毛明明
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步,我國的金屬構(gòu)件加工工藝也愈加成熟和完善,借助一些機械設(shè)備對金屬構(gòu)件進行加工,其中數(shù)控銑床的應(yīng)用就是典型代表,有效提高了金屬構(gòu)件的利用率,切割工藝也更加先進。數(shù)控銑床就是利用多刃刀具對金屬構(gòu)件進行切割,有著廣泛的應(yīng)用,本文首先介紹數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的特點,之后則重點分析數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的具體應(yīng)用,最后則是探究如何進一步改進數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的方式,從而使加工工藝更加完善。
關(guān)鍵詞:數(shù)控銑床;金屬構(gòu)件;加工工藝;應(yīng)用分析
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)也得以出現(xiàn)和發(fā)展,數(shù)控技術(shù)就是指利用電腦程序控制機械設(shè)備完成相應(yīng)的工作,能夠在各個領(lǐng)域中應(yīng)用,而利用數(shù)控技術(shù)控制銑床進行金屬構(gòu)件的加工也具有重要意義,一方面有利于降低人力資源成本,解放勞動力;另一方面則有利于提高加工的效率以及提高工作的安全性,已經(jīng)逐漸發(fā)展成為機械加工行業(yè)的主流趨勢。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用要考慮到金屬構(gòu)件加工的特點,制定出科學(xué)合理的工藝方案,促進金屬構(gòu)件加工的升級轉(zhuǎn)型。
一、數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的特點
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,我國現(xiàn)代工業(yè)自動化進程的不斷加快,自動化的生產(chǎn)工藝應(yīng)用越來越廣泛,數(shù)控銑床就是其中的典型代表,其特點主要體現(xiàn)在兩個方面。第一,敏捷性方面數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工更加敏捷,能夠?qū)Χ囝愋徒饘贅?gòu)件進行科學(xué)的加工處理,在金屬的寬度以及曲面等方面具有一定的包容性,操作更加便捷便利,與此同時,依靠數(shù)控銑床進行金屬構(gòu)件加工能夠?qū)Σ煌愋偷慕饘俨馁|(zhì)進行處理,而且加工的準(zhǔn)確性也有所保障。第二,技術(shù)性方面,一方面能夠應(yīng)用不同的加工工藝和加工方式;另一方面則可以則可以避免人工的使用,實現(xiàn)機械自動化,增強生產(chǎn)管控技術(shù)應(yīng)用的效果。
二、數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的具體應(yīng)用
數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝也在不斷與時俱進,利用數(shù)控系統(tǒng)進行操作指令以及信號的傳輸,要根據(jù)金屬構(gòu)件表面層分布情況的不同而采用不同的加工方式和工藝,有效提供金屬構(gòu)件加工效率。
2.1 平面加工工藝
在粗放經(jīng)濟的發(fā)展模式下,由于技術(shù)等客觀條件的不足,我國傳統(tǒng)機械加工采用的是平面加工,即在金屬構(gòu)件的加工面與水平面垂直或者水平,還可以在一定程度上加工夾角為一定值,可以展開為平面的情況,其中水平和垂直關(guān)系則是利用圓柱立銑刀進行加工,而形成一定夾角的情況下則采用角度成形銑刀進行加工。
2.2直紋曲面加工工藝
我國機械化改革之后,自動化技術(shù)得以推廣,企業(yè)可以根據(jù)自身的經(jīng)營情況設(shè)定自動化的發(fā)展平臺。直紋曲面主要是指直面依某種規(guī)律移動所產(chǎn)生的曲面類零件,在進行加工時能夠改變成平面的加工方式,其他操作仍然是按照數(shù)控加工的方式進行。
2.3立體曲面加工工藝
現(xiàn)階段,企業(yè)實現(xiàn)自動化運行的重要支撐點就是數(shù)控機床,這一加工工藝又分為兩種,一是行切加工法,即利用三坐標(biāo)數(shù)控銑床進行二軸半坐標(biāo)控制加工;二是三坐標(biāo)聯(lián)動加工,采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床三軸聯(lián)動加工,即進行空間直線插補。這一加工工藝的應(yīng)用能夠進一步提升金屬構(gòu)件加工效率,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作生產(chǎn)。
三、如何進一步改進數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的方式
數(shù)控銑床是實現(xiàn)金屬構(gòu)件加工的重要機械設(shè)備,是不可缺少,其中核定管理與技術(shù)管理是兩個重要的方面。在新的發(fā)展時期要基于技術(shù)的發(fā)展要求以及金屬構(gòu)件實際應(yīng)用需要不斷改進和完善加工工藝,使數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝更加先進完善。
3.1核定管理
核定臺是銑床工作的重要平臺,關(guān)系到了金屬構(gòu)件加工時的運行情況以及效率,通過專業(yè)的核定可以及時了解銑床的運行狀態(tài)并且提出切實可行的整改方案。傳統(tǒng)銑床存在不足,而自動化技術(shù)的應(yīng)用則具有重要的應(yīng)用價值,可以在一定程度上規(guī)避傳統(tǒng)銑床的不足,利用自動控制系統(tǒng)取代人工,加工的質(zhì)量、數(shù)量以及精準(zhǔn)度都有明顯提升。因此,數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工過程中要重視核定臺的設(shè)置與控制方法。
3.2技術(shù)管理
數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的技術(shù)應(yīng)該與時俱進,應(yīng)該將數(shù)控理論與信息技術(shù)進行有效結(jié)合,要設(shè)置更加具有操作性的體系和平臺,提升加工工藝水平,使金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量得以提高,也為金屬構(gòu)件加工的管理工作提供有效的運行和發(fā)展機會。與此同時,在進行數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工過程中要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每一步,從而獲得可靠的數(shù)據(jù),也進一步推動銑床的機械化、自動化、信息化以及智能化。
3.3加大合金鋼鑲塊銑刀預(yù)加工方式的應(yīng)用力度
數(shù)控銑床的應(yīng)用不斷改進,要科學(xué)運用金鋼鑲塊銑刀預(yù)加工方式,隨著金屬質(zhì)量的增強以及合金產(chǎn)品出現(xiàn),合金鋼零件的強度比較大,一般的刀具會受到損壞,這就需要在進行金屬構(gòu)件加工之前對合金鋼等硬度比較大的金屬構(gòu)件半精加工處理。比如,在進行預(yù)處理時,要結(jié)合具體工序的具體情況,合理留量,確保金屬構(gòu)件加工的工作得以順利完成。與此同時,還需要不斷改進銑刀的壽命,避免刀具出現(xiàn)頻繁修理的情況,從而確保金屬構(gòu)件加工的效率,也使金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.4確保輪廓凹圓弧處清根方式運用的合理性
進一步改進數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝還需要確保輪廓凹圓弧處清根方式運用的合理性,具體而言要從兩方面著手,一是要對清理的精細(xì)度有所把握,要對圓弧處進行細(xì)致打磨處理,而通過程序留量加工的處理的方式規(guī)避對刀具造成的破壞。二是要利用立銑刀進行處理,既可以提高效率,降低對刀具的破壞程度,還能夠減少不必要的刀具維護,縮短了金屬構(gòu)件加工的時間。
四、結(jié)束語
綜上所述,數(shù)控銑床在金屬構(gòu)件加工方面的應(yīng)用會不斷完善,致力于提高金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量和效率,能夠使金屬構(gòu)件加工工藝得以充分利用,進一步擴大機械化的生產(chǎn)規(guī)模。數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工的主要方式有立體曲面加工、平面加工以及直紋曲面加工三種,不斷優(yōu)化金屬構(gòu)件加工工藝,實現(xiàn)金屬構(gòu)件加工運用得以有效開展。數(shù)控銑床技術(shù)的應(yīng)用能夠確保金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量,相應(yīng)的精準(zhǔn)度也有明顯提升,有利于實現(xiàn)金屬構(gòu)件加工的可持續(xù)發(fā)展以及自動化發(fā)展。
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