摘 要:工業(yè)機器人專業(yè)的實踐教學(xué)對學(xué)生掌握相關(guān)操作技術(shù)至關(guān)重要,但許多高職院校由于設(shè)備短缺、投入資金不足等因素影響,導(dǎo)致實踐教學(xué)開展難以滿足學(xué)生技能訓(xùn)練需求,為此文章提出基于虛擬仿真技術(shù)構(gòu)建“虛實結(jié)合”的工業(yè)機器人實踐教學(xué)模式。通過對實踐課程進行“基礎(chǔ)認(rèn)知-虛擬仿真-真實操作-創(chuàng)新應(yīng)用”的模式構(gòu)建,并結(jié)合項目模塊教學(xué)方式來強化學(xué)生的編程調(diào)試、系統(tǒng)集成等實操能力;其次構(gòu)建虛實聯(lián)動實踐評價機制和“雙元認(rèn)證”考核方式,精準(zhǔn)對接企業(yè)需求,并通過打造“虛實兼?zhèn)洹彪p師型師資隊伍,形成“教-學(xué)-做-評”的教學(xué)鏈。實踐表明:該實踐教學(xué)模式不僅解決了工業(yè)機器人專業(yè)實踐中的“三高三難”問題,還顯著降低設(shè)備損耗率,增強學(xué)生學(xué)習(xí)主動性,為智能制造領(lǐng)域復(fù)合型技術(shù)技能人才培養(yǎng)提供創(chuàng)新路徑。
關(guān)鍵詞:虛擬仿真 工業(yè)機器人 實踐教學(xué) 職業(yè)教育
隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略不斷推進,國內(nèi)急需大量從事工業(yè)機器人操作方面的人才,為滿足其需求部分高職院校開設(shè)了工業(yè)機器人專業(yè)或相關(guān)方向的實踐課程,然而由于實踐教學(xué)設(shè)備面臨著高投入、高損耗、高風(fēng)險及難實施、難觀摩、難再現(xiàn)的“三高三難”問題,難以保證生均臺套數(shù),導(dǎo)致目前的工業(yè)機器人專業(yè)普遍存在實踐教學(xué)體系不完善、課程實施難度高、實踐教學(xué)質(zhì)量參差不齊、教學(xué)裝備更新滯后等問題[1-2]。針對上述困境,不少研究者通過將虛擬仿真技術(shù)融入教學(xué)實踐體系進行改革與創(chuàng)新,譚志榮等人[3]提出基于虛擬仿真技術(shù)的智能網(wǎng)聯(lián)汽車仿真平臺搭建,既激發(fā)了學(xué)生自主學(xué)習(xí)興趣,也提高了學(xué)生的操作能力;王佳[4]通過虛擬仿真技術(shù)解決了服裝設(shè)計與工藝專業(yè)課程理論教學(xué)與實踐教學(xué)相脫節(jié)的問題,進而提高了學(xué)生學(xué)習(xí)動力;彭一航等人[5]通過構(gòu)建實踐設(shè)備數(shù)字化模型,搭建了以虛助實、以實帶虛、虛實結(jié)合的虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng),提高了學(xué)生自主學(xué)習(xí)的主動性。借鑒此類經(jīng)驗,文章針對高職工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)設(shè)備短缺、操作受限等問題,提出依托虛擬仿真技術(shù)構(gòu)建“虛實結(jié)合”的工業(yè)機器人實踐教學(xué)體系。通過構(gòu)建高保真數(shù)字孿生模型,學(xué)生可預(yù)判實體設(shè)備安裝與調(diào)試中的問題,突破時間與設(shè)備限制,在安全環(huán)境中掌握編程、故障診斷等技能,隨后將虛擬調(diào)試數(shù)據(jù)移植至實體設(shè)備,縮短二次調(diào)試時間并規(guī)避碰撞、過載等安全風(fēng)險,為智能制造產(chǎn)業(yè)升級培養(yǎng)兼具理論素養(yǎng)與實踐能力的復(fù)合型人才提供創(chuàng)新培養(yǎng)路徑。
1 工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)存在的問題
傳統(tǒng)工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)模式由于存在教學(xué)資源匱乏、實操空間有限、教學(xué)和考核方式單一等問題[6],嚴(yán)重制約了學(xué)生實踐技能的掌握,已無法滿足當(dāng)前制造業(yè)對工業(yè)機器人專業(yè)的“會操作、能維護、懂創(chuàng)新”高技能復(fù)合型人才需求,因此當(dāng)前的實踐教學(xué)模式在課程設(shè)計、實訓(xùn)條件、師資能力等方面依然存在亟待改進的問題。
1.1 人才培養(yǎng)與企業(yè)需求脫節(jié)
當(dāng)前高職院校工業(yè)機器人專業(yè)人才培養(yǎng)仍側(cè)重于編程教學(xué)方面,而忽略對學(xué)生生產(chǎn)線整體規(guī)劃、工藝流程優(yōu)化等能力的培養(yǎng),并且部分高職院校能用于實踐教學(xué)方面的設(shè)備少、功能單一等,導(dǎo)致學(xué)生在系統(tǒng)集成、設(shè)備操作等實戰(zhàn)環(huán)節(jié)的操作能力薄弱,同時由于校企融合深度不足,使得企業(yè)對畢業(yè)生能力要求與所掌握的技能不匹配,進而增加了企業(yè)的二次培訓(xùn)成本。
1.2 實踐教學(xué)資源配置不足
工業(yè)機器人實踐教學(xué)受設(shè)備價格高、模塊復(fù)雜、實踐場地局限等因素影響,導(dǎo)致設(shè)備數(shù)量不足甚至完全缺乏的情況,學(xué)生往往只能以5~6人為一組或輪流進行操作,實操機會少且時間短,難以有效開展實踐操作;同時,由于缺乏統(tǒng)一的實踐教學(xué)質(zhì)量評價和管理制度等,難以對實踐課程的效果進行有效反饋,也不易構(gòu)建科學(xué)合理的實踐過程性評價體系。
1.3 實踐教學(xué)內(nèi)容和形式缺少創(chuàng)新
當(dāng)前部分高職院校工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)受實訓(xùn)設(shè)備、實訓(xùn)場地以及師資力量等條件影響,導(dǎo)致教學(xué)內(nèi)容仍以基礎(chǔ)編程、簡單操作等方面為主,故難以精準(zhǔn)對接當(dāng)前制造業(yè)所需的先進制造技術(shù)能力要求;同時部分教師實踐教學(xué)仍以理論傳輸或“教師演示-學(xué)生模仿”為主,而忽視了對學(xué)生創(chuàng)新實踐能力的培養(yǎng),加之實踐教學(xué)中缺乏生產(chǎn)線真實場景的項目化訓(xùn)練,造成學(xué)生學(xué)習(xí)動力不足、興趣缺失等問題,嚴(yán)重制約了學(xué)生系統(tǒng)性工程思維與跨領(lǐng)域創(chuàng)新能力的形成。
1.4 教師缺乏實踐經(jīng)驗和行業(yè)背景
由于工業(yè)機器人專業(yè)發(fā)展周期較短,導(dǎo)致師資隊伍建設(shè)滯后、教師企業(yè)實踐經(jīng)驗不足等,進而造成教師實踐教學(xué)中難以對學(xué)生操作進行有效指導(dǎo)。同時,隨著工業(yè)機器人專業(yè)方面的新技術(shù)不斷更新,使得年長教師普遍面臨知識更新遲緩、操作技能與行業(yè)前沿需求存在脫節(jié)等現(xiàn)象;而青年教師雖然能通過國家級或省級的相關(guān)培訓(xùn)快速掌握其理論知識,但由于缺乏深入企業(yè)一線的實戰(zhàn)鍛煉機會,導(dǎo)致實踐經(jīng)驗儲備不足,進一步制約了實踐教學(xué)質(zhì)量。
2 虛擬仿真技術(shù)在工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)的優(yōu)勢
虛擬仿真技術(shù)在工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)的應(yīng)用不僅能提升學(xué)生在實踐中參與度和學(xué)習(xí)興趣,也能提升學(xué)生的職業(yè)技能,還能有效解決教師教學(xué)中所遇到的困難,提升教學(xué)效果和效率[7-8]。
2.1 基于虛擬仿真技術(shù)提升實踐教學(xué)質(zhì)量
將虛擬仿真技術(shù)引入到工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)中,可以高度模擬企業(yè)生產(chǎn)線實際場景,不僅能幫助學(xué)生更加直觀地了解工業(yè)機器人內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運動軌跡等復(fù)雜知識點,還能有效解決實踐教學(xué)中工位緊缺、調(diào)試周期長等難題。此外,學(xué)生借助虛擬場景進行反復(fù)練習(xí),在鞏固實操知識要點的同時,既可以避免操作失誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或出現(xiàn)安全事故,又能顯著提升教學(xué)效率和課程內(nèi)容的覆蓋深度。
2.2 基于虛擬仿真技術(shù)提升學(xué)生的職業(yè)技能
借助虛擬仿真技術(shù)搭建的實踐模塊,可為學(xué)生提供“零門檻、無風(fēng)險”的沉浸式實踐環(huán)境,模擬現(xiàn)實生產(chǎn)線的機器人裝配、分揀、搬運等任務(wù),引導(dǎo)學(xué)生由基礎(chǔ)任務(wù)到復(fù)雜任務(wù)的階梯式技能訓(xùn)練,從而掌握編程技巧、調(diào)試方法等核心技能,并且可通過虛擬系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)對操作方案進行優(yōu)化,以此培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和工程思維。
2.3 基于虛擬仿真技術(shù)開展教學(xué)改革
工業(yè)機器人專業(yè)教師可以根據(jù)企業(yè)崗位需求,在實踐教學(xué)中運用虛擬仿真技術(shù)搭建相應(yīng)的項目場景、任務(wù)模塊等,并將虛擬生產(chǎn)線的運動狀態(tài)映射到實體設(shè)備中,形成“虛實結(jié)合”教學(xué)模式,從而打破“教師演示-學(xué)生模仿”的單向教學(xué)方式,還能幫助學(xué)生快速理解和掌握實踐操作要領(lǐng)。此外,教師還能依托虛擬仿真平臺構(gòu)建實踐教學(xué)評估體系,用于記錄學(xué)生操作時間與數(shù)據(jù)等信息,形成動態(tài)化過程性評價體系,從而精準(zhǔn)掌握學(xué)生學(xué)習(xí)情況,以便根據(jù)實際情況調(diào)整實踐教學(xué)策略。
3 基于虛擬仿真技術(shù)的工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)創(chuàng)新
針對傳統(tǒng)工業(yè)機器人專業(yè)實踐課程中存在的教學(xué)問題,可通過優(yōu)化課程標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)建分層體系與教學(xué)模式、完善評價體系及打造雙師隊伍等進行教學(xué)體系重構(gòu)創(chuàng)新,以培養(yǎng)復(fù)合人才,提升人才培養(yǎng)精準(zhǔn)度。
3.1 優(yōu)化實踐標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建虛實結(jié)合的實踐教學(xué)模式
目前工業(yè)機器人專業(yè)的實踐課程的標(biāo)準(zhǔn),仍是以小組為單位進行簡單的機器人搬運、繪圖等操作,既不能保證每位學(xué)生進行操作,也難為以后工作奠定基礎(chǔ),因此需要根據(jù)制造業(yè)需求進行工業(yè)機器人專業(yè)實踐標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化,融合虛實結(jié)合的實踐模式,構(gòu)建“虛擬仿真建模-實體設(shè)備操作-虛實聯(lián)動創(chuàng)新”的能力目標(biāo);同時通過項目式教學(xué)、強化教師師資培訓(xùn)與實踐室虛實孿生建設(shè)、優(yōu)化評價機制等,形成“虛實并行、互為驗證”的教學(xué)邏輯,培養(yǎng)兼具機器人編程調(diào)試、數(shù)字孿生應(yīng)用等核心技能的“數(shù)字化+技能型”復(fù)合人才。
3.2 構(gòu)建“虛實聯(lián)動-崗課對接”的分層實踐教學(xué)體系
針對工業(yè)機器人專業(yè)實踐課程教學(xué)存在設(shè)備昂貴、學(xué)生動手實操機會少以及在教學(xué)中易忽視學(xué)生的系統(tǒng)集成能力培養(yǎng)等問題,教師在進行教學(xué)設(shè)計時應(yīng)該以企業(yè)崗位需求為導(dǎo)向,構(gòu)建“基礎(chǔ)認(rèn)知-虛擬仿真-真實操作-創(chuàng)新應(yīng)用”課程模式?;A(chǔ)認(rèn)知階段通過虛擬的VR技術(shù),引導(dǎo)學(xué)生掌握機器人內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)線布局,突破“無設(shè)備可看”的局限;虛擬仿真階段引導(dǎo)學(xué)生在仿真環(huán)境中完成程序調(diào)試與避免存在機械干涉等現(xiàn)象,消除學(xué)生動手難,無設(shè)備操作的問題;真實操作階段引導(dǎo)學(xué)生將其編寫的程序和設(shè)計參數(shù)導(dǎo)入到實體設(shè)備中驗證效果,以此縮短實體設(shè)備調(diào)試時間和規(guī)避設(shè)備損耗風(fēng)險,引導(dǎo)學(xué)生通過“虛擬預(yù)演+現(xiàn)場實操”無縫銜接企業(yè)崗位,解決傳統(tǒng)實踐“看多于做”的低效問題;創(chuàng)新應(yīng)用階段教師可以通過虛擬仿真技術(shù)設(shè)計模擬現(xiàn)場生產(chǎn)線加工場景,以培養(yǎng)學(xué)生編程調(diào)試以及工藝優(yōu)化、產(chǎn)線規(guī)劃等復(fù)合能力,保障學(xué)生技能與企業(yè)需求精準(zhǔn)對接,引導(dǎo)學(xué)生從基礎(chǔ)操作到復(fù)雜系統(tǒng)集成逐步進階,提升崗位適配能力。
3.3 構(gòu)建“項目驅(qū)動-場景沉浸”的教學(xué)模式
工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)中仍以“教師演示-學(xué)生模仿”為主,限制了學(xué)生產(chǎn)線規(guī)劃與創(chuàng)新能力的培養(yǎng),教師在進行教學(xué)設(shè)計時應(yīng)該可通過構(gòu)建“虛擬項目導(dǎo)入-仿真環(huán)境實操- 實體產(chǎn)線驗證”的進階式教學(xué)流程。教學(xué)中教師可以根據(jù)企業(yè)產(chǎn)線需求,設(shè)計零件裝配線調(diào)試、零件焊接軌跡調(diào)試等項目化教學(xué)模塊,引導(dǎo)學(xué)生以小組為單位通過虛擬平臺進行方案設(shè)計、設(shè)備型號選擇、程序編寫等任務(wù),再通過小組互查、教師抽查等方式,進行方案可行性和經(jīng)濟性的評判,以此提升學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性、產(chǎn)線設(shè)計與規(guī)劃等能力;其次通過虛擬仿真技術(shù)與相關(guān)平臺可以構(gòu)建“雙師協(xié)同”教學(xué)場景,即企業(yè)工程師在真實車間通過AR設(shè)備實時演示操作要點,學(xué)生可以通過虛擬環(huán)境進行練習(xí),教師可以通過各組實際情況進行針對性問題指導(dǎo)或解答,以此培養(yǎng)學(xué)生的項目自主設(shè)計應(yīng)用場景的創(chuàng)新能力,實現(xiàn)由單一技能到復(fù)雜工程問題解決的階梯式提升。
3.4 構(gòu)建“過程性-雙元認(rèn)證”實踐評價體系
針對工業(yè)機器人實踐教學(xué)傳統(tǒng)的評價模式是以結(jié)果為導(dǎo)向、評價方式單一、脫離企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等問題,構(gòu)建“知識-技能-素養(yǎng)”三維評價體系。通過采用虛擬平臺進行的程序編程效率、故障排除耗時、操作的規(guī)范性等情況,獲取學(xué)生薄弱環(huán)節(jié),以便教師進行針對性教學(xué)內(nèi)容調(diào)整。實踐課程考核設(shè)置“虛擬調(diào)試-實體操作”雙環(huán)節(jié),學(xué)生通過虛擬環(huán)境進行相關(guān)任務(wù)操作,完成后再將其移植到實體設(shè)備中運行,通過兩者完成效率和質(zhì)量進行評價。同時引入企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由校企雙導(dǎo)師聯(lián)合評審,考核合格者獲“學(xué)校證書+企業(yè)認(rèn)證”雙證,解決評價與產(chǎn)業(yè)需求脫節(jié)問題,提升人才培養(yǎng)精準(zhǔn)度。
3.5 打造“虛實兼?zhèn)洹钡摹半p師型”師資隊伍?
針對工業(yè)機器人專業(yè)教師實踐知識滯后和經(jīng)驗不足等問題,可搭建“虛擬仿真+企業(yè)實踐”能力提升平臺,教師可以通過虛擬仿真實踐室開發(fā)相應(yīng)的前沿技術(shù)的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)模塊,既能保證自己的知識更新,也能確保知識結(jié)構(gòu)與行業(yè)技術(shù)升級同步;同時教師可依托校企共建的虛擬仿真實踐基地,參與企業(yè)項目前期建設(shè),幫助企業(yè)優(yōu)化機器人運動軌跡、規(guī)避機械干涉等,以便幫助企業(yè)的項目實施落地。此外,學(xué)院可以推行“虛擬師徒制”,讓企業(yè)骨干與學(xué)院青年教師結(jié)成對子,在虛擬環(huán)境中共同完成產(chǎn)線升級、故障排查等模塊,累積虛擬實踐時長可認(rèn)定為企業(yè)工作經(jīng)歷,有效彌補“學(xué)校到企業(yè)”的實踐斷層,進而使教師指導(dǎo)學(xué)生解決實際問題的能力進一步提升。
4 結(jié)語
針對工業(yè)機器人專業(yè)實踐教學(xué)中存在的操作空間有限、資源匱乏以及“三高三難”等問題,文章提出基于虛擬仿真技術(shù)為學(xué)生提供多維度的實操教學(xué)環(huán)境,并經(jīng)過虛擬預(yù)演與實體操作驗證的無縫銜接,既能降低設(shè)備損耗,又縮短實體設(shè)備調(diào)試周期,同時也能激發(fā)學(xué)生課程參與度。近年來,通過對該專業(yè)進行分層培養(yǎng),讓企業(yè)需求與學(xué)生技能實現(xiàn)精準(zhǔn)對接,進一步提升了崗位適配度;運用項目實踐驅(qū)動模式,增強了學(xué)生的系統(tǒng)集成和創(chuàng)新能力;建立的過程性評價體系和雙師隊伍,既能讓課程評價更貼合產(chǎn)業(yè),也能增加教師的指導(dǎo)和實踐能力。實踐表明:該實踐教學(xué)模式不僅解決了工業(yè)機器人專業(yè)實踐中的“三高三難”問題,還顯著提高了學(xué)生實踐能力和學(xué)習(xí)興趣,提升教學(xué)質(zhì)量,取得一定成效。
基金項目:重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院課改項目(JG20240250);2025 年電子信息行業(yè)職業(yè)教育科研課題(DZXXZX2025038)。
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