季俊良

摘要：在建筑物的適當位置設(shè)置后澆帶能夠有效地避免不均勻沉降或者熱脹冷縮對混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞，而后澆帶在設(shè)置和施工中要注意控制其寬度、間距、位置、澆筑材料等各種因素。本文從技術(shù)層面分析了后澆帶施工技術(shù)的控制要點。

關(guān)鍵詞：后澆帶施工技術(shù);房建施工;應(yīng)用

引言：

后澆帶施工技術(shù)對提高建筑結(jié)構(gòu)的安全性、減少結(jié)構(gòu)性裂縫、控制伸縮性損壞具有重要的作用。后澆帶施工在技術(shù)層面具有比較高的要求，其設(shè)置位置、間距、寬度等都直接影響著后澆帶施工的質(zhì)量，研究后澆帶施工工藝具有重要的工程實踐指導(dǎo)作用。

一、后澆帶的作用

第一，降低沉降差危害。高層建筑物和設(shè)置在周邊的低矮裙房之間一般都采用混凝土連接成一個整體，但是主體結(jié)構(gòu)的載荷遠遠超過裙房結(jié)構(gòu)的載荷，雖然這兩部分結(jié)構(gòu)在建造完畢之后都可能產(chǎn)生一定程度的地基沉降，但是沉降幅度存在差距，前者沉降量大，后者沉降量小。如果采用整體澆筑的方式，容易導(dǎo)致其連接部位因為沉降量不均勻而形成結(jié)構(gòu)性的破壞。設(shè)置后澆帶之后可將建筑主體結(jié)構(gòu)與裙房結(jié)構(gòu)暫時分隔為幾個不同的部分，先不澆筑連接部分的混凝土，而是讓主體結(jié)構(gòu)達到足夠的沉降量，然后再去澆筑，進而降低沉降差過大對樓梯連接部分造成的危害。這種后澆帶稱為沉降后澆帶，是高層建筑主體結(jié)構(gòu)與裙房等附屬低矮結(jié)構(gòu)之間預(yù)留的混凝土連接帶[1]。

第二，控制溫度收縮。建筑施工中采用的混凝土材料呈現(xiàn)出硬度大、塑形變形小、剛度大等一系列特點。混凝土結(jié)構(gòu)新澆筑完之后的1到2個月之內(nèi)會因為周邊環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生一定程度的熱脹冷縮效應(yīng)，其體積會發(fā)生小幅度的變化。這種體積變化可能會造成其在局部出現(xiàn)裂縫，尤其當混凝土結(jié)構(gòu)長度較大時。為了降低溫度收縮效應(yīng)對其造成的損害，可在較長的混凝土結(jié)構(gòu)上按照每30到40m預(yù)留一道寬度為800到1000mm的縫，作為其體積伸縮的預(yù)留變化空間，當其徹底穩(wěn)定之后，再去澆筑這些預(yù)留縫，這種稱為伸縮后澆帶。

二、后澆帶的施工方法

（一）合理設(shè)計后澆帶的寬度和間距

第一，寬度設(shè)置。建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工大多通過連續(xù)澆筑、設(shè)置鋼筋的方式來使其形成統(tǒng)一的整體，而后澆帶的設(shè)計如果不能合理地設(shè)計其寬度和間距，就會在后續(xù)澆筑施工中將統(tǒng)一的整體結(jié)構(gòu)切割成連接性不足的模塊，這顯然不滿足需求。合理設(shè)計后澆帶的寬度能夠避免在施工中切割具有受力效應(yīng)的鋼筋材料，提高其整體性。按照規(guī)范要求，后澆帶的寬度一般設(shè)置在800mm到1200mm的范圍之內(nèi)，常用的有三種規(guī)格，800mm、1000mm、1200mm。第二，間距設(shè)計。關(guān)于這一點，一般要綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)的整體長度、施工地區(qū)的平均溫度、晝夜溫差等因素，然后在此基礎(chǔ)上合理設(shè)置，根據(jù)實際情況判斷，一般30到40m設(shè)置一道[2]。

（二）合理選擇斷面形式和澆筑時間

第一，斷面形式。前期已經(jīng)澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)會形成一定的斷面，后澆帶的斷面應(yīng)該與其形成良好的吻合，避免應(yīng)力集中，避免直縫，對于板可留斜縫;對于梁和基礎(chǔ)可留企口縫，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

第二，澆筑時間。沉降后澆帶的澆筑時間控制主要取決于主體結(jié)構(gòu)和裙樓達到完全沉降的時間，并且主體結(jié)構(gòu)的影響更大。樓層多、工程量大的特點導(dǎo)致建筑主體結(jié)構(gòu)的施工時間和完全沉降時間更長一些，而且裙樓一般比主體結(jié)構(gòu)更早竣工。為了提高施工效率，在確保質(zhì)量的情況下完成后澆帶，可采用調(diào)整標高、改變施工的時間差、合理設(shè)計基礎(chǔ)埋深等措施。例如，載荷更大的主體結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)標高上設(shè)計的比裙樓略高一些，施工時

先完成主體結(jié)構(gòu)，再去建造裙樓。溫度后澆帶的澆筑時間可根據(jù)工程規(guī)范和經(jīng)驗來判斷，前者為主要判斷標準，后者作為輔助[3]。

（三）合理控制后澆帶的位置和材料

第一，位置選擇?，F(xiàn)代化的鋼筋混凝土建筑一般都采利用連續(xù)澆筑、一次成型的方式來提高其整體性和均勻性，這種方式建造起來的建筑結(jié)構(gòu)也具有更好的性能。而后澆帶的設(shè)置在一定程度上導(dǎo)致建筑物無法按照這種技術(shù)措施來實現(xiàn)整體澆筑。因此，在選擇后澆帶的位置時要優(yōu)先考慮結(jié)構(gòu)受力最小的部分，避免在某些關(guān)鍵的受力部位設(shè)置后澆帶。第二，材料選擇。考慮到設(shè)置后澆帶的主要目的是避免建筑結(jié)構(gòu)因為不均勻沉降或者溫度收縮等因素而產(chǎn)生破壞，那么后澆帶在澆筑之后也要盡可能避免體積變化。在混凝土材料中添加適量的膨脹劑可有效地降低其在固結(jié)過程中產(chǎn)生的膨脹效應(yīng)，形成一種微膨脹的效果。另外，后澆筑的混凝土一般會成為整個結(jié)構(gòu)中相對薄弱的部位，在選擇后澆帶的混凝土材料時要將其強度提高一個標號[4]。

（四）預(yù)設(shè)模板與后期澆筑

第一，設(shè)置模板。建筑后澆帶之前要在作業(yè)位置設(shè)置網(wǎng)格均勻的鋼絲網(wǎng)模板，其承載力和強度等都必須達到加強混凝土材料的程度。鋼絲網(wǎng)的細密程度也要符合工程需求。鋼絲網(wǎng)模板的外圍設(shè)置木模板或者鋼模板，進一步提高其對混凝土的固定和承載。第二，澆筑。這一工序并沒有特殊的要求，控制混凝土材料的配比、控制澆筑高度、及時振搗。在澆筑的過程中要注意避免直接沖擊設(shè)置在內(nèi)側(cè)的鋼絲網(wǎng)模板，并且在振搗混凝土的過程中也要防止振搗棒對鋼絲網(wǎng)造成破壞，一定要拉開距離。

（五）施工縫和澆筑溫度的控制

第一，施工縫處理。這一工序主要是使用壓力水沖擊達到初凝的混凝土料，直至骨料和鋼絲網(wǎng)都被沖洗出來，施工單位要安排專門的施工人員去檢查確認混凝土的初凝時間、確認處理垂直施工縫的最佳時機，在后澆帶混凝土澆筑之前應(yīng)將鋼絲網(wǎng)片拆除并將表面浮漿、松動石子清理干凈。第二，澆筑溫度。后澆帶澆筑時間晚，而前期澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)此時早已凝固，那么在新老混凝土之間容易產(chǎn)生結(jié)合效果差的問題，控制好澆筑溫度對于提高澆筑質(zhì)量具有非常重要的作用，一般10攝氏度為宜，這是混凝土結(jié)構(gòu)收縮和膨脹最佳結(jié)合點。

三、結(jié)束語

建筑后澆帶常見形式為伸縮后澆帶、沉降后澆帶，后澆帶在具體施工中要做好間距、寬度、施工材料、斷面形式、混凝土澆筑和振搗等一系列工序的控制工作。建筑施工單位要對后澆帶施工的技術(shù)和質(zhì)量控制標展展開深入的研究，落實好工程規(guī)范。

參考文獻：

[1]李昊林.后澆帶施工技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用分析[J].建筑與裝飾，2020，000（003）：P.149-149，153.

[2]孫正凱.分析后澆帶施工技術(shù)在房建施工過程中的應(yīng)用[J].商品與質(zhì)量，2017，000（014）：274.

[3]王志勇.后澆帶施工技術(shù)在房建施工過程中的應(yīng)用探索[J].建筑與裝飾，2019（2）.

[4]曹松平.房建工程中超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)[J].建材發(fā)展導(dǎo)向，2019（13）：268-268.