩彎、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理。

3.3 在后澆帶澆注混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物，水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。有些施工單位兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注后澆帶內(nèi)混凝土，使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。

3.4 后澆帶后澆混凝土一定要用無(wú)收縮混凝土，摻用微膨脹劑，精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。有些單位施工不按設(shè)計(jì)要求使用無(wú)收縮混凝土，用普通混凝土應(yīng)付；還有一些施工單位由于后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。

3.5 后澆帶跨內(nèi)的梁反在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。有些施工單位，施工期間模板準(zhǔn)備不足，或考慮資金等因素，提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開(kāi)裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。

此外，后澆帶的混凝土因一次澆筑量小，因而通常采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的方法，且后澆帶應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土澆筑，所以應(yīng)單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比。施工中應(yīng)提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度?；炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)的養(yǎng)護(hù)可使混凝土在潮濕的環(huán)境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛細(xì)孔隙。提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。

4 后澆帶施工技術(shù)在地下室工程中的應(yīng)用

后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，為了克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉，形成整體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體，因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量休戚相關(guān)。下面介紹地下室工程中后澆帶施工的構(gòu)造措施。

4.1 底板后澆帶構(gòu)造措施

4.1.1 底板后澆帶摸板支撐

底板厚度為0.6m，后澆帶采用2Ф25鋼筋作骨架，在后澆帶設(shè)置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù)，綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用Ф25@250。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶有一定的側(cè)壓力，模板的固定方式的選用一定要以可滿足能夠反抗混凝土側(cè)壓力且可保證模板位置和幾何尺寸準(zhǔn)確的固定方式。

4.1.2 底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施

后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板或編織布全封閉。

4.2 混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理

4.2.1 回填土前后澆帶的保護(hù)措施

當(dāng)建筑物周邊的施工回旋余地較狹小時(shí)，必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。可在墻體后澆帶處采用磚砌擋土墻進(jìn)行封閉，面用一條240×600的圈梁壓頂，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。

4.2.2 墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)。墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。

4.3 頂板后澆帶構(gòu)造措施

頂板可采用無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)，厚度為450mm：部分位置為梁板結(jié)構(gòu)，最大截面尺寸為250×1000，板厚為120mm。對(duì)于頂板無(wú)梁樓蓋部分的后澆帶的構(gòu)造措施可采用與底板后澆帶相同的處理方式。后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。

后澆帶可以有效地減少收縮應(yīng)力，在施工后期，把后澆帶砼澆上，使工程變成整體，以利用"后澆帶"辦法控制裂縫并達(dá)到不設(shè)置永久伸縮縫的目的。通過(guò)設(shè)計(jì)單位、施工單位認(rèn)真設(shè)計(jì)、精心施工，定能在工程實(shí)踐中收到較好的效果。