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        退火工藝對(duì)4043鋁合金桿力學(xué)性能的影響研究

        2021-04-21 09:04:38紀(jì)劍峰王歡
        新疆有色金屬 2021年1期
        關(guān)鍵詞:物理性能焊絲伸長率

        紀(jì)劍峰 王歡

        (新疆眾和股份有限公司烏魯木齊 830013)

        前言

        鋁合金焊絲是鋁合金焊接所必須的填充材料,在車輛、船舶、建筑、橋梁、化工機(jī)械等所有用到鋁合金的場(chǎng)合都有應(yīng)用需求[1-22]。4043 鋁合金熔化后的流動(dòng)性好,不易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,鑄造性和可焊性良好,是用量較大的釬焊料[3]。

        采用連鑄連軋法生產(chǎn)的4043 鋁合金桿是4043鋁合金焊絲的生產(chǎn)原料,為了便于拉拔加工4043 鋁合金桿需要經(jīng)過退火來消除合金桿內(nèi)部的加工硬化和殘余應(yīng)力,若退火工藝不合適將造成后續(xù)拉拔過程頻繁斷線[4]。因此,本文研究了退火溫度、退火時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)對(duì)4043 鋁合金桿力學(xué)性能的影響,從而為提高焊絲生產(chǎn)效率、降低加工成本提供參考。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料和設(shè)備

        實(shí)驗(yàn)所用4043 鋁合金桿為連鑄連軋法生產(chǎn),退火前其物理性能如下表1所示,規(guī)格為9.5mm。

        表1 4043鋁合金桿退火前物理性能

        退火爐具有在室溫至1000℃范圍內(nèi)升溫及穩(wěn)定溫度的能力,配有風(fēng)扇作為均勻溫度的設(shè)施,保證整個(gè)爐膛內(nèi)溫度偏差不超過3℃。測(cè)試抗拉強(qiáng)度使用CMT4204型20KN微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。測(cè)試伸長率所有游標(biāo)卡尺:1000±0.1mm,符合GB 1214規(guī)定。

        1.2 物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法

        按GB/T 4909.3 的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)測(cè)試抗拉強(qiáng)度和伸長率,拉力試驗(yàn)機(jī)夾頭移動(dòng)速度為50mm/min。測(cè)量伸長率時(shí)試件的標(biāo)距長度為250mm。

        1.3 退火方案設(shè)計(jì)

        主要考慮退火時(shí)間和退火溫度對(duì)4043鋁合金桿抗拉強(qiáng)度和電阻率的影響。退火溫度從380℃至460℃,間隔為20℃;退火時(shí)間從2h至10h,間隔為2h。退火爐溫度曲線及入料、取料操作規(guī)定如下圖1所示。

        圖1 退火爐溫度曲線及入料、取料操作規(guī)定

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.1 退火溫度對(duì)4043合金桿物理性能的影響

        按照實(shí)驗(yàn)設(shè)定的退火工藝對(duì)4043 合金桿退火后,檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)變化分別如圖2所示??梢钥闯鐾嘶饻囟葘?duì)4043 合金桿的抗拉強(qiáng)度影響顯著,隨著退火溫度的提升,抗拉強(qiáng)度指標(biāo)不斷降低,但溫度超過420℃后,下降趨勢(shì)明顯減緩。

        為了降低4043合金桿在焊絲生產(chǎn)過程中的拉拔斷線頻次,客戶要求4043 合金桿退火后抗拉強(qiáng)度在130~140MPa 范圍。因此根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合客戶要求,應(yīng)將4043合金桿的退火溫度控制在420~460℃范圍內(nèi),在這個(gè)溫度范圍內(nèi)4043 鋁合金桿退火前后抗拉強(qiáng)度的差值為40~50MPa,代表著退火過程對(duì)加工硬化的消除效果較好[5]。

        4043 合金桿退火6h 后檢測(cè)其伸長率指標(biāo)變化如圖3 所示。伸長率指標(biāo)的變化規(guī)律與抗拉強(qiáng)度呈相反趨勢(shì),隨著退火溫度的提升,伸長率不斷提高,且溫度超過420℃后上升趨勢(shì)減緩。客戶要求4043合金桿退火后伸長率不低于25%,因此建議應(yīng)將4043合金桿的退火溫度控制在400℃以上。

        結(jié)合退火溫度對(duì)4043合金桿抗拉強(qiáng)度和伸長率的綜合影響,為了滿足客戶的要求,并獲得良好的加工硬化消除效果,應(yīng)將退火溫度控制在420-460℃。

        圖2 退火溫度對(duì)4043合金桿抗拉強(qiáng)度的影響(6h)

        圖3 退火溫度對(duì)4043合金桿伸長率的影響(6h)

        圖4 退火時(shí)間對(duì)4043合金桿抗拉強(qiáng)度的影響(420℃)

        圖5 退火時(shí)間對(duì)4043合金桿伸長率的影響(420℃)

        2.2 退火時(shí)間對(duì)4043合金桿物理性能的影響

        在420℃退火溫度下退火時(shí)間對(duì)4043 合金桿物理性能的影響結(jié)果如圖4、圖5 所示。圖4 是退火時(shí)間對(duì)4043 鋁合金桿抗拉強(qiáng)度的影響,可以看出退火時(shí)間對(duì)4043 合金桿的抗拉強(qiáng)度影響并不顯著,2~10小時(shí)內(nèi)抗拉強(qiáng)度的變化不到10MPa。隨著退火溫度的提升抗拉強(qiáng)度不斷降低,但退火時(shí)間達(dá)到8小時(shí)后抗拉強(qiáng)度不再繼續(xù)降低。根據(jù)客戶對(duì)抗拉強(qiáng)度的要求,應(yīng)將4043合金桿的退火時(shí)間控制在6h以內(nèi)。

        圖5 為420℃退火溫度下4043 合金桿伸長率隨退火時(shí)間的變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與退火溫度相比,退火時(shí)間對(duì)伸長率的影響并不顯著,且伸長率指標(biāo)的變化與抗拉強(qiáng)度呈相反規(guī)律,即隨著退火時(shí)間的延長伸長率提高,但退火時(shí)間超過6h 后伸長率不再繼續(xù)增大。結(jié)合客戶對(duì)伸長率≥25%的要求,建議將4043合金桿的退火時(shí)間控制在4h以上。

        綜上所述,結(jié)合退火時(shí)間對(duì)4043 合金桿抗拉強(qiáng)度和伸長率的影響,以及下游客戶的加工要求,應(yīng)將退火時(shí)間控制在4~6h。

        3 結(jié)論

        在380℃至460℃、間隔20℃,退火時(shí)間2h 至10h、間隔為2h 的條件下進(jìn)行退火實(shí)驗(yàn),研究退火溫度、退火時(shí)間對(duì)4043 鋁合金桿抗拉強(qiáng)度和伸長率的影響,得出以下結(jié)論:

        1)退火溫度對(duì)4043合金桿的抗拉強(qiáng)度和伸長率影響顯著,隨著退火溫度的提升,抗拉強(qiáng)度指標(biāo)不斷降低,伸長率不斷提高,但溫度超過420℃后,變化趨勢(shì)明顯減緩。

        2)為了滿足客戶對(duì)4043合金桿抗拉強(qiáng)度和伸長率的要求,將退火溫度控制在420-460℃為宜。

        3)與退火溫度相比,退火時(shí)間對(duì)4043 合金桿抗拉強(qiáng)度和伸長率的影響并不顯著。隨著退火時(shí)間的延長抗拉強(qiáng)度不斷降低、伸長率不斷提高,但當(dāng)退火時(shí)間超過一定時(shí)間后指標(biāo)將不再變化。

        4)為了滿足下游客戶對(duì)4043 合金桿的加工要求,建議將退火時(shí)間控制在4-6h。

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