摘要:?jiǎn)温輻U泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,體積小,噪聲低,壓力脈動(dòng)小,自吸能力強(qiáng)等特點(diǎn)。它應(yīng)用范圍廣范,主要適用于輸送高粘度及含有固態(tài)顆粒的介質(zhì)。下面就單螺桿泵的運(yùn)行方式及設(shè)備維護(hù)談一下自己的一些見解。
關(guān)鍵詞:?jiǎn)温輻U泵;運(yùn)行方式;維護(hù)
1.概述
單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵,誕生于1931年。由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特,被廣泛應(yīng)用于石油化工,電力,航運(yùn),機(jī)械液壓系統(tǒng),造紙,污水處理等工業(yè)部門。它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。
2.單螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1單螺桿泵的結(jié)構(gòu)
單螺桿泵是由螺桿(轉(zhuǎn)子),泵套(定子),萬向聯(lián)軸器,泵殼和軸封等組成。一般單螺桿泵的螺桿是圓形截面,以其圓心和軸線的偏心矩e為半徑,以t為螺矩繞其軸線做螺旋運(yùn)動(dòng)而成的圓形截面螺旋形曲桿,其定子(泵套)的內(nèi)孔是以長(zhǎng)圓形繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)以2倍轉(zhuǎn)子螺矩為導(dǎo)程,軸向移動(dòng)而成的雙頭螺旋孔。
2.2單螺桿泵的工作原理
單螺桿泵在工作時(shí),轉(zhuǎn)子(螺桿)在泵套的螺旋孔內(nèi)做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)。螺桿的外表面和泵套的螺旋孔內(nèi)表面相嚙合構(gòu)成密封線,在螺桿和泵套的螺旋槽之間形成數(shù)個(gè)互不相同的工作腔。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),靠近吸入室的第一個(gè)工作室容積逐漸增大,形成負(fù)壓,在壓差的作用下液體被吸入工作室,隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工作腔容積不斷增大至最后,這個(gè)工作腔封閉,并將液體沿軸向推向壓出室。工作腔隨螺桿的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),介質(zhì)便從泵的吸入端移向泵的排液端,同時(shí)其容積由小變大,再由大變小,完成輸液過程。
3.單螺桿泵的特點(diǎn)及在使用過程中的注意事項(xiàng)
3.1特點(diǎn):在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,其優(yōu)良的性能,在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。該種類型泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),噪聲低,壓力脈動(dòng)小,自吸能力高,能輸送高粘度介質(zhì),這是其它任何泵種所不能替代的。
3.2注意事項(xiàng):1)螺桿泵切忌干轉(zhuǎn),即使在很短時(shí)間也會(huì)造成定子的損壞;
2)啟動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)注滿介質(zhì),以確保潤(rùn)滑橡膠定子,在泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi);
3)螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作,以免泵內(nèi)壓力劇增而造成管道破裂和泵的損壞;
4)輸送易沉淀易固化的介質(zhì),應(yīng)定期清洗管道和泵;
5)泵應(yīng)瞬時(shí)通電,以確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同;
6)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意螺桿泵的流量、壓力等狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決。
4.該類型泵的常見故障及處理方法
5.該類型的泵在實(shí)際中的應(yīng)用:
目前,國(guó)華壽光電廠共安裝18臺(tái)單螺桿泵,分別布置在6個(gè)沉淀池中。它是用于排出取自小清河水中所含的大量泥沙。該泵每三臺(tái)為一組,采用并聯(lián)設(shè)置,泵的驅(qū)動(dòng)方式是電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力通過減速機(jī)傳遞給螺桿泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。螺桿與減速機(jī)之間采用萬向節(jié)連接,在運(yùn)行中軸向竄動(dòng)較大。
6.單螺桿泵在具體應(yīng)用中存在的問題:
6.1該廠沖洗水儲(chǔ)存量相對(duì)較少,只是在泵啟動(dòng)前對(duì)泵體及其入口門后管路進(jìn)行短時(shí)間沖洗,因此,無法達(dá)到?jīng)_洗效果;
6.2在泵的入口管道上未安裝過濾網(wǎng),不能有效阻止雜物及較大的顆粒物質(zhì)進(jìn)入泵體,有可能對(duì)泵造成損害,縮短它的使用壽命;
6.3由于該泵不是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,有時(shí)因檢修沉淀池或其它一些原因造成泵長(zhǎng)時(shí)間處于停運(yùn)狀態(tài),使管路或泵體內(nèi)泥漿沉積,而導(dǎo)致泵再次啟動(dòng)時(shí)卡澀或不出力現(xiàn)象;
7.鑒于此,下面談一下本人對(duì)該類型的泵運(yùn)行及維護(hù)中的幾點(diǎn)建議:
7.1增加沖洗水存儲(chǔ)量;
7.2在泵的入口管路上安裝一粗濾網(wǎng),并進(jìn)行定期的清理;
7.3對(duì)幾臺(tái)泵進(jìn)行定期的輪換運(yùn)行;
7.4在泵啟動(dòng)和停運(yùn)前對(duì)入口管路和泵體進(jìn)行徹底沖洗,以減少泥漿在泵內(nèi)的沉積;
7.5對(duì)泵進(jìn)行定期的檢查,軸封盤根的更換;
7.6安裝檢修時(shí)測(cè)量各部分間隙應(yīng)符合要求,各部件應(yīng)無毛刺、溝槽等缺陷,在安裝時(shí)螺桿及套筒應(yīng)涂以潤(rùn)滑油;
7.7在螺桿泵運(yùn)行中隨時(shí)注意出口壓力以及振動(dòng)、噪音情況,如有異常應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:董敬江,男,生于1969年02月27日,1991年畢業(yè)于保定電力學(xué)校,中專,工作在天津國(guó)華盤山發(fā)電有限責(zé)任公司汽機(jī)輔機(jī)班,崗位檢修工。