在全球經濟一體化的背景下,制造企業(yè)面臨著來自世界各地的激烈競爭。為了在市場中保持或提升競爭力,企業(yè)需要不斷優(yōu)化內部管理流程,提高生產效率和產品質量,降低成本,快速響應市場變化。因此,構建一套基于流程管理的績效評價系統(tǒng),有助于企業(yè)精準識別并改進關鍵流程,從而提升整體運營效能。筆者首先闡述制造企業(yè)績效評價的重要性,明確流程管理在制造企業(yè)中的角色,分析當前制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)現(xiàn)狀,并且基于流程管理開展制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)設計,最后通過實際案例及效果分析,展示績效評價系統(tǒng)設計帶來的優(yōu)勢。
數(shù)字化轉型是當前制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢之一。通過引入物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術,制造企業(yè)能夠實現(xiàn)生產過程的智能化、自動化和可視化。然而,數(shù)字化轉型的成功實施離不開有效的流程管理和績效評價?;诹鞒坦芾淼目冃гu價系統(tǒng)能夠為企業(yè)提供實時的、全面的生產數(shù)據(jù),支持數(shù)據(jù)驅動的決策制定,加速數(shù)字化轉型的進程。
一、制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)的重要性
制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)的重要性體現(xiàn)在多個關鍵方面,它不僅是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學化的重要標志,也是推動企業(yè)持續(xù)改進、提升競爭力、實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的核心工具。以下是對制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)重要性的具體操作層面的闡述。第一,明確戰(zhàn)略目標與方向。績效評價系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)將長期戰(zhàn)略目標分解為短期、可衡量的績效指標,確保所有層級員工都清晰了解企業(yè)目標,并據(jù)此調整個人及部門工作重點,實現(xiàn)戰(zhàn)略與日常運營的緊密銜接。第二,促進資源優(yōu)化配置。通過績效評價,企業(yè)可以識別出高效益的業(yè)務領域和潛力增長點,以及低效或虧損的環(huán)節(jié)。這有助于管理者優(yōu)化資源配置,將有限的人力、物力、財力等資源向高績效、高增長領域傾斜,提高整體運營效率。第三,激發(fā)員工積極性與創(chuàng)造力。公正、透明的績效評價機制能夠激發(fā)員工的工作熱情和積極性,讓他們看到努力與回報之間的直接聯(lián)系。同時,針對績效表現(xiàn)的反饋和指導也能幫助員工發(fā)現(xiàn)自身不足,明確改進方向,從而促進個人能力和職業(yè)素養(yǎng)的提升。第四,提升決策效率與質量?;诳冃гu價的數(shù)據(jù)分析,企業(yè)能夠更準確地掌握經營狀況和市場變化,為管理決策提供有力的數(shù)據(jù)支持,這有助于減少決策的盲目性和主觀性,提高決策效率和準確性,降低經營風險。
二、流程管理在制造企業(yè)中的角色
在制造企業(yè)中,流程管理扮演著至關重要的角色,它貫穿于企業(yè)運營的各個層面,從原材料采購、生產加工、質量控制到成品發(fā)貨和售后服務,無一不受到流程管理的深刻影響。以下是流程管理在制造企業(yè)中的具體操作角色及其重要性。第一,戰(zhàn)略規(guī)劃與業(yè)務流程設計。流程管理首先支持企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃,通過分析現(xiàn)有流程,識別瓶頸和浪費,為制定長期發(fā)展目標提供基礎數(shù)據(jù)和分析?;谄髽I(yè)戰(zhàn)略,設計或優(yōu)化關鍵業(yè)務流程,如產品研發(fā)、采購管理、生產制造、質量控制、物流配送等,確保流程的高效性和適應性。第二,流程標準化與文檔化。將最佳實踐轉化為標準操作流程(SOP),確保每個環(huán)節(jié)的操作都有明確的指導原則,減少人為錯誤和變異,對所有流程進行詳細記錄,形成流程文檔或流程圖,便于員工理解、執(zhí)行和監(jiān)控。第三,流程執(zhí)行與監(jiān)控。為一線員工提供流程執(zhí)行所需的工具、培訓和資源,確保流程能夠按照既定標準順利執(zhí)行。通過信息系統(tǒng)(如ERP、MES等)實時監(jiān)控流程執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)偏差和問題,進行糾正。第四,流程評估與優(yōu)化。定期對流程執(zhí)行效果進行評估,包括效率、成本、質量等方面,量化流程績效。根據(jù)評估結果,識別流程中的低效環(huán)節(jié)或瓶頸,通過精益管理、六西格瑪?shù)确椒ㄟM行持續(xù)優(yōu)化,不斷提升流程性能。
三、制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)現(xiàn)狀分析
1.績效評價系統(tǒng)的基本構成。在制造企業(yè)中,績效評價系統(tǒng)是一個至關重要的管理工具,它用于評估企業(yè)運營的效率、效果以及員工和部門的貢獻,進而為決策制定、資源分配和持續(xù)改進提供依據(jù)。具體基本構成如下:第一,評價目標。明確評價的目的和范圍,包括企業(yè)整體績效、部門績效、員工績效等。第二,評價指標。根據(jù)評價目標選擇具體的評價指標,包括財務指標(如銷售額、利潤率)、非財務指標(如產品質量、客戶滿意度)等。第三,評價標準。確定每個評價指標的衡量標準和計算方法,確保評價的公正性和客觀性。第四,評價方法。選擇適當?shù)脑u價方法和工具,如平衡計分卡(BSC)、關鍵績效指標(KPI)、360度反饋等,對績效進行全面、系統(tǒng)地評價。第五,評價周期。設定合理的評價周期,如月度、季度、年度等,以確保評價的及時性和連續(xù)性。第六,反饋與改進。將評價結果及時反饋給相關人員和部門,并據(jù)此制定改進計劃和措施,推動企業(yè)的持續(xù)改進和發(fā)展。
2.現(xiàn)有績效評價系統(tǒng)的不足。制造企業(yè)現(xiàn)有績效評價系統(tǒng)的不足,可以從多個維度進行分析,這些維度涵蓋了系統(tǒng)設計、執(zhí)行過程、反饋機制以及與企業(yè)戰(zhàn)略目標的契合度等方面。以下是對這些不足之處的詳細操作性分析:第一,評價指標單一性與片面性。許多制造企業(yè)的績效評價系統(tǒng)過于依賴財務指標(如利潤、銷售額),而忽視了非財務指標(如客戶滿意度、員工滿意度、創(chuàng)新能力、質量控制等)。第二,評價周期過長。部分企業(yè)的績效評價周期過長(如年度評價),導致反饋滯后,難以及時調整策略和優(yōu)化流程。第三,缺乏靈活性與動態(tài)調整能力。市場環(huán)境快速變化,但企業(yè)的績效評價系統(tǒng)往往難以迅速適應,缺乏靈活調整機制。第四,過度強調結果而忽視過程。一些企業(yè)過于關注最終績效結果,而忽視了績效達成的過程和手段。第五,缺乏員工參與與溝通??冃гu價往往被視為管理層單方面的工作,員工參與度低,缺乏有效的溝通機制。
3.流程管理在績效評價中的缺失。在制造企業(yè)中,流程管理對于提升生產效率、降低成本、保證產品質量以及增強市場競爭力至關重要。然而,在績效評價體系中,對流程管理的有效性和效率的評估往往存在缺失,這可能導致企業(yè)無法全面、準確地衡量其運營狀況,進而影響決策制定和持續(xù)改進。以下是對制造企業(yè)流程管理在績效評價中缺失的詳細分析:第一,指標缺失?,F(xiàn)有的績效評價體系可能主要聚焦于財務指標(如利潤、成本節(jié)約)和生產指標(如產量、合格率),而忽視了流程管理相關的關鍵績效指標(KPIs),如流程周期時間、流程效率、流程標準化程度等。第二,流程可見性不足。缺乏透明度和可視化的流程管理工具,使得管理層難以實時了解流程運行狀態(tài),無法準確評估流程效率和瓶頸所在。第三,跨部門協(xié)作障礙??冃гu價往往側重于單一部門或職能的業(yè)績,忽視了流程管理中跨部門協(xié)作的重要性,導致流程斷點、信息孤島等問題難以被及時發(fā)現(xiàn)和解決。第四,持續(xù)改進機制缺失。沒有建立基于流程管理的持續(xù)改進機制,或該機制未能有效融入績效評價體系,使得企業(yè)在面對市場變化和內部問題時反應遲緩,無法快速調整和優(yōu)化流程。
四、基于流程管理的制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)設計
1.流程管理理念在績效評價系統(tǒng)中的融入。在制造企業(yè)設計基于流程管理的績效評價系統(tǒng)時,流程管理理念的核心是將企業(yè)的戰(zhàn)略目標、運營過程與績效評價體系緊密結合,確保各個環(huán)節(jié)能夠高效、協(xié)同地運作,最終實現(xiàn)企業(yè)整體績效的提升。以下是將流程管理理念融人績效評價系統(tǒng)設戰(zhàn)略與流程目標對齊。明確企業(yè)的長期和短期戰(zhàn)略目標,并將其逐層分解為可操作的業(yè)務單元或流程目標,識別出支撐這些目標實現(xiàn)的關鍵業(yè)務流程,包括研發(fā)、采購、生產、銷售、服務等,確保每個流程都與企業(yè)戰(zhàn)略緊密相連。第二,流程梳理與優(yōu)化。采用流程圖、BPMN(業(yè)務流程模型與符號)等工具對關鍵流程進行詳細的描述和映射,清晰展現(xiàn)流程中的各個環(huán)節(jié)、輸入輸出、參與者及關鍵控制點,對流程進行效率、質量、成本等方面的分析,識別瓶頸、浪費和不必要的環(huán)節(jié),為后續(xù)的優(yōu)化提供依據(jù)。基于分析結果,對流程進行簡化、標準化、自動化等優(yōu)化措施,提升流程效率和效果。第三,設立基于流程的績效指標。針對優(yōu)化后的每個流程,設定具體的、可量化的績效指標(KPIs),如生產效率、準時交貨率、產品質量合格率、成本節(jié)約率等,確保這些指標能夠直接反映流程的執(zhí)行效果。采用平衡計分卡(BSC)框架,從財務、客戶、內部流程、學習與成長四個維度綜合評估企業(yè)績效,確保評價體系的全面性和均衡性。第四,績效監(jiān)控與反饋。利用信息技術手段,如ERP、MES等系統(tǒng),對流程執(zhí)行情況和績效指標進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)異常和偏差。同時,在信息系統(tǒng)內做好三層計劃系統(tǒng)設計,其中包含經營層計劃系統(tǒng):設計宏觀戰(zhàn)略規(guī)劃工具,包括年度經營目標設定、市場趨勢預測、資源分配計劃等,為整個企業(yè)提供方向性指導;業(yè)務層計劃系統(tǒng):細化到具體業(yè)務部門,制定月度/季度生產計劃、銷售計劃、庫存管理等,確保各業(yè)務環(huán)節(jié)協(xié)同一致;執(zhí)行層計劃系統(tǒng):關注日常作業(yè)執(zhí)行,包括生產計劃排程、車間作業(yè)調度、物料需求計劃等,確保生產任務的精確執(zhí)行和及時調整。此外,還需要設置相應的BI看板,設計直觀、實時的數(shù)據(jù)可視化BI看板,涵蓋關鍵績效指標(KPIs)、趨勢分析、異常預警等內容。確保BI看板能夠支持從經營層到執(zhí)行層的不同層級需求,提供定制化視圖。
2.績效評價系統(tǒng)的構成及運行機制。在設計基于流程管理的制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)時,我們需要構建一個能夠全面、科學、有效地評估企業(yè)流程績效的系統(tǒng)。
以下是從新構成及運行機制兩個方面進行的具體設計:一方面,績效評價系統(tǒng)的新構成。第一,考評目標與標準。企業(yè)首先需要明確績效考評的目的,這通常與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和業(yè)務特點緊密相關,目標應具有可衡量性、可達成性、相關性和時限性。在流程管理的背景下,考評目標應圍繞提升流程效率、降低成本、提高質量等核心要素設定。制定具體的績效衡量標準,這些標準應與企業(yè)的流程管理目標相一致。第二,考評方法與工具。采用多種考評方法相結合的方式,如360度反饋、關鍵績效指標(KPI)、目標管理(MBO)等,以確保考評的全面性和準確性。在流程管理中,可以特別關注流程KPI,如流程周期時間、流程錯誤率、流程成本等,以反映流程的實際運行狀況。第三,評價指標體系。構建以流動資金指標為核心的流程績效評價指標體系。除了流動資金指標外,還可以從所有者、顧客、管理者、員工、債權人等利益相關者的角度開發(fā)出一套典型的流程績效評價指標(PMI),分別用于反映流程的增值能力、質量水平、交貨能力、運行效率、創(chuàng)新能力、先進程度、風險情況等。
另一方面,績效評價系統(tǒng)的運行機制。第一,數(shù)據(jù)收集與分析。利用信息系統(tǒng)和流程管理軟件等工具,實時、準確地收集流程績效數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性是評價系統(tǒng)有效運行的基礎。第二,績效評價與反饋。按照既定的評價標準和指標體系,對流程績效進行全面、客觀地評價。評價結果應能夠真實反映流程的運行狀況和存在的問題。將評價結果及時反饋給相關部門和員工,并針對具體問題提供改進建議和指導。確保員工能夠了解自身在流程中的表現(xiàn)和不足,并明確改進方向。第三,持續(xù)改進與優(yōu)化。針對績效評價中發(fā)現(xiàn)的問題,制定具體的改進計劃和措施,通過持續(xù)優(yōu)化流程、提升員工能力等方式,不斷提高流程績效。
五、基于流程管理的制造企業(yè)績效評價系統(tǒng)實施案例
1.公司簡介及背景。F有限公司作為中國重型殲擊機研制生產的重要基地,自2014年起全面推進A0S管理體系,以實現(xiàn)從粗放化管理向精細化管理、從人治化管理向法治化管理、從以職能職權為中心的管理向以流程為中心的管理轉變。在這一背景下,F(xiàn)公司實施了基于流程管理的績效評價系統(tǒng),以進一步提升管理效能和運營質量。
2.流程管理理念下的績效評價系統(tǒng)構建。F公司以流程管理理念為導向,主動完成績效評價系統(tǒng)的構建,具體分析如下:第一,流程分析與設計。F公司首先對現(xiàn)有業(yè)務流程進行全面梳理和分析,識別出關鍵業(yè)務流程和關鍵節(jié)點。基于AOS流程體系的要求,設計出一套符合公司實際需求的流程管理體系,包括分析、設計、構建、部署/實施、運行/維護、持續(xù)改進六個階段。第二,流程體系的構建。F公司按照業(yè)務流程化、流程制度化、制度表單化、表單信息化的工作思路,逐步構建了五級三類15個業(yè)務域、103個流程組、1800條末級流程的流程體系。利用ARIS流程管理系統(tǒng)實現(xiàn)流程的顯性化、模型化、體系化、標準化,確保流程管理的規(guī)范性和高效性。第三,確定流程績效評估體系。根據(jù)公司戰(zhàn)略目標和業(yè)務實際需求,沈飛公司制定了詳細的流程績效評估體系,明確了各級流程目標的評估指標和評估方法。第四,實施績效評價。將流程績效評估體系嵌入到公司的日常管理中,定期對各級流程進行績效評估。通過流程績效數(shù)據(jù)的收集和分析,及時發(fā)現(xiàn)流程中存在的問題和不足,并采取針對性地改進措施。第五,績效反饋與持續(xù)改進。將流程績效評估結果與責任主體的績效考核相掛鉤,確??冃гu價的公正性和有效性,對于績效不達標的流程,組織相關部門和人員進行深入分析,找到問題根源并制定改進措施。
3.實施效果分析。F公司通過上述實際操作,獲取了顯著的效果,主要包含:第一,管理效能顯著提升。流程管理的實施使得F公司的管理更加規(guī)范和高效,減少了不必要的流程環(huán)節(jié)和重復工作。第二,運營效率優(yōu)化。通過流程優(yōu)化和績效評價,F(xiàn)公司的運營效率得到了顯著提高。例如,接裝交付流程的優(yōu)化大幅縮減了流程周期,提高了工作效率。第三,經濟效益改善。隨著管理效能和運營效率的提升,F(xiàn)公司的經濟效益也得到了顯著改善。
六、結語
在全球經濟一體化背景下,制造企業(yè)面臨著國內外同行的激烈競爭。為了在市場中占據(jù)有利地位,企業(yè)必須不斷優(yōu)化內部管理,提高生產效率和產品質量,降低成本,以價格和服務優(yōu)勢吸引客戶。流程管理作為一種有效的管理工具,能夠幫助企業(yè)梳理和優(yōu)化內部流程,提升整體運營效率。
(作者單位:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司)