姜春曉
(煙臺大學機電汽車工程學院 山東 煙臺 264005)
“互換性與技術(shù)測量”課程是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的一門核心基礎(chǔ)課程,是專業(yè)基礎(chǔ)課和實踐課之間的橋梁,同時也是一門行業(yè)國標課,在課程體系中占有重要地位[1]。
工程教育認證標準首先重點要求能夠增強學生對基礎(chǔ)知識的掌握能力,其次要求能夠提升學生分析復(fù)雜工程問題的能力。“互換性與技術(shù)測量”的教學內(nèi)容以機械零件幾何參數(shù)的互換性和測量技術(shù)為主線,重視知識目標的實現(xiàn),突出工程能力的培養(yǎng)。本課程的研究對象是零件的幾何參數(shù)的精度設(shè)計和常用的測量技術(shù)理論。通過學習,學生能夠掌握零件的幾何參數(shù)的精度設(shè)計和測量技術(shù),讀懂工程圖紙上的精度技術(shù)要求,設(shè)計出合理的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方案,正確地處理測量結(jié)果。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)方案要求“互換性與技術(shù)測量”課程支撐3 個畢業(yè)要求。根據(jù)3 個畢業(yè)要求和本課程自身的屬性,遵循學校的培養(yǎng)定位,對課程目標、教學內(nèi)容、考核方式、持續(xù)改進、實踐教學和課程思政等方面分別提出了相應(yīng)改革措施。
為了保證課程目標適應(yīng)于畢業(yè)要求,支撐畢業(yè)要求的達成,并為教學內(nèi)容、教學方法和考核方式提供依據(jù),將課程目標細化為以下4 個目標。
課程目標1:學習互換性和標準化的基本概念術(shù)語,掌握機械產(chǎn)品尺寸精度、幾何精度和表面精度的基本術(shù)語和概念,熟悉通用機械零部件和產(chǎn)品精度的基本理論和國家標準。了解機械產(chǎn)品幾何參數(shù)的精度設(shè)計及幾何參數(shù)測試的前沿趨勢,培養(yǎng)學生的工程意識和責任感。
課程目標2:掌握通用機械零部件和典型機械產(chǎn)品的尺寸精度設(shè)計及圖樣標注、幾何精度設(shè)計及圖樣標注、表面粗糙度評定參數(shù)選用及圖樣標注、公差原則要求的正確分析和應(yīng)用,具備通用機械零部件和產(chǎn)品的幾何量精度分析和設(shè)計能力。
課程目標3:了解測量技術(shù)的相關(guān)知識,掌握零件尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度檢測的實驗方法,獲得實驗設(shè)計和實驗數(shù)據(jù)處理的基本技能。
課程目標4:熟悉常用長度測量儀器的測量原理和測量方法,具備合理選擇通用測量儀器進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測的能力。
明確課程目標后,建立了課程目標對畢業(yè)要求支撐關(guān)系[2]表1,表中課程目標清晰、明確、高效地支撐了畢業(yè)要求,其中課程目標1 和2 對應(yīng)畢業(yè)要求中的“問題分析”,課程目標3 對應(yīng)畢業(yè)要求中的“研究”,課程目標4 對應(yīng)畢業(yè)要求中的“使用現(xiàn)代工具”。
表1 課程目標對畢業(yè)要求的支撐關(guān)系
“互換性與技術(shù)測量”課程的知識內(nèi)容體系煩冗,學生要完全掌握整個知識體系已經(jīng)比較困難,要求靈活運用則難度更大。本次教學改革探索針對理論教學中的諸多不足,對既往教學內(nèi)容進行了適應(yīng)性調(diào)整與重構(gòu),以提升教學效果。
課程內(nèi)容多,學時少,做不到面面俱到。依據(jù)“面向工程教育要求”,從培養(yǎng)學生目的的角度出發(fā),結(jié)合后續(xù)的機械設(shè)計課程設(shè)計、機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計、機制工藝學及畢業(yè)設(shè)計中反映出來的問題,將課程內(nèi)容進行了模塊化設(shè)計,合理取舍每個模塊的重點內(nèi)容,重新分配課時,力求實現(xiàn)主次分明的課程結(jié)構(gòu)。重構(gòu)后的教學內(nèi)容如表2 所示,表中的教學模塊、章節(jié)內(nèi)容、課程目標對應(yīng)關(guān)系明確,滿足了工程教育專業(yè)認證的要求[3]。
表2 教學內(nèi)容與課程目標之間的關(guān)系
幾何參數(shù)精度設(shè)計模塊中的配合與公差是精度設(shè)計的重中之重,也是授課中需要重點講解的內(nèi)容。但是不要求學生會計算具體的公差值,而是要求學生一定要會查表,會選擇合適的公差和配合,并正確規(guī)范地標注在工程圖上。
測量技術(shù)模塊,要求學生了解數(shù)據(jù)處理,重點是光滑極限量規(guī)和儀器的使用。因此減少測量技術(shù)的理論課時,安排4 個實驗,共8 個學時。
典型零部件的互換模塊,是前面2 個知識模塊的實踐應(yīng)用。重點是標準件的精度選型及其配合件的精度設(shè)計。如了解不同精度等級的軸承的使用場合即可,重點掌握與軸承配合的軸和外殼孔的精度設(shè)計,并能將精度要求準確規(guī)范地標注在工程圖上。
根據(jù)優(yōu)化后的“互換性與技術(shù)測量”的課程目標與教學內(nèi)容,使用科學方法對成績比例以及評分標準進行設(shè)定,讓課程完善度評價標準更加詳細。為課程目標達成度評價和畢業(yè)要求達成度評價提供測算依據(jù)。
1.3.1 課程考核方式與課程目標關(guān)系
“互換性與技術(shù)測量”課程考核主要包括4 部分:平時考核、單元測試、期末考試和實驗。其中平時考核包括平時考勤、課后作業(yè)、課堂表現(xiàn)、課后總結(jié)等多樣化、多維度的方法。單元測試以選擇判斷題為主,通過學習通平臺發(fā)布試題進行限時作答提交,教師評判得分。期末試題根據(jù)課程目標要求出題,以簡答題、分析計算題、應(yīng)用題和綜合分析題為主,并設(shè)置期末考試成績及格線。實驗成績包括實驗考勤、實驗過程表現(xiàn)、實驗報告等。
總成績評定=平時考核成績×20%+單元測試成績×20%+期末測試成績×50%+實驗成績×10%,課程考核方式及權(quán)重,如表3 所示。
表3 課程評價方式與課程目標關(guān)系
1.3.2 課程目標達成度的計算方法
每個課程目標達成度與每個課程目標i和目標權(quán)重有關(guān),所有考核項目得分與權(quán)重i相乘的總和除以對應(yīng)考核點的總分[4]。設(shè)有課程目標i(i=1,2,...,n)個,每個課程目標的達成度為Di,則用公式(1)表示。
其中:Di表示第i個課程目標達成度;k表示不同考核方式;Aij表示第i個課程目標中第j種考核方式的學生得分值;Tij表示在第i個課程目標中第j種考核方式的設(shè)定總分值;Pj表示第j種考核方式相比于總成績的權(quán)重
1.3.3 畢業(yè)要求指標點達成度計算方法
畢業(yè)要求指標達成度與不同課程目標達成度Di和不同課程目標權(quán)重有關(guān)。設(shè)有畢業(yè)要求指標點m(m=1,2,...,n)個,不同課程目標權(quán)重用Qi(i=1,2,...,n)表示,每個畢業(yè)要求指標點達成度為Bm,則用公式(2)表示。
其中:Bm表示不同畢業(yè)要求指標點達成度;m 表示畢業(yè)要求指標點數(shù);表示第i個課程目標達成度;Qi代表第i個課程目標權(quán)重。
課程結(jié)束后,各任課老師以教學大綱為基礎(chǔ),將平時考核成績、單元測試成績、期末考試成績和實驗成績相整合,綜合評價分析,依據(jù)不同課程目標達成度,分析教學中的問題并對其進行改進。
根據(jù)達成度目標計算方法,表4 中是近兩年的課程目標達成情況。從表中可以看出,總體達成度、課程目標2、3和課程目標4 與去年相比均略有上升,但課程目標1 有所下降。這是由于培養(yǎng)方案的學時限制,授課內(nèi)容上做了合理刪減,有些基本概念讓學生自行學習消化,考核結(jié)果反映學生自主學習能力較差。在結(jié)合課程目標的基礎(chǔ)上對不同畢業(yè)要求指標進行計算,可看出3 個指標達成度均較好,都在0.7 以上,如表5 所示。
表4 近兩年課程目標達成情況
表5 近兩年畢業(yè)要求指標點達成情況
根據(jù)近兩年課程目標達成情況,分析原因,并對每個課程目標提出持續(xù)改進措施,從而提升畢業(yè)要求指標點的達成度值。
課程目標1:加強課程基礎(chǔ)知識和專業(yè)術(shù)語的教學過程,增加微視頻預(yù)習環(huán)節(jié),增加課堂快速提問搶答環(huán)節(jié),增加師生互動,提高學生的學習積極性,加強鞏固基礎(chǔ)知識,以及對基本概念術(shù)語的掌握。
課程目標2:繼續(xù)加強知識綜合應(yīng)用的課堂教學過程,加深學生對各種通用機械零件的精度設(shè)計、標準選用的理解;嚴格設(shè)置和實施作業(yè)獨立完成的督促管理制度,建立課程學習群平臺,加強師生及學生之間的學習交流。
課程目標3:繼續(xù)加強測量技術(shù)的課堂教學,加強學生實驗數(shù)據(jù)處理能力的平時考核,使學生熟悉各種精度檢測的實驗方法,提升實驗數(shù)據(jù)處理的能力。
課程目標4:繼續(xù)加強測量技術(shù)的實踐教學過程,規(guī)范實驗過程,提高學生使用長度測量儀器的能力,讓學生了解其使用原理和方法,并理解其局限性。
改革前的“互換性與技術(shù)測量”課程只有實驗實踐環(huán)節(jié),導(dǎo)致理論教學與實踐教學分離,學生應(yīng)用能力欠缺。為了加強學生知識的應(yīng)用能力,探索并建立了“機械設(shè)計”“互換性與技術(shù)測量”和“機械制造基礎(chǔ)”深度融合的課程設(shè)計教學新模式[5]。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的“機械設(shè)計”課程設(shè)計的內(nèi)容是對減速器進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,而減速器的主要零部件,如齒輪及軸、軸承、鍵、箱蓋和箱座上的螺紋緊固件連接都是“互換性與技術(shù)測量”課程中所學的重點知識。因此在授課中,著重以減速器為分析案例,講解各種零件的精度設(shè)計知識。在“機械設(shè)計”課程設(shè)計中關(guān)注結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算;在“機械制造基礎(chǔ)”課程設(shè)計中選擇減速器中的零件,先對零件進行詳細的精度設(shè)計及幾何公差的規(guī)范標注,然后進行零件的成型工藝設(shè)計。三者課程設(shè)計內(nèi)容相互融合,相互貫通,做到理論和實踐相結(jié)合,提高了學生的實踐能力。
根據(jù)工程教育認證對課程思政的要求,積極提煉思政元素,改進教學設(shè)計和教學方法,充實教學過程,探索建立“以教師為主導(dǎo),以學生為主體,以學習為中心”的全員參與的協(xié)作育人機制。探索建立“線上與線下相結(jié)合、理論與實踐相結(jié)合、校園學習與社會實踐相結(jié)合”的全方位育人模式。將煙大精神、歷史人物、重要成就和貢獻等與課程內(nèi)容有機融合,引導(dǎo)學生傳承煙大精神,堅持社會主義核心價值觀,樹立立足崗位的創(chuàng)新意識與責任擔當。講“好”故事,使學生能夠在春風化雨、潤物無聲之中感受和自覺接受正確的價值觀和理念。
工程教育認證體系強調(diào),教學要秉承“學生中心、產(chǎn)出導(dǎo)向、持續(xù)改進”的核心思想,逐步提高完善工程人才培養(yǎng)要求,改革工程教育體系和課程體系。在“互換性與技術(shù)測量”課程的教學研究中,明確了課程目標,進一步重構(gòu)了教學內(nèi)容,使評價方式更加科學合理化。通過課程目標達成度和畢業(yè)要求達成度計算,對課程目標做出了持續(xù)改進,增設(shè)了實踐環(huán)節(jié),提高了學生的知識應(yīng)用能力,促進了教學質(zhì)量提升。明確導(dǎo)向,挖掘課程思政元素,落實立德樹人根本目標,滿足工程教育認證對課程變化的要求,極大提升了工程教育認證在培養(yǎng)創(chuàng)新型人才方面的引領(lǐng)作用。