伸長(zhǎng)率
- 試樣尺寸對(duì)低合金鋼斷后伸長(zhǎng)率的影響研究
）1 前言斷后伸長(zhǎng)率是衡量金屬材料塑性的重要指標(biāo)，它作為判定鋼帶是否合格的重要依據(jù)，是根據(jù)拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算求得的［1］。用于測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率的拉伸試樣在各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中（如GB/T 228.1、JIS Z 2241和ASTM A 370 等）普遍采用比例試樣和非比例試樣，比例試樣的原始標(biāo)距L0與試樣橫截面積S0的平方根成正比，即L0=kS0，k為比例系數(shù)，常用的k=5.65、11.3等；非比例試樣的原始標(biāo)距L0為一組固定的值，與試樣橫截面積S0無(wú)關(guān)，常用的L0=5
山東冶金 2023年6期2024-01-10
- 6082鋁合金鑄棒力學(xué)性能研究
合格,其中斷后伸長(zhǎng)率不合格的有11件。本文選取斷后伸長(zhǎng)率最大和最小的試樣,采用宏觀觀察、微觀斷口形貌、金相組織(光學(xué)、SEM、EDS)等檢測(cè)手段,分析6082鋁合金鑄棒力學(xué)性能不合格的原因。1 試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)材料為φ110 mm的6082鋁合金鑄棒,熔鑄工藝為：熔煉→攪拌→分析→轉(zhuǎn)鑄→在線(xiàn)除氣精煉、過(guò)濾→半連續(xù)鑄造→冷床→鋸切→檢查→去皮→銑面和倒角→合格圓錠。使用Nabertherm空氣循環(huán)爐對(duì)試樣進(jìn)行550 ℃固溶保溫2 h,水淬,190 ℃時(shí)效保溫5
熱處理技術(shù)與裝備 2023年5期2023-10-23
- 屈服強(qiáng)度231MPa、伸長(zhǎng)率4.3%的新型高壓壓鑄鋁合金
MPa以上，伸長(zhǎng)率大于4%。他們發(fā)現(xiàn)，通過(guò)優(yōu)化從單相共晶結(jié)構(gòu)到具有多組分相的多峰共晶結(jié)構(gòu)的共晶微觀結(jié)構(gòu)可以提高強(qiáng)度。鋁合金共晶區(qū)內(nèi)的超細(xì)Si和Mg2Si相以及含鐵的多組分細(xì)相可以有效地抑制裂紋擴(kuò)展。超細(xì)四元共晶相能夠抑制位錯(cuò)的傳播，在晶界處形成的α-AlFeMnSi顆?？梢赃M(jìn)一步改善拉伸性能。超細(xì)共晶合金的塑性變形是由α-Al晶粒內(nèi)部的位錯(cuò)滑移控制的，而優(yōu)異的屈服強(qiáng)度是由于超細(xì)共晶和α-Al晶粒之間的位錯(cuò)相互作用導(dǎo)致更好的加工硬化效果。因此，他們基于多組
鋁加工 2022年1期2022-11-24
- 鋼絲簾線(xiàn)拉伸性能測(cè)試的不確定度評(píng)定
線(xiàn)破斷力和破斷伸長(zhǎng)率的測(cè)試方法，在規(guī)定環(huán)境條件下選用10 kN量程的拉伸試驗(yàn)機(jī)，在規(guī)定的加載速率下對(duì)試樣施加軸向拉力，測(cè)試鋼絲簾線(xiàn)破斷力和破斷伸長(zhǎng)率。同時(shí)在2個(gè)實(shí)驗(yàn)室（實(shí)驗(yàn)室A和實(shí)驗(yàn)室B）使用各自的拉伸試驗(yàn)機(jī)、夾具、實(shí)驗(yàn)員對(duì)相同的測(cè)試樣品進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)拉伸試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)證書(shū)可以查得力值和位移的擴(kuò)展不確定度。根據(jù) GB/T 228.1—2010[6]，測(cè)試一般在10～35 ℃室溫下進(jìn)行。本試驗(yàn)溫度為（23±5） ℃，相對(duì)濕度小于80%。1.3 評(píng)定依據(jù)基于對(duì)鋼
輪胎工業(yè) 2022年6期2022-07-21
- 304奧氏體不銹鋼厚板斷后伸長(zhǎng)率的換算
拉伸試驗(yàn)的斷后伸長(zhǎng)率是判斷金屬材料塑性的重要指標(biāo)?，F(xiàn)行拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 228.1、ASTMA370和ISO 6892.1等)對(duì)不同產(chǎn)品類(lèi)型及厚度規(guī)格的材料規(guī)定有多種試樣尺寸和形狀類(lèi)型的拉伸試樣,由于斷后伸長(zhǎng)率與拉伸試樣的形狀、橫截面積和標(biāo)距等因素有較大關(guān)系,容易造成不同試樣的斷后伸長(zhǎng)率無(wú)法直接比較,給實(shí)驗(yàn)室性能判斷和用戶(hù)使用材料帶來(lái)諸多不利。為解決此問(wèn)題,Oliver在1928年發(fā)表了一篇論文,提出了用于不同原始標(biāo)距和不同試樣橫截面積試樣的斷后伸
寶鋼技術(shù) 2022年2期2022-07-09
- 一款新型門(mén)板中扶手PVC復(fù)合革的性能研究
675D，靜態(tài)伸長(zhǎng)率和永久伸長(zhǎng)率按照標(biāo)準(zhǔn)TSL5100G。檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表2。表2 檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)值3 結(jié)果與討論根據(jù)中扶手造型的特點(diǎn)，表皮的主要拉伸方向?yàn)榫曄?，緯向的?fù)合革性能對(duì)包覆質(zhì)量的影響較大，故文中主要研究緯向的相關(guān)物性。要求PVC復(fù)合革在緯度方向上具有以下3個(gè)方面優(yōu)勢(shì)：(1)易于拉伸。拉伸強(qiáng)度體現(xiàn)了復(fù)合革的拉伸性能，拉伸強(qiáng)度越大，復(fù)合革越不易拉伸。本文要求拉伸強(qiáng)度小，復(fù)合革容易拉伸，有利于包覆。(2)變形能力大。斷裂伸長(zhǎng)率，靜態(tài)伸長(zhǎng)率體現(xiàn)了復(fù)
汽車(chē)零部件 2022年6期2022-07-01
- 淺談鋁型材室溫?cái)嗪?span id="d55dxdx" class="hl">伸長(zhǎng)率的檢測(cè)
學(xué)性能中，斷后伸長(zhǎng)率是表征金屬材料塑性性能的重要指標(biāo)之一，其值越大，表示材料的塑性越好[1]。對(duì)靜載荷工作的機(jī)件，都要求材料具有一定的塑性，以防止機(jī)件偶然過(guò)載時(shí)，產(chǎn)生突然破壞。這是因?yàn)樗苄宰冃斡芯徍蛻?yīng)力集中，消減應(yīng)力峰的作用。所以說(shuō)金屬材料的塑性指標(biāo)是安全力學(xué)性能指標(biāo)[2]。金屬材料斷裂前所產(chǎn)生的塑性變形由均勻塑性變形和集中塑性變形兩部分構(gòu)成。試樣拉伸至縮頸前的塑性變形是均勻塑性變形，縮頸后縮頸區(qū)的塑性變形是集中塑性變形[3]，拉伸試樣的變形主要集中于縮頸
有色金屬加工 2022年1期2022-02-25
- 無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率不合格原因分析
的應(yīng)力）、斷后伸長(zhǎng)率（斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率）等。由于該方法簡(jiǎn)便快捷，因而廣泛應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)品的檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)估中［1-2］。某A機(jī)組生產(chǎn)的執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 5310—2017《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的12Cr1MoVG和20G鋼管，在進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)斷后伸長(zhǎng)率不合格情況。影響斷后伸長(zhǎng)率的主要因素有：金屬材料自身的性能、內(nèi)部存在的各種冶金缺陷，試樣的幾何形狀、標(biāo)距和直徑，試樣表面光潔度和測(cè)量誤差等［1］?，F(xiàn)重點(diǎn)分析試樣形狀造
鋼管 2021年3期2021-11-30
- 不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)下丙綸非織造布拉伸性能對(duì)比
強(qiáng)力與拉伸斷裂伸長(zhǎng)率的平均值及變異系數(shù)(CV值)見(jiàn)表1。2.2 兩種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試結(jié)果對(duì)比分析對(duì)比兩種標(biāo)準(zhǔn)的試樣裁剪尺寸、測(cè)試隔距、測(cè)試?yán)焖俣鹊葴y(cè)試條件,發(fā)現(xiàn)兩種標(biāo)準(zhǔn)的主要差異是測(cè)試?yán)焖俣?其中標(biāo)準(zhǔn)ISO 9073-3拉伸速度為100 mm/min,標(biāo)準(zhǔn)JIS L1096-2010拉伸速度為150 mm/min,其他條件相同。從表1可知參照標(biāo)準(zhǔn)ISO 9703-3下測(cè)得的丙綸非織造布橫向拉伸強(qiáng)力值與縱向拉伸強(qiáng)力值均低于在標(biāo)準(zhǔn)JIS L1096-2010下測(cè)得
紡織科技進(jìn)展 2021年8期2021-09-01
- 改性聚丙烯屈服伸長(zhǎng)率影響因素研究
在此之前，斷裂伸長(zhǎng)率一直作為改性聚丙烯的一個(gè)重要力學(xué)性能指標(biāo)來(lái)控制，傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為材料的斷裂伸長(zhǎng)率越高，材料的韌性便越好[2]，而對(duì)材料更為關(guān)鍵的力學(xué)性能指標(biāo)屈服伸長(zhǎng)率卻極少有人關(guān)注，有關(guān)改性聚丙烯的屈服伸長(zhǎng)率的研究報(bào)道也非常少[3]。Xiao[4]通過(guò)試驗(yàn)研究PP 結(jié)晶度對(duì)拉伸性能的影響，結(jié)果表明結(jié)晶度升高后，屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都隨著增強(qiáng)。由此，我們知道對(duì)于材料來(lái)說(shuō)，超過(guò)屈服點(diǎn)即意味著形變的不可恢復(fù)性，屈服即意味著失效，屈服伸長(zhǎng)率作為一個(gè)極其重要的力學(xué)性能
汽車(chē)實(shí)用技術(shù) 2021年15期2021-08-28
- 聚氨酯基增強(qiáng)復(fù)合材料應(yīng)用 在體育健身器材中的優(yōu)勢(shì)分析
中的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率基本呈先增強(qiáng)后逐漸降低變化趨勢(shì)，分別對(duì)應(yīng)最佳固化溫度為120℃、110℃;拉伸模量呈先下降后迅速提升變化趨勢(shì)，于140℃環(huán)境下達(dá)到最大值;隨固化時(shí)間的增長(zhǎng)，材料拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率呈先迅速提升后增幅放緩趨勢(shì)，拉伸強(qiáng)度則呈先下降后提升變化態(tài)勢(shì);聚氨酯復(fù)合材料成型工藝、溫度等同樣會(huì)對(duì)材料的力學(xué)性能產(chǎn)生影響，但變化趨勢(shì)與純聚氨酯材料略有不同。關(guān)鍵詞：聚氨酯基增強(qiáng)復(fù)合材料;體育健身器材;拉伸強(qiáng)度;伸長(zhǎng)率;力學(xué)性能中圖分類(lèi)號(hào)：TS186.1;TB33
粘接 2021年8期2021-04-27
- 退火工藝對(duì)4043鋁合金桿力學(xué)性能的影響研究
能試驗(yàn)機(jī)。測(cè)試伸長(zhǎng)率所有游標(biāo)卡尺：1000±0.1mm，符合GB 1214規(guī)定。1.2 物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法按GB/T 4909.3 的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)測(cè)試抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，拉力試驗(yàn)機(jī)夾頭移動(dòng)速度為50mm/min。測(cè)量伸長(zhǎng)率時(shí)試件的標(biāo)距長(zhǎng)度為250mm。1.3 退火方案設(shè)計(jì)主要考慮退火時(shí)間和退火溫度對(duì)4043鋁合金桿抗拉強(qiáng)度和電阻率的影響。退火溫度從380℃至460℃，間隔為20℃；退火時(shí)間從2h至10h，間隔為2h。退火爐溫度曲線(xiàn)及入料、取料操作規(guī)定如
新疆有色金屬 2021年1期2021-04-21
- 擠出工藝對(duì)長(zhǎng)碳鏈尼龍管斷裂伸長(zhǎng)率的影響
管路的軸向斷裂伸長(zhǎng)率性能不足時(shí)，管路易產(chǎn)生斷裂，給重卡的制動(dòng)性能帶來(lái)很大的安全隱患。李智等[10]研究了PA11管路處于拉伸狀態(tài)時(shí)管路安全性存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，認(rèn)為在管路選材和設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)避免管路斷裂等風(fēng)險(xiǎn)。解決重卡在轉(zhuǎn)彎制動(dòng)時(shí)PA管路易斷裂問(wèn)題，提升PA管路的斷裂伸長(zhǎng)率，已成為提升整個(gè)制動(dòng)系統(tǒng)可靠性的一項(xiàng)重要課題。長(zhǎng)碳鏈PA管主要通過(guò)擠出工藝成型，筆者以PA11為原料通過(guò)擠出成型制備PA11管，在擠出成型后對(duì)PA11管進(jìn)行了火焰熱處理，主要從擠出模具溫度(
工程塑料應(yīng)用 2021年3期2021-03-22
- 試驗(yàn)條件對(duì)聚合物水泥防水涂料拉伸性能影響的研究
拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響拉伸速度對(duì)拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，調(diào)整拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具間距約70mm，將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線(xiàn)上，由同一臺(tái)設(shè)備分別采用200mm／min和500mm／min的拉伸速度分別測(cè)試，將試件拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載值（P），斷裂時(shí)標(biāo)線(xiàn)間距離（L1），精確至0.1mm。測(cè)試5個(gè)試件，若有試件斷裂在標(biāo)線(xiàn)外，應(yīng)舍棄用備用件補(bǔ)測(cè)。由表1中數(shù)據(jù)觀察，測(cè)得的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，
建材發(fā)展導(dǎo)向 2021年3期2021-02-24
- 影響彈力牛仔織物彈性指標(biāo)的因素分析
傷情況下的最大伸長(zhǎng)率［3］。相同筘幅織造的面料，水洗后幅寬越窄，彈性測(cè)試可拉伸的空間越大，織物的彈性伸長(zhǎng)率也就越大。1 試驗(yàn)部分1.1 設(shè)備儀器及材料彈力牛仔織物，經(jīng)紗為36.44 tex 純棉紗，緯紗為29.5 tex（44.4 dtex）氨綸包芯紗，氨綸絲預(yù)牽伸3.2 倍，經(jīng)密496 根/10 cm，緯密256 根/10 cm。此織物為基礎(chǔ)織物，在其基礎(chǔ)上改變某項(xiàng)規(guī)格形成測(cè)試所需的系列織物。化學(xué)試劑：滲透劑1073（上海華達(dá)助劑廠(chǎng)），退漿酶（石家莊市泰
棉紡織技術(shù) 2020年12期2020-12-24
- 利用改進(jìn)的引伸計(jì)自動(dòng)測(cè)量鈹材的斷后伸長(zhǎng)率
學(xué)性能中，斷后伸長(zhǎng)率是反映金屬材料塑性的一個(gè)重要指標(biāo)，其值越大，表示金屬材料的塑性越好。GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》中規(guī)定的斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試方法有兩種，一種是采用人工測(cè)量的常規(guī)方法，用25 mm標(biāo)距塊壓住試樣兩側(cè)，用刻刀輕刻兩條平行線(xiàn)，將刻畫(huà)后的試樣放在顯微鏡下進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出原始標(biāo)距長(zhǎng)度Lo。安裝試樣到試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)直至試樣被拉斷，根據(jù)ASTM E8：2016aStandardTestMethodsfo
理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)) 2020年7期2020-12-18
- 混紡紗的強(qiáng)伸性能分析
由于它們?cè)跀嗔?span id="dbjrp5t" class="hl">伸長(zhǎng)率上的差異,導(dǎo)致其斷裂具有不同時(shí)性[3]。為簡(jiǎn)化計(jì)算,假設(shè):(1)混紡紗中的纖維混合均勻；(2)紗線(xiàn)被拉伸時(shí),纖維間沒(méi)有滑移,即紗線(xiàn)斷裂是由纖維斷裂引起的；(3)纖維斷裂后不再對(duì)紗線(xiàn)強(qiáng)力做出貢獻(xiàn)。在此基礎(chǔ)上分析,當(dāng)拉伸雙組分混紡紗時(shí),起初是兩組分共同承擔(dān)外力,紗中斷裂伸長(zhǎng)數(shù)值低的纖維組分率先斷裂；隨后,另一組分要承受已斷裂的纖維組分所承受的額外負(fù)荷。而該組纖維能否承受此額外負(fù)荷,要看其拉伸性能及混紡比。假設(shè)A 和B是2種不同斷裂伸長(zhǎng)的纖維
紡織科技進(jìn)展 2020年11期2020-11-30
- 鎂合金超塑性研究進(jìn)展
方式表現(xiàn)出很高伸長(zhǎng)率的能力，伸長(zhǎng)率通?！?00%，應(yīng)變速率敏感性指數(shù)約為0.5。KAWASAKI等[2]提出超塑性的晶粒尺寸要求＜10 μm，對(duì)于實(shí)現(xiàn)鎂合金超塑性而言，可以通過(guò)熱機(jī)械化加工、劇烈塑性變形和低溫球磨獲得細(xì)小晶粒，也可以在拉伸時(shí)通過(guò)連續(xù)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。1 Mg-Al 系合金超塑性Mg-Al 系合金是目前使用最廣泛的鎂合金，為了使塑性有所提高，大部分的Mg-Al 系合金中均添加了少量的 Zn 元素。MOHRI 等[3]將 5.2 m
精密成形工程 2020年5期2020-09-29
- 車(chē)門(mén)密封條高溫下開(kāi)膠現(xiàn)象試驗(yàn)分析及控制方法
重的密封條受熱伸長(zhǎng)率大于開(kāi)膠輕的密封條。受熱伸長(zhǎng)或降溫冷縮使得密封條的局部剪切力過(guò)大，再加上鈑金漆面表面能不滿(mǎn)足技術(shù)要求，二方面共同作用，導(dǎo)致了局部開(kāi)膠現(xiàn)象的發(fā)生。密封條加入玻纖繩，或者提高膠帶與鈑金漆面的粘接力，實(shí)踐證明可以有效控制開(kāi)膠現(xiàn)象。關(guān)鍵詞：密封條;開(kāi)膠;伸長(zhǎng)率;玻纖繩;粘接力1 引言2018年4月，某車(chē)型車(chē)門(mén)密封條出現(xiàn)開(kāi)膠現(xiàn)象，此現(xiàn)象主要出現(xiàn)在南方高溫地區(qū)。通過(guò)售后狀態(tài)監(jiān)測(cè)，2018年3月-12月生產(chǎn)的車(chē)輛密封條開(kāi)膠占比60%，2019年1月-
時(shí)代汽車(chē) 2020年5期2020-04-20
- 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉伸粘結(jié)性能
體系決定了斷裂伸長(zhǎng)率的大小;硬度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，但兩者與斷裂伸長(zhǎng)率之間沒(méi)有明顯對(duì)應(yīng)關(guān)系?！娟P(guān)鍵詞】硅酮結(jié)構(gòu)密封膠;拉伸粘結(jié)性根據(jù)GB16776-2005《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》進(jìn)行試驗(yàn)，研究不同試驗(yàn)條件對(duì)其拉伸粘結(jié)性的影響。1、試驗(yàn)方法分別測(cè)試6個(gè)不同品牌的建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠樣品的拉伸粘結(jié)性、硬度。6組樣品中均為單組分。所用粘結(jié)基材一面為透明浮法玻璃，另一面為陽(yáng)極化的鋁合金，均無(wú)底涂。各測(cè)試項(xiàng)目試件尺寸、形狀、制備與試驗(yàn)方法均按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)
中國(guó)房地產(chǎn)業(yè)·下旬 2020年12期2020-01-11
- X20CrMoV11-1
σs≥490；伸長(zhǎng)率δ5≥16.8%；沖擊功≥41 J；布氏硬度≤205～250 HB100/3000?；瘜W(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)：0.17～0.23 C；≤0.50 Si；≤1.00 Mn；0.80～1.20 Mo；10.0～12.5 Cr；0.25～0.35 V；≤0.030 S；≤0.030 P;0.30～0.80 Ni。熱處理：熱加工溫度1100～850 ℃；退火/正火溫度700～780 ℃；淬火溫度1020～1070 ℃，油或空淬；回火溫度700～
熱處理技術(shù)與裝備 2019年1期2019-12-23
- 油田注水用復(fù)合管受力性能研究
論2.1 自然伸長(zhǎng)率試驗(yàn)(模擬下井)通過(guò)模擬試驗(yàn)，測(cè)量復(fù)合管因自重引起的長(zhǎng)度變化，得到了不同溫度下3個(gè)試樣的伸長(zhǎng)率與復(fù)合管長(zhǎng)度曲線(xiàn)，如圖1所示。圖1 自然伸長(zhǎng)率試驗(yàn)曲線(xiàn)對(duì)比圖由圖1可看出，隨著載荷增大，不同溫度下復(fù)合管的伸長(zhǎng)率與拉力近似成線(xiàn)性關(guān)系。另外40 ℃和60 ℃時(shí)伸長(zhǎng)率較為接近，并且復(fù)合管長(zhǎng)度超過(guò)300 m時(shí)，常溫伸長(zhǎng)率高于40 ℃和60 ℃復(fù)合管伸長(zhǎng)率。2.2 坐封憋壓試驗(yàn)(模擬下井)3個(gè)試樣的伸長(zhǎng)率曲線(xiàn)如圖2所示。可以看出內(nèi)部壓力對(duì)于管材的伸長(zhǎng)
石油管材與儀器 2019年4期2019-08-24
- 冷加工過(guò)程中316L奧氏體不銹鋼硬度壓痕尺寸效應(yīng)分析
程，分析了不同伸長(zhǎng)率下316L奧氏體不銹鋼基本力學(xué)性能參數(shù)的變化規(guī)律，通過(guò)室溫下維氏硬度試驗(yàn)結(jié)合不同ISE理論模型討論了316L奧氏體不銹鋼ISE與伸長(zhǎng)率的關(guān)系，并得到了維氏硬度真實(shí)值。隨后對(duì)其結(jié)果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，最后通過(guò)得到的真實(shí)硬度值對(duì)維氏硬度測(cè)試過(guò)程中ISE現(xiàn)象消失的臨界壓痕載荷進(jìn)行了確定。1 物理試驗(yàn)1.1 室溫靜態(tài)單軸拉伸過(guò)程及結(jié)果試驗(yàn)材料選用車(chē)間批量生產(chǎn)的316L奧氏體不銹鋼，其熔點(diǎn)為1 390 ℃，化學(xué)成分見(jiàn)表1。按照GB/T 2039—19
中國(guó)機(jī)械工程 2019年1期2019-02-15
- 無(wú)捻包纏對(duì)拉伸差異混合纖維預(yù)制件的強(qiáng)力改善
格較為低廉,但伸長(zhǎng)率較大,高達(dá)4.7%,彈性模量為80 GPa左右;碳纖維彈性模量為350～670 GPa,伸長(zhǎng)率為0.5%～2.4%,但是價(jià)格較高[5-9],因而在玻碳混合纖維復(fù)合材料受力時(shí),碳纖維作為高模材料由于伸長(zhǎng)率低而先于玻璃纖維斷裂,復(fù)合材料總強(qiáng)力降低,目前研究較多的方法為碳纖維進(jìn)行表面改性[11]。本團(tuán)隊(duì)提出了用無(wú)捻包纏技術(shù)解決上述問(wèn)題。使用國(guó)產(chǎn)SYT49-12K 800 tex碳纖維長(zhǎng)絲束無(wú)捻包纏2 400 tex高模玻璃纖維長(zhǎng)絲束,在不改變
紡織科技進(jìn)展 2018年10期2018-11-07
- 扁絲斷裂伸長(zhǎng)率最佳控制范圍探討
依據(jù)扁絲的斷裂伸長(zhǎng)率不單單依靠某一參數(shù)，而是和所有工藝參數(shù)密切相關(guān)的，各個(gè)工藝參數(shù)的不同將直接引起扁絲斷裂伸長(zhǎng)率及其它物理性質(zhì)的改變。實(shí)驗(yàn)儀器：（測(cè)試儀器）2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法（拉斷力，斷裂伸長(zhǎng)率）剪取長(zhǎng) 800mm 扁絲，夾距 500mm，空車(chē)降速300±20mm/min，每樣冊(cè)兩次取算術(shù)平均值。線(xiàn)密度測(cè)試方法：量取1m試樣稱(chēng)取質(zhì)量（精確至0.1g），依式ρ=1000G/100得出線(xiàn)密度。3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論第一次測(cè)試（原料配比CaCO34% PE 8%）1#
新商務(wù)周刊 2018年16期2018-09-13
- 增塑劑和增韌劑對(duì)PVC防水卷材耐老化性能的影響
拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率按 GB/T 328.9—2007《建筑防水材料 第 9部分：高分子防水卷材拉伸性能》進(jìn)行測(cè)試，拉伸速率為 250,mm/min．將試樣按GB/T 18244—2000《建筑防水材料老化試驗(yàn)方法》進(jìn)行老化實(shí)驗(yàn)，溫度設(shè)置 80,℃，240,h后取出，常溫放置24,h后測(cè)試?yán)煨阅埽? 結(jié)果與討論2.1 增塑劑對(duì)PVC防水卷材耐老化性能的影響添加在PVC防水卷材中的增塑劑一般為小分子物質(zhì)，由于增塑劑的相對(duì)分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的不同，使其耐熱性和耐
天津科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2018年4期2018-08-22
- 單根生絲強(qiáng)伸力質(zhì)量考核體系的建立
斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)方法》，但標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有單絲強(qiáng)伸力技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，適用性不強(qiáng)，無(wú)法考核單絲強(qiáng)伸力，也無(wú)法運(yùn)用檢測(cè)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。因此本研究擬通過(guò)開(kāi)展生絲強(qiáng)伸力單絲檢測(cè)與復(fù)絲檢測(cè)比對(duì)，建立一套單絲強(qiáng)伸力質(zhì)量考核體系，與其他紡織纖維單絲(紗)強(qiáng)伸力考核方法保持一致，為單絲強(qiáng)伸力檢測(cè)結(jié)果判定提供質(zhì)量考核依據(jù)，為改進(jìn)制絲生產(chǎn)和織造投產(chǎn)提供更可靠的強(qiáng)伸力檢測(cè)數(shù)據(jù)[4-5]?，F(xiàn)行GB/T 1797-2008《生絲》標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，復(fù)絲斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率指標(biāo)作
四川蠶業(yè) 2018年2期2018-07-17
- 橋梁結(jié)構(gòu)鋼斷后伸長(zhǎng)率的分布規(guī)律與參數(shù)
金屬材料的斷后伸長(zhǎng)率是指其試樣受外力（拉力）作用斷裂時(shí)，試樣伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的百分比。斷后伸長(zhǎng)率比較大，表明鋼材塑性好，成型加工方便，在生產(chǎn)中不容易出現(xiàn)裂紋；斷后伸長(zhǎng)率太大，表明鋼材強(qiáng)度低，在相同外載時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)顯得笨重；如果斷后伸長(zhǎng)率太小，鋼結(jié)構(gòu)在加工中容易出現(xiàn)裂紋，不利于安全生產(chǎn)。因此，斷后伸長(zhǎng)率是反映鋼材塑性的重要指標(biāo)之一，也是選擇鋼材型號(hào)的依據(jù)。目前，工程上對(duì)鋼材或者鋼結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的分布規(guī)律與分布參數(shù)進(jìn)行了一些探索[1-7]，但對(duì)鋼材斷
機(jī)械工程師 2018年6期2018-06-14
- 機(jī)采棉加工各工序?qū)γ蘩w維斷裂比強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
維斷裂比強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率是棉纖維性能的兩個(gè)主要質(zhì)量指標(biāo)，它們與成紗和織物的強(qiáng)伸度、彈性和紡織工序的斷頭率顯著相關(guān)[4]，為此，本文選取南疆和北疆兩個(gè)棉花產(chǎn)區(qū)，并分別在這兩個(gè)產(chǎn)區(qū)各選取兩個(gè)軋花廠(chǎng)為試驗(yàn)場(chǎng)地，以機(jī)采棉加工工藝的各工序?yàn)檠芯繉?duì)象，對(duì)機(jī)采棉加工全過(guò)程中各環(huán)節(jié)棉纖維斷裂比強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的變化趨勢(shì)進(jìn)行研究，所得成果，為我國(guó)機(jī)采棉加工工藝的改進(jìn)，提升機(jī)采棉加工品質(zhì)提供一定的參考。2 材料與方法2.1 試驗(yàn)樣品經(jīng)過(guò)前期的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以及調(diào)研分析，基于地理位置（地
中國(guó)纖檢 2018年4期2018-05-04
- 高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化規(guī)律研究和分析*
管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化規(guī)律研究和分析*許曉鋒，秦長(zhǎng)毅，梁明華，李娜，藺衛(wèi)平，李記科(中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 陜西 西安 710077)針對(duì)高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率換算遇到的問(wèn)題，選用多種高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼材料對(duì)其拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化規(guī)律進(jìn)行了研究，對(duì)大量拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。試驗(yàn)結(jié)果表明，基于碳素鋼和低合金鋼舊材料建立的Oliver公式仍適用于高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼，但材料系數(shù)有所變化。建立了X65～X90鋼級(jí)管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化公式及50 mm固定
石油管材與儀器 2017年5期2017-12-06
- 對(duì)建筑工程鋼筋檢測(cè)試驗(yàn)中幾個(gè)主要環(huán)節(jié)的探討
筋 監(jiān)測(cè)試驗(yàn) 伸長(zhǎng)率 焊接1概述鋼筋作為建筑結(jié)構(gòu)的骨架，隨著建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的發(fā)展、結(jié)構(gòu)規(guī)模的大型及超大型化，其質(zhì)量控制已越來(lái)越受到社會(huì)普遍的關(guān)注，現(xiàn)代化的交通基礎(chǔ)設(shè)施如大跨徑橋梁等離開(kāi)鋼筋根本無(wú)法建造，鋼筋既是建設(shè)工程中最重要的原材料，其質(zhì)量也成為左右工程質(zhì)量的重要砝碼，而試驗(yàn)檢測(cè)工程師應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把鋼筋質(zhì)量關(guān)，不讓劣質(zhì)鋼筋“混入”施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)也要在鋼筋的使用中做好監(jiān)督和檢測(cè)，確保合格的鋼筋得到合理、正確的利用，避免給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。通常情
商情 2017年39期2017-11-27
- 基于偏相關(guān)模型分析化學(xué)元素對(duì)螺紋鋼性能的影響
為Si等；影響伸長(zhǎng)率的主要元素為Cr，Ni等。關(guān)鍵詞：偏相關(guān)模型；螺紋鋼；屈服強(qiáng)度；抗拉強(qiáng)度；伸長(zhǎng)率中圖分類(lèi)號(hào)：TB文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.29.0930引言影響螺紋鋼性能的主要因素一是化學(xué)元素，二是金相組織與晶粒度。前者由冶煉過(guò)程決定，后者除與冶煉有關(guān)還受軋制和后期熱處理的影響。螺紋鋼的性能可以由屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三個(gè)指標(biāo)反映。為具體分析在冶煉過(guò)程中化學(xué)元素對(duì)螺紋鋼性能的影響，根據(jù)大量的
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2017年29期2017-10-19
- 通過(guò)分析不確定度分量進(jìn)行鋼筋斷后伸長(zhǎng)率的整改
量進(jìn)行鋼筋斷后伸長(zhǎng)率的整改張 磊(煙臺(tái)市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所，山東 煙臺(tái) 264003)通過(guò)對(duì)鋼筋斷后伸長(zhǎng)率不確定度分量的計(jì)算，找到此次不確定度最大的影響分量后，對(duì)測(cè)量審核中存在可疑值的鋼筋斷后伸長(zhǎng)率項(xiàng)目進(jìn)行整改。通過(guò)糾正此次鋼筋斷后伸長(zhǎng)率中對(duì)測(cè)量不確定度最大的影響項(xiàng)目(試樣長(zhǎng)度測(cè)量帶來(lái)的不確定度)后，再次進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)測(cè)量審核，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度項(xiàng)目、斷后伸長(zhǎng)率項(xiàng)目均得到滿(mǎn)意結(jié)果。鋼筋；不確定度；試樣長(zhǎng)度；斷后伸長(zhǎng)率某單位申請(qǐng)參加了北京中實(shí)國(guó)金國(guó)際實(shí)驗(yàn)室
山東化工 2017年5期2017-09-16
- DC03冷軋鋼板斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響因素及其不確定度評(píng)定
3冷軋鋼板斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響因素及其不確定度評(píng)定吳 偉1, 楊宏飛2(1. 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司, 釩鈦資源綜合利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 攀枝花 617000; 2. 攀鋼集團(tuán) 西昌鋼釩有限公司, 西昌 615000)通過(guò)對(duì)DC03冷軋鋼板的斷后伸長(zhǎng)率進(jìn)行測(cè)試，分析了斷后標(biāo)距測(cè)量位置對(duì)斷后伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果的影響，以及手工測(cè)量與引伸計(jì)自動(dòng)測(cè)量?jī)煞N方式的差異，最后對(duì)手工測(cè)量的斷后伸長(zhǎng)率A50 mm和A80 mm測(cè)試結(jié)果的不確定度進(jìn)行了評(píng)定。結(jié)果表明：試樣的原
理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)) 2017年5期2017-06-01
- 對(duì)建筑工程鋼筋檢測(cè)試驗(yàn)中幾個(gè)主要環(huán)節(jié)的探討
筋；檢測(cè)試驗(yàn)；伸長(zhǎng)率；焊接前言隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工程建設(shè)事業(yè)的發(fā)展速度越來(lái)越快，人們對(duì)建筑施工工程的要求也越來(lái)越高。在建筑工程中，用料是保證工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼筋是建筑施工中的重要材料，其質(zhì)量會(huì)對(duì)整個(gè)建筑工程產(chǎn)生重要的影響。因此，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把握建筑工程鋼筋檢測(cè)試驗(yàn)中的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)，運(yùn)用合理有效的檢測(cè)方法，做好鋼筋的試驗(yàn)與檢測(cè)工作，確保鋼筋的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，為工程建設(shè)任務(wù)的順利完成打下基礎(chǔ)。1.概述鋼筋作為建筑結(jié)構(gòu)的骨架，隨著建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)
大陸橋視野·下 2016年9期2017-05-08
- 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值的計(jì)算與偏差控制
值；偏差控制；伸長(zhǎng)率預(yù)應(yīng)力梁橋在梁板、墩臺(tái)、橋面等結(jié)構(gòu)張拉施工過(guò)程中，鋼絞線(xiàn)應(yīng)采用“張拉力”和“伸長(zhǎng)值”雙控，即以張拉力對(duì)應(yīng)的千斤頂油表讀數(shù)進(jìn)行控制，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核檢驗(yàn)。1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep）先張法施工中鋼絞線(xiàn)為直線(xiàn)布筋，預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力Pp等于預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P，P=張拉控制應(yīng)力PO×預(yù)應(yīng)力筋的截面面積Ap，則先張法的預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值可簡(jiǎn)化如下：ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep）
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年7期2017-03-27
- X80高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化規(guī)律研究*
管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化規(guī)律研究*許曉鋒，秦長(zhǎng)毅，李 娜，藺衛(wèi)平，梁明華，李記科(中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院，西安710077)為了解決高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率換算遇到的問(wèn)題，選用多種X80管線(xiàn)鋼材料對(duì)其拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化規(guī)律進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明，基于碳素鋼和低合金鋼舊材料建立的Oliver公式仍適用于X80高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼，但材料系數(shù)不同。確立了X80管線(xiàn)鋼拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率變化公式，根據(jù)新的材料系數(shù)分析了對(duì)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)判的影響，并提出了標(biāo)準(zhǔn)修訂建議，
焊管 2016年9期2016-12-18
- Oliver伸長(zhǎng)率換算公式在X80管線(xiàn)鋼中的適用性探討
）Oliver伸長(zhǎng)率換算公式在X80管線(xiàn)鋼中的適用性探討李記科，梁明華（中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院，陜西西安710077）通過(guò)對(duì)比分析Φ1 219 mm×22 mm規(guī)格X80鋼級(jí)直縫埋弧焊管的試制評(píng)價(jià)拉伸試驗(yàn)結(jié)果，以考察ISO 2566-1∶1984中引用的Oliver伸長(zhǎng)率換算公式是否適用于新一代TMCP的X80鋼級(jí)管線(xiàn)鋼。對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)：采用Oliver伸長(zhǎng)率換算公式，將Φ1 219 mm×22 mm規(guī)格X80鋼級(jí)直縫埋弧焊管板狀試樣伸長(zhǎng)率換算為棒
鋼管 2016年4期2016-11-10
- 漿紗伸長(zhǎng)率的計(jì)算及生產(chǎn)應(yīng)用
摘要：漿紗伸長(zhǎng)率是影響布機(jī)織造效率的一個(gè)重要工藝指標(biāo)。生產(chǎn)實(shí)踐中，由于經(jīng)紗上漿過(guò)程紗線(xiàn)的拉伸情況不易界定，經(jīng)常因?yàn)楦拍铄e(cuò)誤而導(dǎo)致伸長(zhǎng)率的結(jié)果無(wú)法指導(dǎo)生產(chǎn)。本文通過(guò)對(duì)漿紗生產(chǎn)的工藝過(guò)程分析，確定了漿紗過(guò)程中的原長(zhǎng)紗、伸長(zhǎng)紗等，闡述了漿紗伸長(zhǎng)率的計(jì)算表達(dá)；文中分析了生產(chǎn)中習(xí)慣采用的回絲計(jì)長(zhǎng)、回絲稱(chēng)重法所表達(dá)的伸長(zhǎng)率錯(cuò)誤之處，對(duì)現(xiàn)有伸長(zhǎng)率公式錯(cuò)誤進(jìn)行了理論分析，并說(shuō)明漿紗的機(jī)控伸長(zhǎng)率已在生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中應(yīng)用。關(guān)鍵詞： 漿紗；伸長(zhǎng)率；回絲計(jì)量；機(jī)控伸長(zhǎng)率中圖分類(lèi)號(hào)：T
紡織導(dǎo)報(bào) 2016年4期2016-10-20
- 結(jié)構(gòu)加固用涂刷型粘鋼膠伸長(zhǎng)率的影響因素研究
用涂刷型粘鋼膠伸長(zhǎng)率的影響因素研究黃翠華1，梅愛(ài)華2，盤(pán)文堅(jiān)2，湯小平2 （1.廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心有限公司，廣東 廣州 510440；2.廣州建筑科學(xué)研究院有限公司，廣東 廣州 510440）摘要：通過(guò)調(diào)整固化劑種類(lèi)、增韌劑種類(lèi)及用量、填料種類(lèi)及用量、稀釋劑用量來(lái)研究各組分對(duì)結(jié)構(gòu)加固用涂刷型粘鋼膠的伸長(zhǎng)率的影響。結(jié)果表明：聚酰胺類(lèi)固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂形成的膠體伸長(zhǎng)率最大，其次是脂環(huán)胺，酚醛胺與環(huán)氧形成的膠體伸長(zhǎng)率最小；在粘鋼膠體系中添加液體聚硫橡膠和
化學(xué)與粘合 2016年3期2016-07-15
- 煙葉伸長(zhǎng)率與主要化學(xué)成分的相關(guān)性
001)?煙葉伸長(zhǎng)率與主要化學(xué)成分的相關(guān)性張炳輝，王新旺，陳順輝(福建省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所，福建福州 350001)摘要[目的]研究煙葉伸長(zhǎng)率與主要化學(xué)成分的相關(guān)性，尋求更簡(jiǎn)便的初步判定煙葉主要化學(xué)成分含量的方法。[方法]測(cè)定3個(gè)烤煙品種不同部位、不同烤法、不同等級(jí)66份烤煙樣品的伸長(zhǎng)率和主要化學(xué)成分，對(duì)二者進(jìn)行相關(guān)性分析。[結(jié)果]烤煙伸長(zhǎng)率與總氮呈現(xiàn)極顯著正相關(guān)，與糖堿比、還原糖呈極顯著負(fù)相關(guān)，與氮堿比、總糖含量呈顯著負(fù)相關(guān)，與鉀、煙堿、淀粉含量的相關(guān)性
安徽農(nóng)業(yè)科學(xué) 2016年7期2016-03-18
- 關(guān)于將均勻延伸率納入管線(xiàn)鋼管技術(shù)指標(biāo)的探討
，Oliver伸長(zhǎng)率換算公式不適用于高鋼級(jí)管線(xiàn)鋼管的問(wèn)題，探討了將均勻延伸率（即最大力總延伸率）納入管線(xiàn)鋼管技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)。分析認(rèn)為：均勻延伸率與試樣的形式、尺寸沒(méi)有關(guān)系；將均勻延伸率作為管線(xiàn)鋼管的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行要求，可以避開(kāi)不同類(lèi)型尺寸拉伸試樣斷后伸長(zhǎng)率的換算問(wèn)題。建議將均勻延伸率納入管線(xiàn)鋼管技術(shù)指標(biāo)。管線(xiàn)鋼管；拉伸試驗(yàn)；伸長(zhǎng)率；均勻延伸率；斷后伸長(zhǎng)率1 管線(xiàn)鋼管與APISpec 5L標(biāo)準(zhǔn)管線(xiàn)鋼管是用于油氣長(zhǎng)輸管道建設(shè)用的鋼管。由于輸送的油、氣介質(zhì)的易燃易
鋼管 2016年6期2016-03-03
- 關(guān)于GB/T 23257—2009斷裂伸長(zhǎng)率的探討
拉伸試驗(yàn)的斷裂伸長(zhǎng)率進(jìn)行探討。1 不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率驗(yàn)收要求的對(duì)比斷裂伸長(zhǎng)率是評(píng)價(jià)材料拉伸性能的主要指標(biāo)。對(duì)于鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯防腐層的斷裂伸長(zhǎng)率，主要使用的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 23257—2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》、ISO 21809-1：2011《石油天然氣管道三層聚乙烯和三層聚丙烯外防腐層》、CSA-Z 245.21-10《工廠(chǎng)施用的鋼管外防腐聚乙烯涂層》、DIN 30670《鋼管和管件的聚乙烯涂層》及殼牌標(biāo)準(zhǔn)DEP 31.40.30.31-
焊管 2016年10期2016-01-09
- 基于懸鏈線(xiàn)方程架空電纜伸長(zhǎng)率的計(jì)算
線(xiàn)方程架空電纜伸長(zhǎng)率的計(jì)算*王文堂(河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校 機(jī)電系,河南 新鄉(xiāng) 453000)摘要:對(duì)架空電纜在鉛直向下均布載荷作用下進(jìn)行了受力分析,通過(guò)靜力平衡和數(shù)學(xué)運(yùn)算推導(dǎo)出其基于懸鏈線(xiàn)方程的軌跡和線(xiàn)長(zhǎng)方程,并進(jìn)一步推導(dǎo)出架空電纜的伸長(zhǎng)率計(jì)算公式。利用數(shù)值計(jì)算軟件MATLAB對(duì)線(xiàn)長(zhǎng)不變、檔距變化架空電纜的伸長(zhǎng)率進(jìn)行了實(shí)例計(jì)算。計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)比的結(jié)果證明了伸長(zhǎng)率計(jì)算公式是可行的。關(guān)鍵詞:架空電纜;懸鏈線(xiàn)方程;受力分析;伸長(zhǎng)率收稿日期：2015-0
河南工學(xué)院學(xué)報(bào) 2015年5期2015-12-23
- 對(duì)API SPEC 5L（45版）中有關(guān)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率的討論
中有關(guān)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率的討論李記科1，楊紅兵2（1.中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院，西安710077；2.北京隆盛泰科石油管工程技術(shù)有限公司，北京100101）對(duì)API SPEC 5L（45版）10.2.4試驗(yàn)方法中有關(guān)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率的內(nèi)容進(jìn)行了討論，認(rèn)為其標(biāo)準(zhǔn)要求不合理。建議采用API SPEC 5L（43版）6.2.1拉伸性能條款中的要求：“當(dāng)需記錄或報(bào)告伸長(zhǎng)率時(shí)，如采用板狀試樣，記錄或報(bào)告中應(yīng)注明試樣的公稱(chēng)寬度；如采用圓棒試樣，應(yīng)注明直徑和標(biāo)距長(zhǎng)度；
焊管 2015年4期2015-12-19
- 鉛酸蓄電池PE隔板抗刺穿性能測(cè)試分析
與抗刺穿性能、伸長(zhǎng)率之間的關(guān)系，認(rèn)為結(jié)晶度高、晶體顆粒規(guī)則均一的 PE 隔板的抗刺穿性能好，但可能對(duì)伸長(zhǎng)率有負(fù)面影響。本文還分析了造成隔板破損引起接觸短路的 3 種情況。關(guān)鍵詞：鉛酸蓄電池；PE 隔板；抗刺穿；伸長(zhǎng)率；刺穿短路0 前言隔板是蓄電池中一個(gè)重要部件，隔板的性能要求除材料本身絕緣、疏松多孔、電阻小、化學(xué)穩(wěn)定性好等之外，還要求隔板具有較大的機(jī)械強(qiáng)度[1]。如果隔板不具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度，就容易出現(xiàn)機(jī)械破損或被稍稍變形的極板壓穿[2]。因?yàn)楦舭搴蜆O板親
蓄電池 2015年3期2015-07-02
- 三種蔟具營(yíng)繭對(duì)家蠶繭絲力學(xué)性能的影響
斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，研究同一條件下花蔟、方格蔟、折蔟所營(yíng)的家蠶繭絲力學(xué)性能差異。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料本試驗(yàn)蠶品種采用繭絲質(zhì)較優(yōu)的桂蠶2號(hào)，由廣西壯族自治區(qū)蠶業(yè)技術(shù)推廣總站供種；蔟具采用方格蔟、折蔟和花蔟（廣西傳統(tǒng)蔟具）；烘繭設(shè)備采用精宏DHG-9140電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱；繅絲設(shè)備采用自制的數(shù)控單繭繅絲設(shè)備；強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率測(cè)試設(shè)備采用上海新纖儀器有限公司生產(chǎn)的XQ-2纖維強(qiáng)伸度儀。1.2 試驗(yàn)方法2014年4月桑葉
廣西蠶業(yè) 2015年3期2015-04-17
- 11種小毛細(xì)皮動(dòng)物毛纖維的物理性能
，測(cè)定其強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、長(zhǎng)度、細(xì)度及細(xì)度離散等物理性能指標(biāo)。結(jié)果顯示，不同動(dòng)物種類(lèi)毛纖維之間強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、長(zhǎng)度、細(xì)度及細(xì)度離散等物理性能指標(biāo)差異極顯著（P0.05）；同一動(dòng)物品種的針毛和絨毛之間強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、長(zhǎng)度、細(xì)度及細(xì)度離散等物理性能差異極顯著（P關(guān)鍵詞：小毛細(xì)皮動(dòng)物；毛纖維；強(qiáng)力；伸長(zhǎng)率；長(zhǎng)度；細(xì)度中圖分類(lèi)號(hào)： TS131文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：1002-1302（2015）02-0282-02收稿日期：2014-04-14基金項(xiàng)目：中央級(jí)公益性科研
江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2015年2期2015-03-12
- 樣件標(biāo)距對(duì)汽車(chē)用熱軋鋼板拉伸性能的影響
但用它測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率時(shí)只能與同種試樣進(jìn)行比較，喪失了廣泛的可比性。斷后伸長(zhǎng)率是金屬材料的重要力學(xué)性能塑性指標(biāo)之一，通常與試樣的標(biāo)距有關(guān)，相同狀態(tài)的材料，其試樣的標(biāo)距不同，所測(cè)定的斷后伸長(zhǎng)率也不同。因此，對(duì)相同狀態(tài)的汽車(chē)鋼板材料，只有標(biāo)距相同時(shí)，所測(cè)定的斷后伸長(zhǎng)率才具有可比性［1］。不同標(biāo)距下的斷后伸長(zhǎng)率，可采用不同的方法進(jìn)行處理［2－5］。文獻(xiàn)［2］提出了伸長(zhǎng)率換算公式；文獻(xiàn)［3］討論了伸長(zhǎng)率換算公式在實(shí)際應(yīng)用中的方便性和可行性，并就應(yīng)用中的誤差進(jìn)行了分析
- 熱軋?zhí)妓劁摪鍞嗪?span id="jdz5jd5" class="hl">伸長(zhǎng)率與試樣尺寸的關(guān)系
學(xué)性能，而斷后伸長(zhǎng)率又是一個(gè)重要的塑性指標(biāo)［1-2］。但是，伸長(zhǎng)率的測(cè)試結(jié)果與試樣標(biāo)距有關(guān)，即相同狀態(tài)的同一種材料，因其試樣標(biāo)距的不同，測(cè)定的伸長(zhǎng)率是不同的，這就給貿(mào)易、檢驗(yàn)及使用帶來(lái)了一系列的問(wèn)題。因此建立斷后伸長(zhǎng)率與試樣標(biāo)距之間的定量關(guān)系，具有極大的現(xiàn)實(shí)工程意義［3］。Oliver 在1928年研究伸長(zhǎng)率的變化規(guī)律時(shí)，建立了斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸之間的關(guān)系［4］。當(dāng)前許多國(guó)家的伸長(zhǎng)率換算的標(biāo)準(zhǔn)都是基于Oliver公式提出的［5-9］。Bollu理論認(rèn)為，
機(jī)械工程材料 2014年2期2014-12-11
- 波浪裙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解析
和不同紗向面料伸長(zhǎng)率的關(guān)系，并對(duì)樣板進(jìn)行修正。分析結(jié)果：當(dāng)裙片的總角度和裙長(zhǎng)增大時(shí)下擺線(xiàn)長(zhǎng)度會(huì)增大，總角度相同時(shí)片數(shù)越多下擺波浪越均勻。關(guān)鍵詞：波浪裙；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；角度；片數(shù)； 伸長(zhǎng)率中圖分類(lèi)號(hào)：TS941.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：AResearch on the Design of Poodle Skirt ConstructionAbstract： Based on basic pattern of poodle skirt， poodle skirts wit
紡織導(dǎo)報(bào) 2014年7期2014-10-30
- 緊身針織服裝壓力測(cè)試與分析
壓力分布，不同伸長(zhǎng)率和不同寬裕量對(duì)服裝壓力的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，不同針織面料的緊身針織服裝各測(cè)試點(diǎn)的壓力分布規(guī)律相似，服裝壓力隨緊身針織服裝伸長(zhǎng)率和寬裕量的增大而增大。關(guān)鍵詞：服裝壓力；測(cè)試；緊身針織服裝；伸長(zhǎng)率；寬裕量中圖分類(lèi)號(hào)：TS181.8 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：AMeasurement and Analysis of the Pressure Performance of Tight-fitting Knitted ClothingAbstract： A
紡織導(dǎo)報(bào) 2014年5期2014-06-23
- 鋁合金室溫拉伸斷后伸長(zhǎng)率的研究
金室溫拉伸斷后伸長(zhǎng)率的研究吳海旭，王周兵，秦 利，楊 麗，王金剛，魏鳳林（遼寧忠旺集團(tuán)有限公司，遼寧 遼陽(yáng) 111000）采用比例試樣與50mm定標(biāo)距的非比例試樣對(duì)6005A-T6鋁合金型材進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)，并對(duì)兩種類(lèi)型試樣測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率進(jìn)行了研究。試驗(yàn)結(jié)果表明：采用比例試樣測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率結(jié)果比較接近，能夠反映材料的真實(shí)性能，且此時(shí)的斷后伸長(zhǎng)率具有可比性；采用非比例試樣測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率結(jié)果相差較大，且對(duì)于同一試樣，L0越大，A越小。鋁合金；比例試樣；非
鋁加工 2014年2期2014-04-12
- 埋弧焊管導(dǎo)向彎曲變形測(cè)量與分析
。1.3 斷后伸長(zhǎng)率與標(biāo)距在GB/T 228.1—2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》中規(guī)定，斷后伸長(zhǎng)率A是斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)L1-L0與原始標(biāo)距L0之比的百分率[5]。圖3為斷后伸長(zhǎng)率的定義圖，可以看出，該伸長(zhǎng)率實(shí)際上是一種名義應(yīng)變，不是真實(shí)應(yīng)變。在彎曲變形時(shí)，彎曲完成后測(cè)量得到的外表殘余應(yīng)變?chǔ)?應(yīng)該是理論應(yīng)變?chǔ)艤p去彈性應(yīng)變?chǔ)舤， 即 ε1=ε-εt。那么以上述 6t彎軸直徑來(lái)算， 殘余應(yīng)變基本上就是彎曲時(shí)的應(yīng)變。圖3 斷后伸長(zhǎng)率的定義
焊管 2014年4期2014-01-24
- 石油鋼管產(chǎn)品最小伸長(zhǎng)率規(guī)定簡(jiǎn)析
油鋼管產(chǎn)品最小伸長(zhǎng)率規(guī)定簡(jiǎn)析孫 宏中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司 華油鋼管公司 （河北 青縣 062658）介紹了石油天然氣行業(yè)鋼管產(chǎn)品API Spec 5L(44版)等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于最小規(guī)定伸長(zhǎng)率要求的相關(guān)規(guī)定，分析討論了如何計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)尺寸圓棒拉伸試樣的規(guī)定最小伸長(zhǎng)率，并給出了非標(biāo)準(zhǔn)尺寸圓棒拉伸試樣規(guī)定最小伸長(zhǎng)率計(jì)算的實(shí)例。鋼管 拉伸試驗(yàn) 圓棒試樣 最小伸長(zhǎng)率最小斷后伸長(zhǎng)率是評(píng)價(jià)管材塑性的一個(gè)重要指標(biāo)，不同的產(chǎn)品或試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于最小斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定值不盡相
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2012年6期2012-09-01
- 拉伸速度對(duì)卷煙紙縱向抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率檢測(cè)結(jié)果的影響
縱向抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率是反映卷煙紙?jiān)谑褂眠^(guò)程中承受拉力的機(jī)械性能指標(biāo)［1］，目前國(guó)內(nèi)對(duì)這兩項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)是依據(jù)文獻(xiàn)［2］的方法進(jìn)行，鄭利鋒等［3］研究了兩種檢測(cè)儀器對(duì)卷煙紙抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響;黎洪波［4］研究了不同空氣相對(duì)濕度對(duì)卷煙紙抗張強(qiáng)度的影響;邢軍等人［5］研究了測(cè)試參數(shù)對(duì)卷煙紙機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果變化趨勢(shì);資料表明［6］，不同實(shí)驗(yàn)室之間測(cè)試卷煙紙抗張強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率結(jié)果存在較大差異，相對(duì)偏差最大分別達(dá)10%和21%。目前針對(duì)不同拉伸速度對(duì)卷煙紙檢測(cè)結(jié)果差異
重慶與世界(教師發(fā)展版) 2012年11期2012-08-06
- 專(zhuān)利信息 (Ⅱ)
i的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率值為基值,利用強(qiáng)化權(quán)重、強(qiáng)化系數(shù)計(jì)算不同熱處理?xiàng)l件下的強(qiáng)度增量及伸長(zhǎng)率的降低量,從而給出鈦合金在不同熱處理?xiàng)l件下的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的計(jì)算值;將計(jì)算公式編制成計(jì)算軟件,在計(jì)算機(jī)上模擬合金在不同熱處理?xiàng)l件下抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的改變量,反復(fù)調(diào)整合金化學(xué)成分,使設(shè)計(jì)合金的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的理論計(jì)算值與技術(shù)要求值的相對(duì)誤差在 10%以?xún)?nèi),便可確定鈦合金成分。本發(fā)明設(shè)計(jì)過(guò)程快速而經(jīng)濟(jì),設(shè)計(jì)結(jié)果準(zhǔn)確性高,可為鈦合金的成分設(shè)計(jì)提供借鑒。
鈦工業(yè)進(jìn)展 2011年2期2011-03-17
- 矩形截面拉伸試樣尺寸對(duì)鋼板力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果的影響
明顯變化，斷后伸長(zhǎng)率提高。矩形 截面 試樣 力學(xué)性能 測(cè)試 對(duì)比1 引言對(duì)于板材厚度大于30 mm的板材拉伸實(shí)驗(yàn)，按照GB/T2975的規(guī)定，可以將樣坯厚度單側(cè)減薄到30 mm，制成30 mm×30 mm的矩形截面試樣，設(shè)試樣厚度為a，試樣寬度為b，則該種試樣的寬厚比為1（b／a=1)。這種試樣由于不是取板材的全厚度進(jìn)行試驗(yàn)，因而不能直接表征板材整體性能。該標(biāo)準(zhǔn)中也指出，在試驗(yàn)機(jī)能力允許的條件下，應(yīng)當(dāng)盡可能采用全截面試樣進(jìn)行試驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)全截面試驗(yàn))。因此
天津冶金 2011年1期2011-01-04