摘要工具的使用是人類進化史上重要的一步，紫砂模具作為紫砂壺制作過程中的輔助工具，可以幫助匠人在提高制壺效率、節(jié)約時間、降低工藝難度的同時提高制作的精度。作為非遺技藝傳承的紫砂工藝必須堅守，作為成型中的輔助工具是為了滿足商品化生產(chǎn)的需要，模具的合理使用也是匠人智慧的體現(xiàn)。

關(guān)鍵詞 "紫砂；模具；作用

1手工模具

宜興紫砂自誕生之日起，模具便存在于制作過程中。明代周容在《宜興瓷壺記》中記載，“今吳中較茶者壺必宜興瓷云，始萬歷間，大朝山寺僧（金沙寺僧）傳龔春。龔春者，吳氏小史也，至?xí)r大彬，以寺僧始止削竹如刃，刳山土為之，龔春更斫木為模，時悟其法，則又棄模，而所謂削竹如刃者，器類增至今日，不啻數(shù)十事?！蔽墨I中描述供春制壺“斫木為模，時悟其法，則又棄?！?，說明木模在早期紫砂壺制作中有所使用。從物證來看，除了木質(zhì)模具外，紫砂壺在制作過程中還運用到陶質(zhì)模具，即“陶范”。其中，用來制作弧面較小、彎曲整張泥片的稱為“虛坨”（見圖1），用來圍接泥片，通過拍打成型的稱為“盔頭”（見圖2）。早期紫砂工藝中所運用到的模具不論是木質(zhì)的還是陶質(zhì)的，其功能均是起到內(nèi)模的作用，即將泥片拍打好之后附在模具之上，利用紫砂泥的可塑性，通過按壓或是拍打制作出與內(nèi)模造型接近的泥片造型，例如出土的《吳經(jīng)提梁壺》就是利用內(nèi)模成型制作而成的。

由于內(nèi)模在使用完成后需要將其從泥片中取出，因此內(nèi)模的造型必須是一頭大、一頭小，內(nèi)模的造型同樣也限制了紫砂壺的造型，例如《吳經(jīng)提梁壺》的壺身造型是由一根二階曲線構(gòu)成的，即需要兩個造型的內(nèi)模分別制作出壺身的上半部分和下半部分，再通過拼接修正而成。因此，內(nèi)模成型的制作方法對于制作造型復(fù)雜的壺身非常不便。

清末民初，由于紫砂壺的需求量提升，在制作過程中匠人們開始使用外模來提高制作效率和產(chǎn)品的標準度，但主要作用是用來印制壺嘴、壺把等附件。早期陶模（見圖3）的翻制是用紫砂泥成模的，首先是做好母模，先做成兩片大小、厚薄適當(dāng)?shù)能浤鄩K，分別在泥塊周圍用條布圍好，并用繩圍緊，防止軟塌，然后把需要成模的部件如壺嘴、壺把、的子及各種小玩偶從中心剖開，一分兩半，把它們晾到一定的硬度后抹點豆油，用工具分別摁到模泥上，再把部件取出，濕泥塊就成凹印的印模，修整后燒成。在使用時，將泥料分別填入兩半模具中，然后將兩半模具對合，制作出實心的部件造型，然后再將實心的部件掏空，從而完成制作。

民國時期開始小范圍引入石膏模具（見圖4），由于石膏優(yōu)良的性能，石膏模具一直被運用至今。石膏模具使用前的準備工作和全手工制壺類似，首先拍打泥條，將泥條拍打彎曲至與模具造型接近，放入石膏模具內(nèi)，用工具將泥條與模具完全貼合，然后利用石膏的吸水性將泥條中的水分吸掉一部分，從而使泥條與模具分離，這種成型工藝也就是我們通常所說的“半手工”，這樣的成型工藝與全手工成型相比對制作者泥片拍打成型工藝的要求大大降低了，拍打的泥片只需要和模具造型基本接近即可，后期可以利用紫砂泥的可塑性將泥片與模具貼合，因此這也是大部分消費者認為“半手工”成型工藝價值不及“全手工”成型的部分原因。石膏模具在得到普及之后加工工藝不斷進步，紫砂壺成型方法也開始多樣化，出現(xiàn)了包括注漿成型、旋壓成型和滾壓成型等。

2機械模具

隨著工業(yè)化進程的推進，開始出現(xiàn)了鐵質(zhì)、塑料等其他材質(zhì)的模具，并且模具的使用方法也在發(fā)生著改變。早期以鐵為材質(zhì)敲模（見圖5），整套模具主要包括三個部分：外模、內(nèi)模和中空部分，中空部分即為目標造型。模具采用金工車削或是數(shù)控車床分別制作出帶有定位孔的內(nèi)模和外模，工作原理類似于塑壓成型，將稱好重量的泥料放入內(nèi)外模之間，將內(nèi)外模通過定位孔定位，通過敲擊模具所產(chǎn)生的沖擊力使內(nèi)模和外模閉合，泥料在內(nèi)外模的擠壓下產(chǎn)生形變，充滿整個中空部分，即得到目標造型。敲模的使用進一步簡化了制作流程，并且所加工產(chǎn)品的泥片厚度更為均勻，但由于在敲擊過程中內(nèi)模和外模無法保證始終垂直居中，因此泥料就會存在受力不均的情況，導(dǎo)致所生產(chǎn)制品在燒制過程中存在形變的缺陷，因此敲模一般用來制作小型器皿較多。

隨著計算機繪圖和加工技術(shù)的進步，現(xiàn)在紫砂模具的制作方式發(fā)生了很多變化，特別是母模的制作方式。傳統(tǒng)的母模制作是采用手工車削成型或是制作實心泥模，現(xiàn)在借助計算機繪圖得到可視化的三維模型（見圖6），通過數(shù)控車床或是3D打印得到母模，并且借助計算機繪圖和cnc精雕技術(shù)制作帶有雕塑、異形或是帶有紋樣性質(zhì)的母模，這樣的母模相較以前的制作方式精度更高，并且由于數(shù)據(jù)的可保存性，通過數(shù)據(jù)與加工實物的反復(fù)對比與微調(diào)，更有利于達到理想的造型。計算機設(shè)計的數(shù)據(jù)可保存性和可修改性大大減少了一些重復(fù)性的勞動，例如以前制作同造型不同容量的紫砂壺模具需要依靠匠人的眼光來進行反復(fù)比對，但現(xiàn)在只需要在計算機中同步縮放就能實現(xiàn)。

3總結(jié)

有人認為，紫砂壺的價值在于紫砂獨特的成型工藝，無可厚非，從文化角度看傳統(tǒng)紫砂手工成型技藝是紫砂藝術(shù)的瑰寶，但作為一種成型方法，紫砂模具成型以及模具形式的更迭變化同樣也是匠人的智慧結(jié)晶，從工藝角度來看模具一直伴隨著紫砂工藝的存在，從某些角度來看，合理使用模具能夠起到輔助成型，從而達到提高質(zhì)量的目的。因此，我們在傳承紫砂手工技藝的同時，也應(yīng)該正視模具在紫砂工藝中的作用和價值。

參考文獻

[1]徐秀棠.紫砂工藝[M].杭州：浙江人民出版社，2009.