彭發(fā)金

摘要：本文對(duì)技工學(xué)校模具設(shè)計(jì)課程與制造專業(yè)進(jìn)行了分析，以促進(jìn)模具專業(yè)課程一體化改革。通過對(duì)模具制造為核心的培養(yǎng)模式分析，以達(dá)到獨(dú)立分析、解決問題，改善模具零件加工工藝及程序設(shè)計(jì)的目的，讓學(xué)生適應(yīng)崗位需求，快速融入企業(yè)生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)與制造;課程設(shè)置;一體化

90年代以來，我國高等教育和技術(shù)教育越來越強(qiáng)調(diào)"回歸"，認(rèn)為科技教育是封閉的體系。隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，制造企業(yè)對(duì)模具人才的需求日益增長，目前模具企業(yè)面臨著一種非常尷尬的局面，即需要以模具為主的技術(shù)人員、模具技術(shù)人員為主的模具企業(yè)。顯然，初出茅廬的模具專業(yè)畢業(yè)生雖然有一定的理論知識(shí)，但卻找不到合適的工作，學(xué)生缺乏實(shí)際操作技能和經(jīng)驗(yàn)，不能滿足公司的要求。為了更好地適應(yīng)社會(huì)對(duì)模具工程師的需要，技校課程必須以"勞動(dòng)為本"滿足市場(chǎng)需求為出發(fā)點(diǎn)，根據(jù)企業(yè)對(duì)模具施工人員的資格要求，制定合理的課程計(jì)劃，培養(yǎng)具有個(gè)性、創(chuàng)新精神和較強(qiáng)的實(shí)踐能力。高職模具高職專業(yè)課程改革方向？

一、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)一體化課程教學(xué)存在的問題

（一）模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的貫通作用較差

數(shù)字化設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容，對(duì)模具工藝要求較高。當(dāng)前，設(shè)計(jì)與制造是緊密結(jié)合的，除了互聯(lián)性外，一些中等職業(yè)學(xué)校、高職院校也要保證設(shè)計(jì)制作的辦學(xué)水平，生產(chǎn)類專業(yè)教材如何整合模具設(shè)計(jì)知識(shí)，不僅關(guān)系到教師的教學(xué)水平，而且關(guān)系到教材本身和學(xué)校課程設(shè)置，當(dāng)然，目前還不夠完善。

（二）模具設(shè)計(jì)在制造專業(yè)一體化課程缺乏總體設(shè)計(jì)

當(dāng)前中高職銜接教育課程獨(dú)立于中等職業(yè)學(xué)校的辦學(xué)優(yōu)勢(shì)之外，其獨(dú)立制定的教學(xué)計(jì)劃缺乏整體性規(guī)劃，這必然導(dǎo)致大量的重復(fù)工作。當(dāng)前，許多職業(yè)學(xué)校的制造專業(yè)軟硬件投入不足，基礎(chǔ)設(shè)施不完善，信息更新緩慢，對(duì)課程內(nèi)容沒有有效區(qū)分，以機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)為例，學(xué)生的中等教育專業(yè)水平與課程設(shè)置相近，學(xué)習(xí)熱情偏低，評(píng)價(jià)過程中存在較大的不合格，教學(xué)和學(xué)習(xí)效果不能達(dá)到預(yù)期的目的，市場(chǎng)競爭壓力隨之加大，這對(duì)學(xué)生未來的就業(yè)不利。

（三）制造專業(yè)實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容不健全

目前，一些中、高職院校對(duì)職業(yè)教師的招聘并不嚴(yán)格，有的教師沒有經(jīng)過職業(yè)培訓(xùn)，有的只掌握了一些理論知識(shí)，從而影響了學(xué)生在教育過程中的學(xué)習(xí)，使學(xué)生的專業(yè)實(shí)踐缺乏成為一大難題。對(duì)于模具制造類專業(yè)教材的掌握不夠?qū)嵱茫瑫?huì)影響學(xué)生對(duì)內(nèi)容的理解和工具設(shè)計(jì)的平面理解，從而限制了學(xué)生實(shí)踐能力的提高。

二、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)一體化課程設(shè)置相關(guān)內(nèi)容

作者認(rèn)為，應(yīng)將模具設(shè)計(jì)與制造作為教學(xué)的主體，學(xué)校向?qū)W生學(xué)習(xí)的內(nèi)容應(yīng)圍繞此主線展開。學(xué)生的創(chuàng)業(yè)意識(shí)，可以在畢業(yè)后直接就業(yè)，從制定課程標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容等方面重新構(gòu)建課程體系，推行以職業(yè)指導(dǎo)為主的綜合課程體系建設(shè)，落實(shí)以職業(yè)資格課程標(biāo)準(zhǔn)和典型任務(wù)為核心的核心課程。

（一）模具零件加工與熱處理

現(xiàn)代模具相對(duì)于傳統(tǒng)模具，有著全新的、高精度、高效率的加工方式，如數(shù)控法就是將傳統(tǒng)模具與現(xiàn)代模具相結(jié)合，在學(xué)習(xí)過程中將學(xué)生分成若干組，采用不同結(jié)構(gòu)的模具。工程所有零件，采用車、銑、磨、數(shù)控工具、電加工等方式加工，學(xué)生必須讀懂圖紙、材料，制定加工程序，以小組討論、合作的方式交付加工產(chǎn)品，并向?qū)W員提出技術(shù)建議和解決問題。

將加工后的零件進(jìn)行分解處理，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將零件分成不同的工作模具，涉及的工種有數(shù)控銑、普通銑、磨、電加工、裝配等。課堂教學(xué)以直接參與為教學(xué)內(nèi)容，即是否合格作為學(xué)生掌握部分加工的依據(jù)，所采用的標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)相對(duì)應(yīng)，不是產(chǎn)品就是廢品，不存在傳統(tǒng)教學(xué)中的"中間產(chǎn)品"，學(xué)生才能嚴(yán)格要求自己，真正了解什么是生產(chǎn)，保持基本專業(yè)素質(zhì)。

在加工過程中要注意模具加工與一般零件的區(qū)別，培養(yǎng)學(xué)生裝配意識(shí)和裝配意識(shí)，建立裝配意識(shí)。舉例來說，當(dāng)通過銑削加工普通工件時(shí)，可以教學(xué)生直接將工件的中心位置定位加工。在加工過程中，先確定工件的加工日期，再對(duì)工件進(jìn)行定位，示教單元根據(jù)工件的作用不同，加工出的零件要經(jīng)過不同的熱處理才能達(dá)到第三步。

（二）模具的裝配

為保證模具的順利組裝，學(xué)生在裝配前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

（1）熟悉模具裝配規(guī)程。在此學(xué)生裝配前必須認(rèn)真理解成形工藝規(guī)范，了解并掌握整個(gè)成形過程。

（2）深入了解總裝圖。組裝總圖是模具裝配的基礎(chǔ)。一般而言，形狀結(jié)構(gòu)決定組裝順序和形狀，掌握模具各部分對(duì)模具的作用、相互關(guān)系、相關(guān)要求及連接方式，確定合適的裝配值，制定模具裝配方法及順序。

（3）檢查校對(duì)零件。對(duì)最重要零件，如型腔形狀、尺寸公差、配合面間隙、加工量、變形、裂紋等都要仔細(xì)檢查。教學(xué)內(nèi)容包括：對(duì)形體零件的組裝、修復(fù)，培養(yǎng)分析與解決問題的實(shí)踐能力，使學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)與技能，對(duì)造型有較全面的認(rèn)識(shí)。形式結(jié)構(gòu)要求學(xué)生具有與結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的技能，因此，必須加強(qiáng)對(duì)學(xué)生知識(shí)、技能的培養(yǎng)、裝配等相關(guān)知識(shí)的培養(yǎng)。

（三）模具安裝與調(diào)試

模具安裝與調(diào)試是模具設(shè)計(jì)與制造一體化的重要一項(xiàng)內(nèi)容。當(dāng)安裝完成后，要進(jìn)行裝入注塑機(jī)調(diào)試，專門檢查注塑制品是否符合標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。目的有二：一是驗(yàn)證相關(guān)模板的生產(chǎn)效率，確保噴涂工藝參數(shù)的優(yōu)化;二是確定產(chǎn)品質(zhì)量。在這個(gè)教學(xué)單元中，學(xué)生仍然是領(lǐng)導(dǎo)者。教師引導(dǎo)學(xué)生分析模具缺陷以及工藝參數(shù)與塑件產(chǎn)品之間的關(guān)系。

結(jié)束語

綜上所述，當(dāng)前中高職銜接教育課程教學(xué)計(jì)劃缺乏整體性規(guī)劃，許多職業(yè)學(xué)校的制造專業(yè)軟硬件投入不足，因此，一體化教學(xué)的適用性和可操作性強(qiáng)，但需要教師的全面知識(shí)和高水平的實(shí)踐。另外，學(xué)生要積極主動(dòng)，專攻研究、探索，學(xué)生不僅要有系統(tǒng)的理論知識(shí)，而且要有團(tuán)隊(duì)精神，完善工具。通過經(jīng)過實(shí)習(xí)、溝通、組織、模具制造教育，使學(xué)生直接接觸到企業(yè)，是傳統(tǒng)教學(xué)無法比擬的。

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