張軼群 張伊波

摘要： 工業(yè)作為一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，其應(yīng)該與科學(xué)技術(shù)進(jìn)行充分的融合，從而在提高相關(guān)技術(shù)水平的同時(shí)，還能進(jìn)行不斷的升級(jí)和改造。而數(shù)控加工技術(shù)作為一種新型的現(xiàn)代化技術(shù)，將其融入汽車機(jī)械模具的加工制造中，不僅提高了機(jī)械模具數(shù)控加工的精度，還提升了機(jī)械模具加工制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量?；诖?，本文以數(shù)控加工技術(shù)概念及重要性為切入點(diǎn)，來進(jìn)一步分析其在汽車機(jī)械模具加工制造中的應(yīng)用。

Abstract： As the foundation of a country's economic development， industry should be fully integrated with science and technology， so as to improve the relevant technical level， but also to carry out continuous upgrading and transformation. Numerical control machining technology as a new type of modern technology， into the processing and manufacturing of automobile mechanical die， not only improve the precision of numerical control machining of mechanical die， but also improve the production efficiency and quality of mechanical die processing and manufacturing. Based on this， this paper takes the concept and importance of NUMERICAL control machining technology as the starting point to further analyze its application in automobile mechanical mold processing and manufacturing.

關(guān)鍵詞： 數(shù)控加工技術(shù);汽車機(jī)械模具;加工制造;應(yīng)用

Key words： CNC machining technology;automobile machinery mold;processing and manufacturing;application

中圖分類號(hào)：TG519.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）23-0082-02

0? 引言

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步離不開科學(xué)技術(shù)的強(qiáng)大支持，并且一個(gè)國(guó)家要想走向繁榮富強(qiáng)，就要堅(jiān)持科技興國(guó)。在具體的汽車制造中，模具的加工制造是其非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，影響著整個(gè)制造流程。因此，在該環(huán)節(jié)中融入數(shù)控加工技術(shù)可以更好地達(dá)到汽車機(jī)械模具對(duì)結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、用途、生產(chǎn)周期等方面的要求，從而在此基礎(chǔ)上滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的實(shí)際發(fā)展需求，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的全面發(fā)展，與此同時(shí)，也能為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入了更多的活力與動(dòng)力[1-2]。

1? 數(shù)控加工技術(shù)概念

數(shù)控加工技術(shù)是一種新型的制造技術(shù)，其主要是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息對(duì)機(jī)械加工的控制，因此與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，數(shù)控加工技術(shù)具有自動(dòng)化、高效化等特點(diǎn)。而具體我們可以從以下兩個(gè)方面來分析數(shù)控加工技術(shù)。一方面，數(shù)控加工技術(shù)以計(jì)算機(jī)和程序編碼為基礎(chǔ)，通過完成相應(yīng)的編碼程序，來對(duì)所要進(jìn)行加工的構(gòu)件進(jìn)行全面地了解，這里主要包括構(gòu)件的尺寸、材料等，然后再利用程序來完成自動(dòng)化的機(jī)械加工，最后通過收集加工過程中的信息數(shù)據(jù)，來為系統(tǒng)的柔性制造提供重要依據(jù)。而另一方面，就是數(shù)控機(jī)床和相關(guān)的機(jī)械設(shè)備。而數(shù)控機(jī)床就是數(shù)控加工技術(shù)的核心，并且與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床極大地節(jié)約了人力資源，這是因?yàn)橄嚓P(guān)工作人員只需將模具參數(shù)輸入數(shù)控機(jī)床內(nèi)，然后借助傳感器完成對(duì)這些參數(shù)的識(shí)別，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)?？偠灾?，對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)來說，數(shù)控機(jī)床和計(jì)算機(jī)的程序編碼，是其的重要組成部分，兩者既有重合又有補(bǔ)充，從而在兩者的高度配合下，形成了數(shù)控加工技術(shù)這個(gè)科學(xué)完善的整體[3]。

2? 數(shù)控加工技術(shù)的重要性

2.1 有利于提升生產(chǎn)效率

由于數(shù)控加工技術(shù)以數(shù)字化系統(tǒng)為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際操控，因此將該技術(shù)應(yīng)用到汽車機(jī)械模具的加工制造中，可以大幅度的提升加工制造的生產(chǎn)效率和模具的精確度。具體來說，從數(shù)控加工技術(shù)的本質(zhì)上來看，其通過應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化系統(tǒng)，來控制相應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備，從而在優(yōu)化加工流程，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管控的基礎(chǔ)上，節(jié)省了模具加工所需要的時(shí)間，并通過技術(shù)的提升，提高了模具加工的質(zhì)量。因此，在汽車機(jī)械模具的加工制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以更好地提高加工的效率和技術(shù)水平，從而在此基礎(chǔ)上，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)的加工手段相比，最大的不同點(diǎn)就在于其本身?yè)碛辛吮姸嗟南冗M(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化系統(tǒng)的支持，所以其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工制造設(shè)備的全面控制，并在此基礎(chǔ)上，使相關(guān)的運(yùn)行流程變得更加方便快捷，進(jìn)而在此過程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。因?yàn)樵谶\(yùn)行系統(tǒng)和使用設(shè)備的時(shí)候，因?yàn)橄鄳?yīng)的順序流程在事先就已設(shè)置完畢，所以，在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時(shí)，汽車機(jī)械模具的加工制造就可以按部就班地完成相應(yīng)的工作環(huán)節(jié)。與此同時(shí)，通過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，還能有效避免因人為的實(shí)際操作所帶來的相關(guān)失誤，從而在降低人工投入成本的同時(shí)，還能提高生產(chǎn)運(yùn)行的效率，進(jìn)而使汽車機(jī)械模具的加工制造開始向現(xiàn)代化，智能化的方向不斷邁進(jìn)。

2.3 有利于提升產(chǎn)品性能

與傳統(tǒng)的加工制造方式相比，數(shù)控加工技術(shù)不會(huì)受到過多因素的影響，這是因?yàn)閿?shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)化也優(yōu)化了相應(yīng)的工作流程，從而有效避免各種因素的影響，進(jìn)而在此基礎(chǔ)上更好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽車機(jī)械模具質(zhì)量的把握和控制，與此同時(shí)，也提升了相應(yīng)的產(chǎn)品性能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而擴(kuò)大了產(chǎn)品的影響力，以更好地占據(jù)市場(chǎng)的有利位置。除此之外，由于傳統(tǒng)的加工方式，對(duì)相關(guān)工作人員的專業(yè)技能和熟練度都有著一定的要求，所以由于工作人員的素質(zhì)不同，會(huì)在一定程度上對(duì)生產(chǎn)線的柔性造成一定影響，而通過應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以更好地滿足當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的實(shí)際需求，并通過智能化的控制和系統(tǒng)化的管理，來有效解決生產(chǎn)效率和生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。

3? 模具制造技術(shù)的發(fā)展過程

隨著我國(guó)進(jìn)入信息化時(shí)代，各種現(xiàn)代化技術(shù)開始不斷涌現(xiàn)，由此也推動(dòng)了我國(guó)各行各業(yè)的快速發(fā)展，因此，在這一時(shí)代背景下，我國(guó)的機(jī)械模具制造業(yè)也取得了突破性的進(jìn)展。而隨著數(shù)控加工技術(shù)的融入，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)不管是產(chǎn)品的研發(fā)，還是加工的流程，都實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，從而促進(jìn)了我國(guó)制造業(yè)的繁榮發(fā)展，與此同時(shí)，也增強(qiáng)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。尤其在我國(guó)成功加入WTO后，我國(guó)經(jīng)濟(jì)逐漸與世界經(jīng)濟(jì)接軌，因此許多國(guó)家紛紛開始購(gòu)入我國(guó)的數(shù)控機(jī)床，而這也在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。并且隨著我國(guó)科研力度的加大，科學(xué)技術(shù)水平的提高，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)開始融入更多的現(xiàn)代化信息技術(shù)，比如有仿真技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)等，從而拓寬了機(jī)械模具加工制造業(yè)的發(fā)展空間，進(jìn)而也為我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展前景，所以在這樣的時(shí)代背景下，隨著相應(yīng)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，以及科研工作者的不斷努力和奮斗，模具制造技術(shù)迎來了一代又一代的改造和升級(jí)[4-5]。

4? 數(shù)控加工技術(shù)在汽車機(jī)械模具加工制造中的應(yīng)用

4.1 在模具分類中的應(yīng)用

模具的分類是汽車機(jī)械模具加工制造的前提基礎(chǔ)。因?yàn)橐胧蛊嚹＞咦詈蟮募庸ばЧ麧M足其實(shí)際需求，就需要做好模具的分類工作，并且在此過程中還應(yīng)按照相應(yīng)的要求和實(shí)際情況，選擇最為合適的數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行汽車機(jī)械模具的加工制造。而為了保證汽車的機(jī)械模具能順利完成加工，就要適當(dāng)提高相應(yīng)的加工效率，并且在具體的加工過程中，選用不同的數(shù)控加工機(jī)床，其所發(fā)揮的作用也有所不同。而現(xiàn)階段我國(guó)常見的數(shù)控機(jī)床類型，主要包括以下四種，分別為數(shù)控車削加工、數(shù)控磨削、數(shù)控電火花切割和數(shù)控電火花加工。通常情況下，同一類型的汽車機(jī)械模具，可以應(yīng)用相同的數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行統(tǒng)一的集中加工，從而在此基礎(chǔ)上提高加工效率。除此之外，對(duì)于一些特殊的汽車機(jī)械模具的加工制造，還需要根據(jù)其的生產(chǎn)需求和實(shí)際情況，來選擇相應(yīng)的加工方式和機(jī)械設(shè)備。

4.2 加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的改進(jìn)

數(shù)控加工技術(shù)可以通過計(jì)算機(jī)技術(shù)的充分融合，來實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車機(jī)械模具加工全面的管控，從而借此來實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控技術(shù)的改進(jìn)。在當(dāng)前的時(shí)代背景下，要想使我國(guó)的汽車機(jī)械加工能更好地順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，做到與時(shí)俱進(jìn)，相關(guān)企業(yè)就要把更多的目光集聚到數(shù)控加工技術(shù)的改進(jìn)工作上，從而通過技術(shù)的改良、效率的提高和水平的提升來確保最終汽車機(jī)械模具的質(zhì)量。與此同時(shí)，隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷優(yōu)化發(fā)展，對(duì)于原來傳統(tǒng)加工技術(shù)無(wú)法解決的難題，該技術(shù)都實(shí)現(xiàn)了有效突破，因此，當(dāng)面對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大的汽車模具時(shí)，可以通過應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)來積極解決，以大幅度降低模具的加工難度。除此之外，因?yàn)橛行┢嚨臋C(jī)械模具對(duì)相關(guān)加工技術(shù)的要求比較高，所以通過應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以很好地滿足其實(shí)際需求。

4.3 優(yōu)化技術(shù)加工程序

在汽車機(jī)械模具的加工制造中，提升模具的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，是整個(gè)加工制造流程的關(guān)鍵，也是核心部分，而這也是數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值的重要的體現(xiàn)。通常情況下，如果相關(guān)企業(yè)的機(jī)械加工技術(shù)有所突破和提升，那么相應(yīng)的汽車模具生產(chǎn)制造的質(zhì)量和效率就會(huì)隨之上升，由此可知它們彼此之間的關(guān)系是相輔相成、十分密切的。所以應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以在優(yōu)化程序步驟的基礎(chǔ)上，提高汽車機(jī)械模具的精度，并且在此過程中還要要求相關(guān)工作人員不斷提升自身的技能水平，從而使其對(duì)數(shù)控加工技術(shù)有著正確的理解和熟練地操作，進(jìn)而通過工作人員對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的熟練應(yīng)用，來縮短汽車模具的生產(chǎn)加工時(shí)間，并通過完善相應(yīng)的工作流程，來實(shí)現(xiàn)對(duì)技術(shù)加工程序的優(yōu)化，以使汽車機(jī)械模具的制造加工流程由繁變簡(jiǎn)，同時(shí)也能夠讓數(shù)控加工技術(shù)與模具制造更加相輔相成，相貼合，最終通過數(shù)控加工技術(shù)，使模具的加工時(shí)間達(dá)到最優(yōu)最佳，進(jìn)而更好地幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益，擴(kuò)大影響力。

5? 數(shù)控加工技術(shù)在汽車機(jī)械模具制造中的應(yīng)用要點(diǎn)

首先我們需要根據(jù)汽車機(jī)械模具加工制造的設(shè)計(jì)圖，來實(shí)現(xiàn)對(duì)其數(shù)據(jù)信息的有效控制，并通過相關(guān)的數(shù)字化系統(tǒng)，來提高汽車機(jī)械模具的精確度。并且在此過程中需要注意的是，對(duì)于汽車模具零件的類型、弧度、距離等方面要實(shí)行數(shù)據(jù)管控，以使零件符合相關(guān)的要求與標(biāo)準(zhǔn)。其次，在利用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)汽車零件進(jìn)行組裝時(shí)，相關(guān)工作人員一定要對(duì)零件的大小以及零件的傾斜角度等方面進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)，與此同時(shí)，還要通過數(shù)控加工技術(shù)來進(jìn)行夾板和夾具的有效固定，最后通過數(shù)控加工技術(shù)，來確定建模的坐標(biāo)，并通過反復(fù)的修正和確認(rèn)，來確定最終的模具。

6? 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)加工技術(shù)的突破，即通過對(duì)原有技術(shù)的優(yōu)化升級(jí)以及創(chuàng)新，來實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車機(jī)械模具加工制造的全面掌控，進(jìn)而通過優(yōu)化加工流程，提高加工技術(shù)水平，來實(shí)現(xiàn)汽車模具加工的高質(zhì)量生產(chǎn)。

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