李幸

摘要：油田防腐設備的老化也加大了油氣集輸系統(tǒng)的耗能，在油田開發(fā)后期要注意油田的防腐問題。那些開發(fā)建設較早的油田，由于油田開采設備運行時間過長，防腐設施老化造成經(jīng)常性的管線穿孔，嚴重影響了油田的正常生產(chǎn)運行。因此要根據(jù)以上幾個耗能方面提出優(yōu)化方案及改造措施，達到油田開采減少耗能的目標。

關鍵詞：石油集輸系統(tǒng);節(jié)能技術(shù);應用

油田油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)的工程，不僅要有針對性地解決問題所在，還得把握各系統(tǒng)環(huán)節(jié)技術(shù)的特點和規(guī)律;還要在借鑒國外技術(shù)經(jīng)驗的基礎上，發(fā)展適合我國的節(jié)能降耗技術(shù)。只有這樣，才能更好地解決我國油田開發(fā)后期所面臨的一系列難題，從而達到油田開發(fā)經(jīng)濟與效益俱佳。

一、石油集輸系統(tǒng)的現(xiàn)狀及存在的問題

1.石油集輸系統(tǒng)的現(xiàn)狀

目前，人們對石油的需求量越來越大，促使石油的開采量也不斷增加，這也增大了石油集輸系統(tǒng)的負荷，現(xiàn)有的技術(shù)流程很復雜，有時不能滿足生產(chǎn)后期的需求。現(xiàn)有的許多采油設備都是針對油田開采中期的特點而進行設計的，可是油田開采的后期采出液會有乳化的特性，其他特性也會發(fā)生變化，而集輸系統(tǒng)不能適應這一變化，所以會消耗很大的能量，造成能源的浪費，增加石油集輸系統(tǒng)的負荷。

2.石油開采中污水的處理

在開采石油和集輸?shù)倪^程中會產(chǎn)生大量的污水，這是不可避免的情況。后續(xù)對這些污水的處理工作也是石油開采工作中的重要一部分。石油開采量的不斷增大，也增加了污水的產(chǎn)生，同時對水質(zhì)凈化的標準也不斷提高。但許多石油企業(yè)的設備比較落后，傳統(tǒng)的凈水方式已經(jīng)不能滿足當前的生產(chǎn)需求，從而造成對環(huán)境的污染。

3.洗井和污水的耗能

對洗井和污水的處理加大了系統(tǒng)的耗能量，造成了負擔和防腐的問題。應為注水量的增大，對電的使用也相對增加，以及洗井次數(shù)的增多，導致洗井更多的消耗能量，從而污水的處理量加大，增加負擔，這是水質(zhì)處理不到位的直接因素。污染嚴重還會影響油田的防腐措施，進一步影響油田的生產(chǎn)量。

4.輸油泵出現(xiàn)效率低和高耗能的現(xiàn)象

出現(xiàn)低效率的原因主要是因為輸油泵低效率的運行和低效率銘牌的輸油泵。那么面對這樣的問題應采取怎樣的措施進行相應的處理呢？首先，我們可以用高校泵替換低效泵，這樣可以很大程度的降低耗電量，并且會在很快收回煥泵投。其次，由于離心泵的高效區(qū)一般在額定排量的士20%范圍之內(nèi)，如果超過了這個范圍，一旦超過這個范圍效率就會大打折扣，所以我們可以把大泵換成小泵，不僅可以加強對輸油泵的保養(yǎng)和維修，還可以泵內(nèi)的損失磨光，使輸油泵可以更加穩(wěn)定的運行。輸油泵運行平穩(wěn)了，振動幅度也相對降低了，必然使泵的揚程上升，從而提高輸油的效率。

二、油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗

1、原油處理工藝方面的節(jié)能降耗

原油脫水一般是在礦場進行，而原油脫水工藝受系統(tǒng)的特點以及油田的含水量、生產(chǎn)方式、開采條件等因素的影響。同時各國對凈化油質(zhì)量指標的要求也不盡一致。因此，原油的處理工藝要根據(jù)國家凈化油質(zhì)量指標的要求以及石油開采的質(zhì)量來選擇。并且我國在石油開采的脫水工藝方面，要結(jié)合我國油田含水量的多少以及技術(shù)改造的需要，開展低耗節(jié)能的油氣集輸配套的技術(shù)研究。除了相應的配套設備，我國原油脫水在化學破乳劑的研究方面，需要擺脫應用現(xiàn)場與研制脫節(jié)的現(xiàn)狀，要針對我國油田的發(fā)展現(xiàn)狀去研究化學脫水劑。最后再由油田篩選使用。因此，可以這么認為，我國在油田高含水量的開發(fā)后期的脫水工藝技術(shù)上，已經(jīng)取得了較高的研究成果，在之后的發(fā)展過程中應繼續(xù)完善脫水工藝，進一步提高脫水分離器對全國各油田處理的適應能力，要加大新型聚結(jié)填料開發(fā)的力度，以適應開發(fā)后期開采技術(shù)改造的需要。

2、污水處理工藝方面的節(jié)能降耗

由于石油開采后的污水含有石油，而污水處理工藝的理念基本是相同的，首先是要對污水進行除油和過濾，將處理過后的污水進行回注，然后要根據(jù)油田的注水地層的地質(zhì)特點分析，選擇合適的凈化工藝和設備。而對于不同滲透性的地層，過濾次數(shù)也不盡相同，滲透性稍好一些的地層，基本上污水經(jīng)過除油之后經(jīng)過一次過濾就可以進行回注，而對于一些滲透性較差的地層，則需要進行二次三次的過濾。而在污水凈化設備方面，國外開發(fā)了許多應對不同類型污水的設備，這些設備具有較高的處理效率，對于污水的除油效率高達80%以上，設備可以精細過濾懸浮物的含量，配置了精細過濾器，對于細小顆粒的控制能力平均在85—95%，基本上能夠滿足各種地層對注水水質(zhì)的要求。

3、注水工藝方面的節(jié)能降耗

石油的開采與地下層注水息息相關，因此注水工藝技術(shù)在整個石油開采過程中除了耗能之外也成為了至關重要的一個環(huán)節(jié)，由于我國常選用二級注水流程，這樣的注水流程不僅效率過低，還需要配合耗能過高的洗井工藝一起使用，尤其是在油田的開采工作進入后期，老化的油田加大了注水量以及洗井工作量，加大了注水系統(tǒng)的用電量，因此在注水工藝上發(fā)展新工藝、新技術(shù)，從而降低整個注水系統(tǒng)的耗能以及洗井的費用。

4、防腐蝕技術(shù)方面的節(jié)能降耗

根據(jù)資料顯示，國外油田防腐措施分為外涂防腐圖層及內(nèi)涂防腐圖層兩部分，外防腐涂層的涂料主要是煤焦油，煤焦油具有使用壽命長的特點，據(jù)材料報道，煤焦油的使用壽命可高達50年以上，內(nèi)防腐涂料主要是煤焦油環(huán)氧，除了溫度有限定之外，煤焦油環(huán)氧的使用壽命也可以達到30年。而我國在防腐上主要選取石油瀝青涂層，一般是油氣水管線采用專用瀝青，防腐等級分為三個等級，近年來，各油田又根據(jù)需要相繼開發(fā)粉未涂料，防水防腐型涂料等。與國外的防腐措施相比，我國的防腐材料的種類以及防腐工藝與國外還是存在一定的差距，尤其是在油田開發(fā)的后期，污水閉路循環(huán)，水質(zhì)進一步惡化，造成了地下設施和地面設施面臨新的防腐問題，因此，我國對防腐技術(shù)以及防腐涂料的開發(fā)刻不容緩。

總結(jié)

隨著經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，對石油的需求日益增加。所以更加要注重石油的利用率，科學的利用。要進一步的研發(fā)新的設備，研究新方法，對石油集輸系統(tǒng)進行科學有效的管理，貫徹科學發(fā)展觀，更好的推動石油集輸?shù)陌l(fā)展。

參考文獻

[1]陳濤。低滲透油田注水系統(tǒng)問題探討[J].石油工程建設，2011年04期。

[2]王英。低滲透油田注水系統(tǒng)問題探討[J].石油化工腐蝕與防護，2011年03期。

河南油田分公司采油一廠，河南，南陽，473132