張偉

摘要：化工項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)程序?qū)徟瓿珊?，先進(jìn)行工藝包的基本設(shè)計(jì)，之后承包商（或業(yè)主）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采購設(shè)備和材料，制造商根據(jù)買方要求制造設(shè)備。同時(shí)，施工單位應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)進(jìn)行土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備安裝、工藝管道安裝等施工?；ぴO(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道是化工廠的主體組成部分，其質(zhì)量直接決定了化工裝置能否正常開車和運(yùn)行。基于此，本文詳細(xì)探討了焊接技術(shù)在化工項(xiàng)目建設(shè)中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：焊接技術(shù);化工項(xiàng)目建設(shè);應(yīng)用

焊接工藝是化工項(xiàng)目建設(shè)中的重要工藝，由于焊接空間、施工環(huán)境等的限制，其焊接施工仍以焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊為主，輔以少量半自動焊與自動焊。焊工是焊接實(shí)施的主體，是焊接質(zhì)量控制的重要組成部分，焊工的專業(yè)素質(zhì)直接決定著焊接質(zhì)量。隨著我國現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，焊接技術(shù)將在工程建設(shè)中得到更廣泛的應(yīng)用。因此，必須重視對焊接從業(yè)人員的培養(yǎng)及監(jiān)管。

一、化工項(xiàng)目建設(shè)中存在的問題

1、人為因素多，缺乏科學(xué)性。項(xiàng)目管理應(yīng)科學(xué)進(jìn)行動態(tài)管理，目前，我國工程管理過程中暴露出人為因素較多，缺乏科學(xué)性。比如預(yù)算控制過程缺乏控制體系，進(jìn)度控制往往受政府或外部因素影響，質(zhì)量控制有時(shí)過于依賴施工監(jiān)理，驗(yàn)收時(shí)缺少詳細(xì)準(zhǔn)確的驗(yàn)收要求。

2、造成化工項(xiàng)目建設(shè)事故多發(fā)的主要原因是項(xiàng)目建設(shè)施工現(xiàn)場情況繁雜，工程體量大，作業(yè)人員和單位數(shù)量多，造成高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)活動在時(shí)間上分布長，空間上分布廣，危害因素多，且具有復(fù)雜性和多樣性特點(diǎn)，這對建設(shè)階段安全管理組織能力和協(xié)調(diào)能力帶來了極大挑戰(zhàn)。

二、焊接技術(shù)管理現(xiàn)狀

焊接技術(shù)工作可分為前期、中期、后期工作。前期，采購員需對焊接原料進(jìn)行采購，根據(jù)不同焊接方法與連接方式，確定所需購買物品;技術(shù)人員要確認(rèn)焊接地方及相關(guān)焊接技術(shù)，并對每一個(gè)焊接技術(shù)都應(yīng)有一份草稿，方便中期焊接查看。中期，選拔焊工人才。焊工是一項(xiàng)體力活，也是一項(xiàng)危險(xiǎn)的任務(wù)。在選拔工人的過程中，需對焊接技術(shù)進(jìn)行考核，不能收取賄賂，對每一位焊接工人的生命負(fù)責(zé)。在焊工被錄取后，企業(yè)要采取培訓(xùn)與實(shí)踐的方式，對每一位焊接工人開展一定強(qiáng)度的訓(xùn)練，確保技術(shù)過關(guān)，操作技術(shù)水平高。后期，做好焊接檢測工作。檢測工作不能馬虎，要認(rèn)真，若檢測工作出現(xiàn)紕漏，一旦系統(tǒng)運(yùn)行過程出現(xiàn)問題，輕則毀壞機(jī)器，重則傷及工人。所以檢測人員需對每一處焊接地方進(jìn)行測試，一旦發(fā)現(xiàn)不合格地方，重新焊接，保證后期系統(tǒng)運(yùn)行工作無障礙。

三、焊接技術(shù)在化工設(shè)備制造過程中的應(yīng)用

在與承包商（或業(yè)主）簽訂采購合同及技術(shù)協(xié)議后，制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的（或制造商獨(dú)立設(shè)計(jì)）設(shè)備圖紙采購材料，確定相應(yīng)制造工藝，一切準(zhǔn)備就緒后進(jìn)入制造環(huán)節(jié)?；ぴO(shè)備成功的關(guān)鍵在于原材料及焊接技術(shù)，兩者缺一不可。化工設(shè)備制作常用焊接方法和特點(diǎn)為：

1、氣焊是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱源，使焊接件與焊材實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的一種方法，主要設(shè)備為氧氣瓶、可燃?xì)馄?、減壓器、焊槍、膠管。其設(shè)備簡單，成本低，移動方便，靈活性強(qiáng)，通用性強(qiáng)，適合在無電源環(huán)境下操作;缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，焊接變形大，風(fēng)險(xiǎn)高，難以實(shí)現(xiàn)自動化。

2、電弧焊是一種利用電弧放電產(chǎn)生的熱將焊材與被焊件熔合的方法。通常使用以下類型的電弧焊。

1）手弧焊可進(jìn)行平焊、立焊、橫焊、仰焊等多位置焊接，主要設(shè)備為焊機(jī)和電源等，適用于各種金屬材料、厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接，特別是難以達(dá)到部位的焊接。

2）埋弧焊具有質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光、煙塵少等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于壓力容器制造中。

3）氣體保護(hù)電弧焊是一種利用外部氣體作為電弧介質(zhì)，保護(hù)電弧及焊接區(qū)的焊接方法，常用保護(hù)氣體是二氧化碳、氬氣。其操作方便，焊接速度快，焊后變形小，自動化程度高。

上述焊接方法以其合理的經(jīng)濟(jì)性及穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證在化工設(shè)備制造中得到廣泛應(yīng)用。

常見的焊接缺陷有：①外觀缺陷：咬邊、氣孔、夾渣、焊瘤、未焊透、裂紋、焊縫成型不良、焊接變形等。②內(nèi)部缺陷：未熔合、內(nèi)部裂紋、焊接殘余應(yīng)力、層間撕裂等。在設(shè)備制造中，易出現(xiàn)焊接外管缺陷或內(nèi)部缺陷，通過規(guī)范的施焊操作、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、合理的保護(hù)措施等有效方法，可減少和消除缺陷。只有設(shè)備焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)，設(shè)備才合格，化工設(shè)備才能穩(wěn)定可靠地投入使用，這樣化工廠就能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

四、焊接技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中的應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)常用連接方式有焊縫連接、螺栓連接、鉚釘連接（較少）。焊縫連接應(yīng)用最廣;普通螺栓連接通常用于可拆卸結(jié)構(gòu)及支撐系統(tǒng);高強(qiáng)度螺栓連接常用于重型鋼桁架連接。此外，鋼結(jié)構(gòu)的焊縫連接主要采用電弧焊縫的基本形式，分為對接焊縫、角焊縫。

五、焊接技術(shù)在管道安裝焊接過程中的應(yīng)用

化工裝置管道中的大多數(shù)介質(zhì)具有高溫、高壓、易燃、易爆、毒性和強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，在不同工況下運(yùn)行，管道焊接質(zhì)量是否合格，直接影響到化工裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行，影響到裝置設(shè)備的安全及從業(yè)人員生命安全，因此，嚴(yán)格的管道焊接監(jiān)管十分必要。施工時(shí)，嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程（焊材、焊接方法、焊縫結(jié)構(gòu)、焊前和焊后熱處理、檢驗(yàn)方法）進(jìn)行焊接施工。

六、發(fā)展趨勢

在現(xiàn)代化工項(xiàng)目建設(shè)中，對焊接技術(shù)的應(yīng)用越來越要求安全、高效、節(jié)能、快速等。隨著我國從粗放型制造向精細(xì)制造的轉(zhuǎn)變，焊接設(shè)備和材料的制造技術(shù)將迎來新的發(fā)展機(jī)遇，我國現(xiàn)代焊接技術(shù)將繼續(xù)向高效、節(jié)能、自動化、智能化方向發(fā)展。在未來的化工項(xiàng)目建設(shè)中，這些新的焊接技術(shù)將有著廣闊的應(yīng)用空間。

七、化工建設(shè)項(xiàng)目安全管理措施

1、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)。建設(shè)單位在對安全管理體系加以建立完善時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，并明確各部門與工作人員間的安全生產(chǎn)職責(zé)問題，對項(xiàng)目建設(shè)中的安全管理加以強(qiáng)化。而監(jiān)理單位應(yīng)將總監(jiān)負(fù)責(zé)的制度觀測落實(shí)，從而保障項(xiàng)目建設(shè)中的安全生產(chǎn)及管理工作。施工單位在現(xiàn)場施工中扮演著安全生產(chǎn)的主體角色，應(yīng)針對安全生產(chǎn)問題依照國家法律法規(guī)建立完善的安全管理機(jī)構(gòu)，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)，并進(jìn)一步細(xì)分責(zé)任，將責(zé)任明確到個(gè)人。

2、加強(qiáng)安全培訓(xùn)力度。在化工項(xiàng)目建設(shè)安全管理中，安全培訓(xùn)工作主要有：首先，提升承包商安全技術(shù)和在安全技術(shù)裝備方面的應(yīng)用水平，加強(qiáng)對人員操作能力、技術(shù)水平、安全知識的培訓(xùn);其次，加大對人員在安全素質(zhì)和意識方面的培訓(xùn)力度，保證承包商能將安全管理制度具體落實(shí)到實(shí)處，按安全規(guī)范的具體要求作業(yè)。項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)不同崗位特點(diǎn)分析其所需具備的安全能力，建立起“崗位/能力”培訓(xùn)矩陣，制定培訓(xùn)計(jì)劃，使每個(gè)崗位根據(jù)其承受不同安全風(fēng)險(xiǎn)和擔(dān)負(fù)的安全職責(zé)能接受到相適宜的培訓(xùn)。

3、全面風(fēng)險(xiǎn)管理的運(yùn)用。在化工項(xiàng)目建設(shè)中，識別、分析各項(xiàng)危害因素并制定出具體的控制措施并不只是某一個(gè)人、一個(gè)單位的事情，這一工作的展開需從管理層到作業(yè)層普遍參與，從開工前到過程中全過程進(jìn)行。建設(shè)過程不同于生產(chǎn)過程，化工項(xiàng)目施工現(xiàn)場每一天、每一秒，人員、設(shè)備機(jī)具、環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容都在發(fā)生變化，這導(dǎo)致了危害因素的易變性和突發(fā)性，因此必須施行全員參與、全過程持續(xù)進(jìn)行的全面風(fēng)險(xiǎn)管理，保證危害因素被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，被正確評估，被合理控制，避免事故的發(fā)生。

綜上所述，焊接技術(shù)是指使用焊接材料或工具將兩塊不相融的物體粘合在一起，分為多種連接方式。在化工項(xiàng)目建設(shè)中，不同金屬與金屬的連接方法不同，對于焊接技術(shù)的要求也各式各樣。因此，研究焊接技術(shù)在化工項(xiàng)目建設(shè)中的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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