摘要：漿紗伸長(zhǎng)率是影響布機(jī)織造效率的一個(gè)重要工藝指標(biāo)。生產(chǎn)實(shí)踐中，由于經(jīng)紗上漿過程紗線的拉伸情況不易界定，經(jīng)常因?yàn)楦拍铄e(cuò)誤而導(dǎo)致伸長(zhǎng)率的結(jié)果無法指導(dǎo)生產(chǎn)。本文通過對(duì)漿紗生產(chǎn)的工藝過程分析，確定了漿紗過程中的原長(zhǎng)紗、伸長(zhǎng)紗等，闡述了漿紗伸長(zhǎng)率的計(jì)算表達(dá)；文中分析了生產(chǎn)中習(xí)慣采用的回絲計(jì)長(zhǎng)、回絲稱重法所表達(dá)的伸長(zhǎng)率錯(cuò)誤之處，對(duì)現(xiàn)有伸長(zhǎng)率公式錯(cuò)誤進(jìn)行了理論分析，并說明漿紗的機(jī)控伸長(zhǎng)率已在生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中應(yīng)用。

關(guān)鍵詞： 漿紗；伸長(zhǎng)率；回絲計(jì)量；機(jī)控伸長(zhǎng)率

中圖分類號(hào)：TS103.323 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Calculation of Sized Warp Elongation and Related Applications

Abstract： Sized warp elongation is an important process parameter that influences the weaving efficiency of loom. In practical production， since it is hard to define the stretch to the warp yarn during sizing， the measured elongation of sized warp is usually invalid for practical production due to conceptual error. Based on analyzing sizing process， the paper defines the concepts of the yarn of original length and the elongated yarn； discusses the calculation expression of sized warp elongation； points out the errors of elongation measured with the conventional sizing refuse length measuring method and sizing refuse weighing method； and explains the applications of mechanically-controlled elongation of mechanically sized yarn in practical production.

Key words： sizing； elongation； sizing refuse metering； machine-controlled elongation

在經(jīng)紗上漿工序中，漿紗伸長(zhǎng)率是一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。漿紗伸長(zhǎng)率是指漿后經(jīng)紗的伸長(zhǎng)量與經(jīng)紗原長(zhǎng)的百分比，是衡量經(jīng)紗在上漿前后彈性損失情況的工藝參數(shù)，對(duì)提高織機(jī)的織造效率有重要影響。不同的經(jīng)紗品種，其工藝要求的伸長(zhǎng)率也不一樣，生產(chǎn)實(shí)踐中為了保持最佳的織機(jī)效率，對(duì)漿紗伸長(zhǎng)率是否在工藝范圍內(nèi)有嚴(yán)格的要求，需要統(tǒng)計(jì)計(jì)算每缸漿紗的伸長(zhǎng)率，跟蹤對(duì)比經(jīng)紗伸長(zhǎng)率對(duì)布機(jī)效率的影響，不斷優(yōu)化漿紗伸長(zhǎng)率的實(shí)際控制指標(biāo)。

經(jīng)紗的上漿過程是在漿紗機(jī)上完成的。從經(jīng)軸退繞的經(jīng)紗，進(jìn)入漿槽上漿后，保持一定的軋余率進(jìn)入烘房烘燥，再經(jīng)干區(qū)分絞后卷繞成供織造的織軸。在漿紗生產(chǎn)過程中，存在起機(jī)（開車）、上落軸、了機(jī)（結(jié)束）等操作過程，也必然會(huì)產(chǎn)生一定的廢紗；經(jīng)紗在漿紗的各單元機(jī)之間也存在一定的拉伸。為了準(zhǔn)確計(jì)算漿紗伸長(zhǎng)率，必須搞清經(jīng)紗的伸長(zhǎng)情況，區(qū)分出未被拉伸的原長(zhǎng)紗、被拉伸的伸長(zhǎng)紗以及回絲等。在實(shí)際生產(chǎn)中，存在對(duì)漿紗過程紗線狀態(tài)界定不清、漿紗伸長(zhǎng)率計(jì)算不準(zhǔn)確等錯(cuò)誤，導(dǎo)致無法正確應(yīng)用漿紗伸長(zhǎng)率指導(dǎo)漿紗和織造。筆者根據(jù)多年的漿紗生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在此對(duì)漿紗伸長(zhǎng)率的內(nèi)涵及生產(chǎn)應(yīng)用、計(jì)算公式及其參數(shù)等進(jìn)行深入探討。

1 漿紗伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式及參數(shù)分析

實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)一次完成多個(gè)整經(jīng)軸上漿的做法稱為“一缸漿紗”，其生產(chǎn)工序?yàn)檎?jīng)經(jīng)紗退繞→經(jīng)紗上漿→烘燥→卷繞成織軸。在此過程中，各個(gè)單元之間保持一定的張力和伸長(zhǎng)，經(jīng)紗受到一定的張力作用，從而保證了經(jīng)紗的上漿和正確分絞，保證了紗線浸漿產(chǎn)生濕伸長(zhǎng)以及受烘燥產(chǎn)生收縮等。

在經(jīng)紗上漿生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)起機(jī)時(shí)，經(jīng)紗從經(jīng)軸引至車頭，因布紗、擴(kuò)幅、分絞等操作會(huì)產(chǎn)生未被卷入織軸的經(jīng)紗，稱為起機(jī)紗，屬原長(zhǎng)紗；生產(chǎn)了機(jī)時(shí)，整經(jīng)軸上的經(jīng)紗未能完全退繞而剩余的經(jīng)紗，稱為回絲，也屬原長(zhǎng)紗；自漿槽引紗喂入到車頭拖引輥之間的機(jī)體內(nèi)的經(jīng)紗，屬伸長(zhǎng)紗；了機(jī)后存留在機(jī)體內(nèi)的經(jīng)紗，稱為了機(jī)紗，也屬伸長(zhǎng)紗；卷繞在織軸上的紗是伸長(zhǎng)紗。

漿紗伸長(zhǎng)率等于經(jīng)紗伸長(zhǎng)量與經(jīng)紗原長(zhǎng)之百分比，如式（1）所示。根據(jù)漿紗工藝過程中伸長(zhǎng)紗與原長(zhǎng)紗的情況，式（1）又可細(xì)化為式（2）。

式（1）中，B ： 一缸漿紗的伸長(zhǎng)率（%）；△L：經(jīng)紗伸長(zhǎng)量（m）；L：經(jīng)紗原長(zhǎng)（m）。

式（2）中，n：一缸紗所漿織軸的數(shù)量（個(gè)）；a：?jiǎn)蝹€(gè)織軸滿匹卷繞的經(jīng)紗長(zhǎng)度（m）；b：未達(dá)到滿匹卷繞的織軸經(jīng)紗長(zhǎng)度（m）；c：了機(jī)時(shí)機(jī)體內(nèi)剩余紗線的長(zhǎng)度（m）；e：起機(jī)和生產(chǎn)中廢紗的長(zhǎng)度（m）；f ：了機(jī)時(shí)經(jīng)軸回絲長(zhǎng)度（m）；L：經(jīng)紗原長(zhǎng)，在此為經(jīng)軸的整經(jīng)長(zhǎng)度（m）。

式（2）中b表示在最后一個(gè)織軸上經(jīng)紗卷繞的長(zhǎng)度，了機(jī)前最后一個(gè)織軸往往不會(huì)剛好達(dá)到滿匹，因此，織軸已卷的長(zhǎng)度需要單獨(dú)計(jì)入。c表示機(jī)體內(nèi)了機(jī)紗長(zhǎng)度，是個(gè)定值，屬伸長(zhǎng)紗；如果了機(jī)時(shí)機(jī)體內(nèi)的紗全部卷到織軸上，c值為0。e表示起機(jī)操作產(chǎn)生的廢紗以及上落軸間產(chǎn)生的廢紗長(zhǎng)度之和。f表示了機(jī)時(shí)經(jīng)軸上剩余經(jīng)紗的平均長(zhǎng)度。

由式（2）可知，經(jīng)紗伸長(zhǎng)量為△L=n×a+b+c–（L-e-f）。n×a表示已經(jīng)完成的單個(gè)織軸卷繞長(zhǎng)度為a、下機(jī)數(shù)量為n個(gè)織軸的經(jīng)紗的總長(zhǎng)。n×a+b+c為已牽伸上漿經(jīng)紗長(zhǎng)度，對(duì)應(yīng)的經(jīng)紗原長(zhǎng)為L(zhǎng)-e-f。

對(duì)于經(jīng)紗原長(zhǎng)需要說明的是，由于經(jīng)紗自然長(zhǎng)度難以測(cè)量，理論上的原長(zhǎng)是不可知的數(shù)值，無法應(yīng)用到計(jì)算當(dāng)中。式（2）中原長(zhǎng)L是指經(jīng)軸的整經(jīng)長(zhǎng)度，由于在整經(jīng)工序中經(jīng)紗已經(jīng)有一定的伸長(zhǎng)率，所引起的紗線伸長(zhǎng)未被計(jì)入，因此，原長(zhǎng)L與理論原長(zhǎng)計(jì)算數(shù)值有一定差異，這個(gè)差異可以通過一個(gè)固定的修正系數(shù)進(jìn)行修正，這樣計(jì)算所得漿紗伸長(zhǎng)率數(shù)值才貼近實(shí)際，方可指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。

上述經(jīng)紗原長(zhǎng)、伸長(zhǎng)紗的正確劃分和表達(dá)是保證實(shí)際伸長(zhǎng)率的數(shù)值計(jì)算正確的前提。

2 采用回絲稱重法、回絲計(jì)長(zhǎng)法表達(dá)漿紗伸長(zhǎng)率的誤區(qū)

回絲稱重法、回絲計(jì)長(zhǎng)法是目前漿紗生產(chǎn)中經(jīng)常采取的計(jì)算漿紗伸長(zhǎng)率的方法。筆者認(rèn)為，由于對(duì)經(jīng)紗上漿過程中伸長(zhǎng)紗和原長(zhǎng)紗的界定不清，導(dǎo)致回絲稱重法、回絲計(jì)長(zhǎng)法計(jì)算或表達(dá)漿紗伸長(zhǎng)率的做法存在認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，造成漿紗伸長(zhǎng)率計(jì)算失準(zhǔn)乃至失誤，對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)意義不大。

2.1 回絲稱重法的含義及作用

漿紗生產(chǎn)了機(jī)時(shí)，以第一個(gè)經(jīng)軸經(jīng)紗退完為基準(zhǔn)，經(jīng)軸架上其它的經(jīng)軸所剩的經(jīng)紗稱為回絲。采用回絲稱重法計(jì)算漿紗伸長(zhǎng)率時(shí)，是將回絲集中稱重，將所得回絲質(zhì)量除以整經(jīng)經(jīng)紗總質(zhì)量，其百分比值即為一缸漿紗的伸長(zhǎng)率（以下簡(jiǎn)稱回絲稱重法漿紗伸長(zhǎng)率）。實(shí)際上，回絲稱重法漿紗伸長(zhǎng)率不能表示漿紗的伸長(zhǎng)率，其誤區(qū)在于回絲質(zhì)量多少與經(jīng)紗上漿后伸長(zhǎng)之間沒有必然的關(guān)系，經(jīng)軸回絲質(zhì)量、整經(jīng)總質(zhì)量都與經(jīng)紗伸長(zhǎng)狀態(tài)沒有關(guān)系，二者的比值不符合漿紗伸長(zhǎng)率的定義，也不能表達(dá)漿紗伸長(zhǎng)率。

回絲稱重法漿紗伸長(zhǎng)率可以評(píng)判漿紗機(jī)的經(jīng)軸退繞控制的技術(shù)水平和控制精度，也能反映整經(jīng)軸之間的整經(jīng)長(zhǎng)度差異情況。經(jīng)軸退繞控制技術(shù)落后或控制精度不高，會(huì)引起經(jīng)軸退繞張力差異化控制，導(dǎo)致經(jīng)軸間回絲長(zhǎng)短差異。在整經(jīng)長(zhǎng)度相同的情況下，回絲稱重法漿紗伸長(zhǎng)率小，表明漿紗機(jī)的控制精度高，回絲稱重法漿紗伸長(zhǎng)率大則表示漿紗機(jī)的控制精度低。過多的回絲產(chǎn)生，則表示漿紗質(zhì)量事故。

2.2 回絲計(jì)長(zhǎng)法的含義及作用

采用回絲計(jì)長(zhǎng)法計(jì)算漿紗伸長(zhǎng)率時(shí)，將漿紗了機(jī)后經(jīng)軸架上每個(gè)經(jīng)軸回絲測(cè)量長(zhǎng)度的平均值，與原整經(jīng)軸經(jīng)紗總長(zhǎng)的比值，表示為一缸漿紗的伸長(zhǎng)率（以下簡(jiǎn)稱回絲計(jì)長(zhǎng)法漿紗伸長(zhǎng)率）。回絲計(jì)長(zhǎng)法漿紗伸長(zhǎng)率也不能表示漿紗的伸長(zhǎng)率。其錯(cuò)誤在于回絲的長(zhǎng)度與經(jīng)紗上漿后伸長(zhǎng)之間沒有關(guān)系，經(jīng)軸回絲的長(zhǎng)度與整經(jīng)的總長(zhǎng)之比值的意義和回絲稱重相近，不符合漿紗伸長(zhǎng)率的定義，當(dāng)然也不能表達(dá)漿紗伸長(zhǎng)率。

回絲計(jì)長(zhǎng)法漿紗伸長(zhǎng)率同樣可用來評(píng)判經(jīng)軸退繞的技術(shù)水平和控制精度。經(jīng)軸相互之間回絲差異大，經(jīng)紗利用率就低，即不利于降本增效，又不利于織機(jī)織造效率的提高。回絲差異小表明經(jīng)軸退繞控制性能優(yōu)良。同時(shí)，通過連續(xù)對(duì)多缸漿紗回絲計(jì)長(zhǎng)，記錄最先退完的經(jīng)軸和回絲最長(zhǎng)經(jīng)軸的位置，查看退完的經(jīng)軸和回絲最長(zhǎng)的經(jīng)軸位置是否是固定的，分析后可以查找出回絲差異的原因。對(duì)于不同批次的漿紗生產(chǎn)，經(jīng)軸回絲發(fā)生異常（回絲退完或最長(zhǎng)）的經(jīng)軸，若總在經(jīng)軸架某一固定位置產(chǎn)生，則表明該經(jīng)軸架控制機(jī)構(gòu)有問題，可針對(duì)具體問題做專項(xiàng)排除；對(duì)于發(fā)生異常的經(jīng)軸位置不固定，即無規(guī)律隨機(jī)出現(xiàn)回絲異常，表明整經(jīng)機(jī)在計(jì)長(zhǎng)方面可能存在差異，因?yàn)檎?jīng)長(zhǎng)度差異本身即可引起回絲的差異，可以糾正整經(jīng)機(jī)的長(zhǎng)短碼。因此，測(cè)量回絲的意義在于可對(duì)經(jīng)軸退繞控制狀態(tài)的評(píng)判，它的回絲長(zhǎng)度及差異，也是表示本批經(jīng)軸間等張力退繞的控制精度，可以用于生產(chǎn)某方面參考，但它不能反映漿紗伸長(zhǎng)率的指標(biāo)。

3 漿紗機(jī)機(jī)控伸長(zhǎng)率及生產(chǎn)應(yīng)用

上漿經(jīng)紗在漿紗機(jī)的多個(gè)單元之間進(jìn)行，為保持經(jīng)紗上漿生產(chǎn)正常運(yùn)行，不同單元間采取伸長(zhǎng)控制或張力控制，由此產(chǎn)生的伸長(zhǎng)率是機(jī)控伸長(zhǎng)率。機(jī)控伸長(zhǎng)率有各單元之間的伸長(zhǎng)率，又有機(jī)控總伸長(zhǎng)率。機(jī)控伸長(zhǎng)率不同于一缸漿紗的伸長(zhǎng)率，它是漿紗機(jī)重要的功能之一，是相鄰兩個(gè)單元之間速度差與基礎(chǔ)速度比值的結(jié)果，在各區(qū)均有伸長(zhǎng)設(shè)定和全機(jī)伸長(zhǎng)表示。機(jī)控伸長(zhǎng)率主要是保持經(jīng)紗單元間正常開車，使得紗線按給定的伸長(zhǎng)率控制規(guī)律運(yùn)行。對(duì)于實(shí)際漿紗機(jī)，經(jīng)紗在各區(qū)張力大小或伸長(zhǎng)率均可設(shè)定、顯示及控制。

機(jī)控總伸長(zhǎng)率是從經(jīng)紗進(jìn)漿槽的引紗喂入到車頭拖引輥之間總的伸長(zhǎng)率，它反映機(jī)器對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)率的控制水平，與漿紗伸長(zhǎng)率意義不同。機(jī)控總伸長(zhǎng)率是為記錄經(jīng)紗上漿狀態(tài)，記錄各個(gè)單元之間采取張力控制或伸長(zhǎng)控制量的矢量和，很少作為一缸漿紗的總伸長(zhǎng)率。

機(jī)控伸長(zhǎng)率與漿紗伸長(zhǎng)率有一定的差異，但機(jī)控伸長(zhǎng)率可以量化記錄本次生產(chǎn)伸長(zhǎng)率的工藝值在線控制情況，數(shù)據(jù)直觀，容易得到。以此數(shù)據(jù)結(jié)合織機(jī)效率情況，很容易得到機(jī)控伸長(zhǎng)率與織機(jī)效率的關(guān)系，已逐漸演化為指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的工藝數(shù)據(jù)。

4 結(jié)束語

漿紗伸長(zhǎng)率是經(jīng)紗上漿過程中重要的工藝控制指標(biāo)分析和計(jì)算漿紗伸長(zhǎng)率，需要了解經(jīng)紗上漿的工藝過程，分清經(jīng)紗上漿后的原長(zhǎng)紗和伸長(zhǎng)紗的組成。生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中采用的回絲稱重、回絲計(jì)長(zhǎng)法計(jì)算值，不能作為漿紗伸長(zhǎng)率，但可以作為評(píng)估上漿過程中部分要素的參考。正確分析漿紗伸長(zhǎng)率的意義及漿紗的生產(chǎn)工藝過程，以提高織機(jī)效率為宗旨，采用正確的計(jì)算方法，使得出的實(shí)際伸長(zhǎng)率的數(shù)值不斷得到優(yōu)化，不僅對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐具有正確指導(dǎo)意義，對(duì)漿紗設(shè)備采取合理控制模式、提高技術(shù)水平都有重要意義。

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