摘要：在現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中，為了更好地提高機(jī)械裝配工藝技術(shù)，生產(chǎn)出具有更高精度的產(chǎn)品，就需要應(yīng)用更加先進(jìn)的機(jī)械裝配工藝進(jìn)行生產(chǎn)。目前，雖然機(jī)械裝配工藝種類繁多，但是其工藝水平并不先進(jìn)，且存在較多缺陷。在互聯(lián)網(wǎng)視域下，為了加強(qiáng)對(duì)機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)的分析和研究，本文就機(jī)械裝配工藝的核心理念，對(duì)工藝的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入分析，與此同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的具體實(shí)施方法進(jìn)行討論，以期為相關(guān)學(xué)者的研究提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械裝配工藝；機(jī)械制造；機(jī)械化生產(chǎn)過程；現(xiàn)代化工藝

引言

在現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中，大型機(jī)械生產(chǎn)是行業(yè)發(fā)展中不可或缺的部分。在機(jī)械制造工業(yè)涉及的國(guó)民經(jīng)濟(jì)10個(gè)大類中，有7大類投資額均超過千億元，其中位居榜首的是通用設(shè)備與汽車制造業(yè)超13000億元。人民網(wǎng)研究院發(fā)布了《中國(guó)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展報(bào)告（2022）》（以下簡(jiǎn)稱《報(bào)告》），《報(bào)告》顯示，2021年我國(guó)推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”初見成效，平臺(tái)建設(shè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展態(tài)勢(shì)，且《“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》提出要促進(jìn)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為特征的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在互聯(lián)網(wǎng)視域下，若想要提高機(jī)械制造的生產(chǎn)質(zhì)量，企業(yè)必須利用適合的機(jī)械裝配工藝和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開展制造工作[1]。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，那么機(jī)械制造就無法順利開展。隨著互聯(lián)網(wǎng)和機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械化產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。針對(duì)這種情況，機(jī)械生產(chǎn)過程中，需要更加先進(jìn)的裝配工藝，以便于適應(yīng)越來越復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品制造。

1.? 機(jī)械裝配工藝概況

1.1 機(jī)械裝配工藝概述

機(jī)械裝配工藝指的是相關(guān)技術(shù)人員利用裝配工藝和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開展的重型機(jī)械裝配工作，從而使重型機(jī)械化設(shè)備（如塔式起重機(jī)、靜力壓樁機(jī)、施工電梯、混凝土攪拌站等）具備相應(yīng)的機(jī)械化生產(chǎn)能力。重型機(jī)械化設(shè)備不僅有利于幫助用戶解決裝配過程中存在的互聯(lián)網(wǎng)問題和相關(guān)技術(shù)問題，還有利于減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的投入成本。與傳統(tǒng)的裝配工藝相比，互聯(lián)網(wǎng)背景下的裝配工藝，不僅有利于提升重型機(jī)械化設(shè)備的使用壽命和相關(guān)性能，還有利于適應(yīng)現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展。因此，企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該不斷進(jìn)行工程機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)的培訓(xùn)，提高相應(yīng)的裝配工藝水平，從而使得工程機(jī)械裝配技術(shù)在一定程度上可以被加強(qiáng)，這對(duì)于我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展有著非常重要的影響[2]。

目前，盡管裝配工藝種類多樣，但是在現(xiàn)代化機(jī)械制造過程中，這些裝配工藝都存在一定的缺陷，因此，相關(guān)技術(shù)人員在應(yīng)用裝配工藝時(shí)，要針對(duì)不同的機(jī)械制造選用不同的裝配工藝進(jìn)行技術(shù)調(diào)整。在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展過程中，機(jī)械制造的智能化程度逐漸提高，可以利用互換裝配工藝提高機(jī)械生產(chǎn)效率，這種裝配工藝對(duì)零件精密度要求較高。如果利用精密度較低的零件進(jìn)行生產(chǎn)，那么機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也會(huì)出現(xiàn)一定程度的下降。針對(duì)不能利用互換法開展的機(jī)械生產(chǎn)，相關(guān)技術(shù)人員可以利用修配工藝對(duì)這些零件進(jìn)行加工，這種裝配工藝同樣對(duì)零件的精密度有著較高要求。因此，在互聯(lián)網(wǎng)視域下，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的精密度進(jìn)行判斷，制造精密度較高的機(jī)械產(chǎn)品。為了保障機(jī)械產(chǎn)品的精密度和質(zhì)量，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)選擇購買其他企業(yè)生產(chǎn)的高精密度產(chǎn)品，在機(jī)械制造過程中，利用互換裝配對(duì)這類高精度零件進(jìn)行加工，生產(chǎn)出高質(zhì)量的機(jī)械化產(chǎn)品。與此同時(shí)，如果市場(chǎng)對(duì)機(jī)械化產(chǎn)品有其他的要求，相關(guān)技術(shù)人員在選擇裝配工藝時(shí)，可以利用互聯(lián)網(wǎng)開展市場(chǎng)調(diào)查，盡量滿足市場(chǎng)需求。

1.2 裝配工藝的優(yōu)點(diǎn)

為了滿足互聯(lián)網(wǎng)社會(huì)的需求，企業(yè)生產(chǎn)的零件數(shù)量都較為龐大，不同類型的零件，其精密度與功能也不盡相同。如果要制造一些精密度較高的零件，就需要在生產(chǎn)過程中利用其他材料進(jìn)行輔助才能完成[3]。在機(jī)械制造過程中，如果想要將龐大的零件制造成功能性零件，操作人員可以根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)調(diào)查情況制定生產(chǎn)流程。與此同時(shí)，選擇合適的裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)，從而將所有零件相結(jié)合。不過，結(jié)合過程較為復(fù)雜，具有一定難度，不僅需要精度較高的零件和大量的制造材料加以輔助，還需要企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員付出大量的精力和體力。長(zhǎng)時(shí)間的勞動(dòng)，不僅會(huì)影響工作人員的工作狀態(tài)，還會(huì)影響機(jī)械生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品精準(zhǔn)度。因此，在現(xiàn)代化互聯(lián)網(wǎng)和機(jī)械設(shè)備發(fā)展背景下，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)更應(yīng)該積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械制造裝配工藝。先進(jìn)的機(jī)械制造裝配工藝，不僅有利于提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，還有利于提高企業(yè)在機(jī)械制造市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1.3 裝配工藝發(fā)展過程

隨著我國(guó)機(jī)械化裝配技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)工作人員在裝配實(shí)踐過程中，逐漸積累了較多的裝配經(jīng)驗(yàn)，利用互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)詳細(xì)記錄了成熟的裝配工藝。裝配工藝在實(shí)踐發(fā)展過程中，不僅為后續(xù)工作流程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，還為后續(xù)相關(guān)工作人員的裝配工作提供了較好模板。在機(jī)械裝配技術(shù)的不斷發(fā)展過程中，企業(yè)應(yīng)該對(duì)現(xiàn)代化裝配技術(shù)進(jìn)行不斷的改革，并投入一定的創(chuàng)新資金，創(chuàng)建互聯(lián)網(wǎng)智能化系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)人員不斷對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化升級(jí)。與此同時(shí)，機(jī)械裝配工藝在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該要求設(shè)計(jì)人員對(duì)重型機(jī)械化設(shè)備的各個(gè)構(gòu)成零件進(jìn)行單獨(dú)處理，以便于針對(duì)個(gè)體單元進(jìn)行詳細(xì)分析，然后將各個(gè)單元進(jìn)行資源整合。在此過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)該對(duì)技術(shù)資金和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和把控，這就要求相關(guān)的工作人員必須要有先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)思維，以便于綜合保障機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵工作順利開展。

2. 裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)在發(fā)展中遇到的問題

由于在機(jī)械化生產(chǎn)過程中，部分產(chǎn)品本身的自重原因，部分零部件的承重能力較弱，會(huì)對(duì)機(jī)械裝配工作的順利開展造成不利影響，也會(huì)對(duì)機(jī)械裝配工藝的發(fā)展創(chuàng)新造成不利影響。與此同時(shí)，如果一些零部件在制造過程中出現(xiàn)不同程度的損傷，或者是與其他零部件發(fā)生摩擦等，零部件就可能產(chǎn)生部分熱量，從而造成零部件的精準(zhǔn)度出現(xiàn)失誤。與此同時(shí)，各零部件之間可能會(huì)出現(xiàn)部分誤差。這是因?yàn)椋髁悴考谘b配過程中，相關(guān)技術(shù)人員會(huì)利用部分輔助道具進(jìn)行協(xié)助裝配，因此，相關(guān)技術(shù)人員在裝配過程中應(yīng)該對(duì)輔助道具進(jìn)行全面檢查分析，并確保輔助道具在使用過程中能夠保持最佳狀態(tài)，以便于最大限度減少零部件在裝配過程中的失誤。另外，相關(guān)工作人員在應(yīng)用輔助工具之前，應(yīng)該對(duì)輔助工具的質(zhì)量以及精確度進(jìn)行詳細(xì)檢查，避免機(jī)械生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題。工作人員的綜合素質(zhì)水平和專業(yè)化程度直接關(guān)系到機(jī)械化裝配過程中的工作質(zhì)量水平。企業(yè)在開展機(jī)械化生產(chǎn)之前，應(yīng)該對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高綜合素質(zhì)水平，以便提高機(jī)械生產(chǎn)過程中的裝配質(zhì)量。

3. 裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)概述

3.1 配焊技術(shù)

配焊技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)中的傳統(tǒng)技術(shù)之一。這種技術(shù)是通過對(duì)零件進(jìn)行精確定位，在確定零件的確切位置后，再進(jìn)行精密度修正的技術(shù)。這種技術(shù)在以往的機(jī)械制作過程中被廣泛應(yīng)用。相關(guān)技術(shù)人員可以利用互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備調(diào)整配焊技術(shù)的操作流程，節(jié)約一定的企業(yè)生產(chǎn)成本。盡管如此，這種技術(shù)依舊存在較大的制造缺點(diǎn)。如果在機(jī)械產(chǎn)品制造過程中，技術(shù)人員選擇先進(jìn)行定位，再開展焊接工作，那么就很容易影響零件的外觀，對(duì)零件外觀造成較大損害。如果焊接過程中，對(duì)零件的損害較為嚴(yán)重，還可能影響零件的內(nèi)部功能，這種因焊接造成的安全隱患，在檢查過程中不易被檢查出來。這些安全隱患在用戶以后的使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)其他的問題，給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。

3.2 膠接技術(shù)

膠接技術(shù)指的是利用膠水黏合技術(shù)對(duì)未安裝的零部件進(jìn)行安裝的過程。膠接技術(shù)的操作過程較為簡(jiǎn)單，并不需要特別復(fù)雜的技術(shù)。將零件進(jìn)行黏合，不僅有利于固定零件，避免零件出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，還有利于保障機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。黏合劑也叫膠黏劑、黏接劑，有著應(yīng)力分布連續(xù)、重量輕、操作便捷、性能好的優(yōu)點(diǎn)。若按照其化學(xué)種類來分，可涵蓋丙烯酸膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、環(huán)氧膠黏劑、有機(jī)硅膠黏劑等。在應(yīng)用膠接技術(shù)之前，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)黏合劑進(jìn)行認(rèn)真挑選，選擇質(zhì)量較好的黏合劑才能符合生產(chǎn)要求。如果黏合劑在使用過程中存在較大質(zhì)量問題或者是不符合機(jī)械化生產(chǎn)的要求，那么也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械化生產(chǎn)過程中埋下部分安全隱患，影響后續(xù)用戶的使用。

3.3 連接技術(shù)

無論是傳統(tǒng)的機(jī)械制造企業(yè)還是現(xiàn)代化互聯(lián)網(wǎng)背景下的機(jī)械制造企業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制造的零件都不是獨(dú)立的個(gè)體。在機(jī)械生產(chǎn)過程中，整體機(jī)械化設(shè)備啟動(dòng)離不開眾多零件的聯(lián)合作用。現(xiàn)在，機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)中，當(dāng)眾多零部件開始作用時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)各零件之間的連接部位開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)機(jī)械化設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)前，大多數(shù)大型機(jī)械化設(shè)備都是選擇利用連接技術(shù)作為裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)。與此同時(shí)，機(jī)械制造企業(yè)還會(huì)將螺紋連接用在實(shí)際生產(chǎn)過程中。螺紋連接指的是利用螺絲對(duì)零部件進(jìn)行連接，從而達(dá)到安裝要求。螺紋涵蓋普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋多種類型，螺紋連接的安裝方法較為簡(jiǎn)單，且具有相應(yīng)的強(qiáng)度，在日常生活中較為常見。

4. 互聯(lián)網(wǎng)視域下對(duì)機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)的強(qiáng)化措施

4.1 分層次規(guī)劃

目前，大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)都選擇利用互聯(lián)網(wǎng)智能化重型機(jī)械進(jìn)行加工生產(chǎn)工作，而這種機(jī)械在生產(chǎn)過程中需要非常多的裝配零件進(jìn)行安裝。與此同時(shí)，其內(nèi)部構(gòu)造與裝配工藝都具有一定的難度，在安裝重型機(jī)械過程中，相關(guān)技術(shù)人員需要安裝工作分為零散模塊進(jìn)行，最后再將已經(jīng)裝完的部件進(jìn)行組合安裝，從而完成重型機(jī)械的組裝工作。正是因?yàn)橹匦蜋C(jī)械的安裝過于復(fù)雜，所以在實(shí)際裝配過程中，相關(guān)技術(shù)人員可以利用線上系統(tǒng)，對(duì)裝配所需零件和時(shí)間進(jìn)行科學(xué)合理分析，最大程度提高裝配工作的效率?；ヂ?lián)網(wǎng)背景下，重型機(jī)械裝配工作開始之前，相關(guān)工作人員可以利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備對(duì)裝配所需的大量零件進(jìn)行統(tǒng)一分類，提高裝配工作的效率。對(duì)于裝配過程中沒有用到的零部件，相關(guān)工作人員要進(jìn)行分類保存，節(jié)約裝配時(shí)間。另外，在裝配工作開展過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際裝備情況進(jìn)行分析討論，按照企業(yè)相關(guān)規(guī)定調(diào)整裝配順序，完成裝配工作，從而最大程度提高整體工作的效率，避免裝配工作開展過程中埋下部分安全隱患。

4.2 提前做好裝配設(shè)計(jì)規(guī)劃

由于重型機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所以，為了解決上文中提到的可能出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)開展裝配工作的操作人員和相關(guān)技術(shù)人員都應(yīng)該提前在線上做好重型機(jī)械裝配設(shè)計(jì)規(guī)劃。在正式裝配工作開始之前，相關(guān)技術(shù)人員可以利用互聯(lián)網(wǎng)影像資料了解相關(guān)裝配技術(shù)內(nèi)容，以便于更加了解裝配工作的要求，從而更好地安排設(shè)計(jì)規(guī)劃工作，使裝配相關(guān)工作人員了解工作流程和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)措施。提前做好線上裝配設(shè)計(jì)規(guī)劃，不僅有利于避免相關(guān)技術(shù)人員在工作過程中因思路不清晰而造成的裝配隱患，還有利于提高重型機(jī)械的整體裝配速度。在裝配工作結(jié)束后，相關(guān)操作人員和技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)現(xiàn)行的裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)開展改革創(chuàng)新工作，使創(chuàng)新后的裝配工藝更加符合現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)要求。

4.3 完善裝配工藝

互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備不斷改造創(chuàng)新，相關(guān)工作人員也積累了非常多的裝配經(jīng)驗(yàn)。這些裝配經(jīng)驗(yàn)不僅有利于為機(jī)械企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)化人才，還有利于創(chuàng)新改革裝配技術(shù)。因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該對(duì)裝配工藝進(jìn)行完善，及時(shí)利用互聯(lián)網(wǎng)開展改革創(chuàng)新措施，實(shí)現(xiàn)線上技術(shù)交流。為了推動(dòng)機(jī)械制造裝備技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新，相關(guān)技術(shù)人員要不斷完善裝配工藝，使機(jī)械企業(yè)裝配技術(shù)能夠符合現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展需求。只有不斷完善創(chuàng)新裝配工藝，相關(guān)技術(shù)人員才能在裝配過程中應(yīng)用到創(chuàng)新裝配工藝。

4.4 開展技術(shù)創(chuàng)新

在互聯(lián)網(wǎng)視域下，如果相關(guān)技術(shù)人員能夠?qū)ρb配工藝關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行改革創(chuàng)新，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量都會(huì)大幅度提高[4]。如果在裝配工藝改進(jìn)過程中出現(xiàn)失誤，那么，相關(guān)技術(shù)人員就要利用互聯(lián)網(wǎng)智能化輔助工具開展制造工作，以便于減少生產(chǎn)誤差，提高生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。截至目前，我國(guó)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項(xiàng)目累計(jì)超4000個(gè)，累計(jì)建設(shè)5G基站超220萬個(gè)，高質(zhì)量外網(wǎng)覆蓋全國(guó)300多個(gè)城市，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合創(chuàng)新水平持續(xù)提高[5]。此外，相關(guān)技術(shù)人員在開展裝配加工工作時(shí)，應(yīng)該對(duì)熱量造成的誤差進(jìn)行分析，以便于減少或者避免工作出現(xiàn)失誤。同時(shí)，相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該定期或不定期對(duì)技術(shù)員工以及操作員工開展專業(yè)化培訓(xùn)，保證機(jī)械生產(chǎn)工作順利開展。

結(jié)語

綜上所述，在互聯(lián)網(wǎng)視域下，雖然機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)在不斷發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械裝配工藝中的關(guān)鍵技術(shù)也逐漸出現(xiàn)了新的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，但是沖突只是在大型機(jī)械化設(shè)備裝配過程中，相關(guān)技術(shù)人員還需要不斷增強(qiáng)專業(yè)化技能和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際裝配情況推進(jìn)大型機(jī)械工藝改革創(chuàng)新工作，滿足現(xiàn)代化社會(huì)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展的需求。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐興有，王成龍，任國(guó)盈.重卡新產(chǎn)品裝配工藝虛擬分析技術(shù)淺析[J].時(shí)代汽車，2023（2）：134-136.

[2]李兆楠，周桂生，陳嵐，等.AGV衍生技術(shù)下的鉆臂智能裝配研究[J].鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具，2022，48（2）：45-51.

[3]秦雪飛，何俊杰，劉均讓，等.工程機(jī)械的裝配工藝現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)探討[J].中國(guó)設(shè)備工程，2022（11）：196-198.

[4]陳小剛.機(jī)械裝配中鉗工的操作技能分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2022（2）：194-196.

[5]“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在建項(xiàng)目超4000個(gè)[EB/OL].[2022-11-21].http：//www.gov.cn/xinwen/2022-11/21/content_5728089.htm.

作者簡(jiǎn)介：秦勇堅(jiān)，本科，講師，研究方向：模具加工。

基金項(xiàng)目：廣西教育科學(xué)規(guī)劃資助經(jīng)費(fèi)重點(diǎn)課題（A類）——廣西職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)群對(duì)接產(chǎn)業(yè)鏈的動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制研究（編號(hào)：2021A083）。