毛明明

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，我國的金屬構(gòu)件加工工藝也愈加成熟和完善，借助一些機械設(shè)備對金屬構(gòu)件進行加工，其中數(shù)控銑床的應(yīng)用就是典型代表，有效提高了金屬構(gòu)件的利用率，切割工藝也更加先進。數(shù)控銑床就是利用多刃刀具對金屬構(gòu)件進行切割，有著廣泛的應(yīng)用，本文首先介紹數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的特點，之后則重點分析數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的具體應(yīng)用，最后則是探究如何進一步改進數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的方式，從而使加工工藝更加完善。

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床;金屬構(gòu)件;加工工藝;應(yīng)用分析

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)也得以出現(xiàn)和發(fā)展，數(shù)控技術(shù)就是指利用電腦程序控制機械設(shè)備完成相應(yīng)的工作，能夠在各個領(lǐng)域中應(yīng)用，而利用數(shù)控技術(shù)控制銑床進行金屬構(gòu)件的加工也具有重要意義，一方面有利于降低人力資源成本，解放勞動力;另一方面則有利于提高加工的效率以及提高工作的安全性，已經(jīng)逐漸發(fā)展成為機械加工行業(yè)的主流趨勢。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用要考慮到金屬構(gòu)件加工的特點，制定出科學(xué)合理的工藝方案，促進金屬構(gòu)件加工的升級轉(zhuǎn)型。

一、數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的特點

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，我國現(xiàn)代工業(yè)自動化進程的不斷加快，自動化的生產(chǎn)工藝應(yīng)用越來越廣泛，數(shù)控銑床就是其中的典型代表，其特點主要體現(xiàn)在兩個方面。第一，敏捷性方面數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工更加敏捷，能夠?qū)Χ囝愋徒饘贅?gòu)件進行科學(xué)的加工處理，在金屬的寬度以及曲面等方面具有一定的包容性，操作更加便捷便利，與此同時，依靠數(shù)控銑床進行金屬構(gòu)件加工能夠?qū)Σ煌愋偷慕饘俨馁|(zhì)進行處理，而且加工的準(zhǔn)確性也有所保障。第二，技術(shù)性方面，一方面能夠應(yīng)用不同的加工工藝和加工方式;另一方面則可以則可以避免人工的使用，實現(xiàn)機械自動化，增強生產(chǎn)管控技術(shù)應(yīng)用的效果。

二、數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的具體應(yīng)用

數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝也在不斷與時俱進，利用數(shù)控系統(tǒng)進行操作指令以及信號的傳輸，要根據(jù)金屬構(gòu)件表面層分布情況的不同而采用不同的加工方式和工藝，有效提供金屬構(gòu)件加工效率。

2.1 平面加工工藝

在粗放經(jīng)濟的發(fā)展模式下，由于技術(shù)等客觀條件的不足，我國傳統(tǒng)機械加工采用的是平面加工，即在金屬構(gòu)件的加工面與水平面垂直或者水平，還可以在一定程度上加工夾角為一定值，可以展開為平面的情況，其中水平和垂直關(guān)系則是利用圓柱立銑刀進行加工，而形成一定夾角的情況下則采用角度成形銑刀進行加工。

2.2直紋曲面加工工藝

我國機械化改革之后，自動化技術(shù)得以推廣，企業(yè)可以根據(jù)自身的經(jīng)營情況設(shè)定自動化的發(fā)展平臺。直紋曲面主要是指直面依某種規(guī)律移動所產(chǎn)生的曲面類零件，在進行加工時能夠改變成平面的加工方式，其他操作仍然是按照數(shù)控加工的方式進行。

2.3立體曲面加工工藝

現(xiàn)階段，企業(yè)實現(xiàn)自動化運行的重要支撐點就是數(shù)控機床，這一加工工藝又分為兩種，一是行切加工法，即利用三坐標(biāo)數(shù)控銑床進行二軸半坐標(biāo)控制加工;二是三坐標(biāo)聯(lián)動加工，采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床三軸聯(lián)動加工，即進行空間直線插補。這一加工工藝的應(yīng)用能夠進一步提升金屬構(gòu)件加工效率，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作生產(chǎn)。

三、如何進一步改進數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的方式

數(shù)控銑床是實現(xiàn)金屬構(gòu)件加工的重要機械設(shè)備，是不可缺少，其中核定管理與技術(shù)管理是兩個重要的方面。在新的發(fā)展時期要基于技術(shù)的發(fā)展要求以及金屬構(gòu)件實際應(yīng)用需要不斷改進和完善加工工藝，使數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝更加先進完善。

3.1核定管理

核定臺是銑床工作的重要平臺，關(guān)系到了金屬構(gòu)件加工時的運行情況以及效率，通過專業(yè)的核定可以及時了解銑床的運行狀態(tài)并且提出切實可行的整改方案。傳統(tǒng)銑床存在不足，而自動化技術(shù)的應(yīng)用則具有重要的應(yīng)用價值，可以在一定程度上規(guī)避傳統(tǒng)銑床的不足，利用自動控制系統(tǒng)取代人工，加工的質(zhì)量、數(shù)量以及精準(zhǔn)度都有明顯提升。因此，數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工過程中要重視核定臺的設(shè)置與控制方法。

3.2技術(shù)管理

數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝的技術(shù)應(yīng)該與時俱進，應(yīng)該將數(shù)控理論與信息技術(shù)進行有效結(jié)合，要設(shè)置更加具有操作性的體系和平臺，提升加工工藝水平，使金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量得以提高，也為金屬構(gòu)件加工的管理工作提供有效的運行和發(fā)展機會。與此同時，在進行數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工過程中要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每一步，從而獲得可靠的數(shù)據(jù)，也進一步推動銑床的機械化、自動化、信息化以及智能化。

3.3加大合金鋼鑲塊銑刀預(yù)加工方式的應(yīng)用力度

數(shù)控銑床的應(yīng)用不斷改進，要科學(xué)運用金鋼鑲塊銑刀預(yù)加工方式，隨著金屬質(zhì)量的增強以及合金產(chǎn)品出現(xiàn)，合金鋼零件的強度比較大，一般的刀具會受到損壞，這就需要在進行金屬構(gòu)件加工之前對合金鋼等硬度比較大的金屬構(gòu)件半精加工處理。比如，在進行預(yù)處理時，要結(jié)合具體工序的具體情況，合理留量，確保金屬構(gòu)件加工的工作得以順利完成。與此同時，還需要不斷改進銑刀的壽命，避免刀具出現(xiàn)頻繁修理的情況，從而確保金屬構(gòu)件加工的效率，也使金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4確保輪廓凹圓弧處清根方式運用的合理性

進一步改進數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝還需要確保輪廓凹圓弧處清根方式運用的合理性，具體而言要從兩方面著手，一是要對清理的精細(xì)度有所把握，要對圓弧處進行細(xì)致打磨處理，而通過程序留量加工的處理的方式規(guī)避對刀具造成的破壞。二是要利用立銑刀進行處理，既可以提高效率，降低對刀具的破壞程度，還能夠減少不必要的刀具維護，縮短了金屬構(gòu)件加工的時間。

四、結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控銑床在金屬構(gòu)件加工方面的應(yīng)用會不斷完善，致力于提高金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量和效率，能夠使金屬構(gòu)件加工工藝得以充分利用，進一步擴大機械化的生產(chǎn)規(guī)模。數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工的主要方式有立體曲面加工、平面加工以及直紋曲面加工三種，不斷優(yōu)化金屬構(gòu)件加工工藝，實現(xiàn)金屬構(gòu)件加工運用得以有效開展。數(shù)控銑床技術(shù)的應(yīng)用能夠確保金屬構(gòu)件加工的質(zhì)量，相應(yīng)的精準(zhǔn)度也有明顯提升，有利于實現(xiàn)金屬構(gòu)件加工的可持續(xù)發(fā)展以及自動化發(fā)展。

參考文獻：

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