張小勇

摘要：制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要使用到多種危險化學(xué)品，這就要求制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須嚴把安全關(guān)，落實安全主體責(zé)任，切實保障生產(chǎn)安全。本文重點探討當(dāng)前形勢下制藥企業(yè)使用危險化學(xué)品的安全管理策略。

關(guān)鍵詞：危險化學(xué)品;制藥企業(yè);安全管理

近年來，國內(nèi)的制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中安全事故頻發(fā)，很大程度上是由于危險化學(xué)品使用或者管理不當(dāng)所致，造成了一定的人員傷亡和經(jīng)濟損失，因此在社會上引起了廣泛重視。在此背景下，2020年國家頒布實施《關(guān)于全面加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》，其中明確指出要強化源頭治理、精準(zhǔn)管控。2021年6月通過《全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>的決定》，并自2021年9月1日起施行，健全并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任。作為制藥企業(yè)，在生產(chǎn)過程中不可避免的要使用多種類型的危險化學(xué)品，因此必須強化安全管理，對危險化學(xué)品的使用實施重點管控，加強日常安全檢查以及隱患排查，從而有效規(guī)避安全風(fēng)險，確保生產(chǎn)過程以及人員安全。

1.對“兩重點一重大”進行嚴格管控

所謂“兩重點一重大”指的是重點監(jiān)管的危險化學(xué)品與化工工藝、重大危險源，比如制藥企業(yè)所采用的硝化反應(yīng)、磺化工藝、氯化工藝、加氫工藝以及氧化工藝等均屬于受重點監(jiān)管的危險化工工藝;如液氨、硝酸銨、硝酸胍、環(huán)氧乙烷、乙酸乙酯以及甲苯等則屬于受重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。作為制藥企業(yè)，在生產(chǎn)過程中要貫徹落實“兩重點一重大”的監(jiān)管要求，嚴格執(zhí)行各項安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，從采購到使用的各個環(huán)節(jié)都要重點進行監(jiān)管，從而有效控制安全風(fēng)險。在實際生產(chǎn)過程中，涉及“兩重點一重大”的相關(guān)崗位人員必須具備化工、安全以及化學(xué)等相關(guān)資質(zhì)，熟悉“兩重點一重大”的監(jiān)管流程以及使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制藥企業(yè)在這方面要加強審核與管控，從源頭上控制安全風(fēng)險。

2.重點關(guān)注重大事故隱患

所謂重大事故隱患指的是整改難度較大且危害性較高的安全隱患，需要全部或者部分停產(chǎn)，且需要經(jīng)過一段時間的治理后才能完全排除的安全隱患。制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中不可避免的要使用危險化學(xué)品，這無疑增加了生產(chǎn)過程的安全風(fēng)險，并且部分安全隱患易釀成重大安全事故。這就要求制藥企業(yè)必須建立評判重大事故隱患的標(biāo)準(zhǔn)體系，以便于在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確對各種安全隱患作出判斷，進而采取相應(yīng)的整改措施[1]?？紤]到重大事故隱患的危害性較大，一旦釀成安全事故往往波及范圍較廣，因此制藥企業(yè)必須建立完善的安全責(zé)任機制、重大事故隱患排查及應(yīng)對機制，確保工作人員在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)重大事故隱患可以及時作出反映，避免影響制藥企業(yè)生產(chǎn)秩序，從根本上保障工作人員的人身安全。

3.熟悉危險化學(xué)品的特征及危險性

制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要使用不同類型的危險化學(xué)品，而不同危險化學(xué)品的特征以及危險性存在一定差異，因此制藥企業(yè)工作人員必須熟悉危險化學(xué)品的特征及危險性，這樣才能作出準(zhǔn)確判斷，采取適當(dāng)?shù)墓芸卮胧2]。制藥企業(yè)工作人員可以通過查閱相關(guān)資料、進行試驗研究、向供應(yīng)商索取MSDS信息等方式了解危險化學(xué)品的特性、緊急處理措施以及存儲、使用注意事項等。比如危險化學(xué)品的靜電值、介電常數(shù)、電阻率、最小點火能、允許最高氧含量等，這些特性在很大程度上反映了危險化學(xué)品的危害性，同時也是制定危險化學(xué)品管理方案的重要參考，制藥企業(yè)技術(shù)人員要充分掌握相關(guān)信息，確保危險化學(xué)品能夠得到妥善儲存、規(guī)范使用，進而有效規(guī)避安全風(fēng)險。

4.使用危險化學(xué)品安全防控措施

根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，制藥企業(yè)危險化學(xué)品造成的安全事故中，爆炸類安全事故占比超過60%，火災(zāi)事故占比超過10%以上，這兩類安全事故占據(jù)所有安全事故的70%以上，因此制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中要重點對這兩類安全事故進行防控。

4.1可燃、可爆危險化學(xué)品管控

制藥企業(yè)所使用的的危險化學(xué)品中，可燃、可爆的主要是易燃、易分解的不穩(wěn)定化學(xué)品、有機溶劑以及粉塵等，因此制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)墓芸卮胧3]。針對不穩(wěn)定化學(xué)品應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行MSDS的要求，規(guī)范不穩(wěn)定化學(xué)品的存儲與使用;針對粉塵應(yīng)通過封閉操作、及時收集、增加環(huán)境濕度等方式避免粉塵飛揚，從而降低爆炸事故發(fā)生的風(fēng)險;針對有機溶劑要確保全程密閉，包括存儲、使用等環(huán)節(jié)，同時要加強對有機溶劑的監(jiān)測，防止有機溶劑發(fā)生泄漏，從而引發(fā)安全事故。

4.2火源控制

根據(jù)爆炸及火災(zāi)事故的發(fā)生三要素可知，只要對火源以及氧濃度實施有效控制，即可降低安全事故發(fā)生風(fēng)險。首先制藥企業(yè)存儲可燃、可爆危險化學(xué)品的區(qū)域在電器選擇以及線路設(shè)計方面必須采用防爆設(shè)計，盡可能減少發(fā)熱源，同時整個區(qū)域要禁火，嚴禁使用明火，同時要盡可能減少機械摩擦以及撞擊等操作，最大限度控制火源，避免引發(fā)爆炸或者火災(zāi)事故[4]，必須動用明火或可能形成火源的作業(yè)時嚴格落實分級審批管理制度且全程監(jiān)護。其次要加強防雷電、靜電控制，制藥企業(yè)存儲可燃、可爆危險化學(xué)品的區(qū)域要做好防雷電、靜電設(shè)置，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計安裝雷電防御設(shè)施，防止因雷電或者靜電引發(fā)爆炸或者火災(zāi)事故，這也是控制火源的重要措施之一。最后關(guān)于氧氣濃度控制，眾所周知，若氧氣含量過高則引發(fā)火災(zāi)或者爆炸事故的風(fēng)險就高，而且事故往往較為嚴重，因此制藥企業(yè)要采取措施控制生產(chǎn)環(huán)境中的氧氣濃度，比如再易燃易爆儲罐中充裝惰性氣體等，將氧氣含量控制在安全范圍內(nèi)。

結(jié)語

綜上所述，安全生產(chǎn)是制藥企業(yè)的重中之重，鑒于危險化學(xué)品的危害性，制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須加強對危險化學(xué)品的監(jiān)管，在充分認識危險化學(xué)品特性的基礎(chǔ)上采取措施保障危險化學(xué)品的存儲、使用安全，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

參考文獻

[1]孟圓圓，于朋玲，李世慧.新形勢下安全標(biāo)準(zhǔn)化在危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的實施探討[J].山東化工，2014，43（001）：102-104.

[2]李聃.我國危險化學(xué)品安全管理現(xiàn)狀與國際經(jīng)驗借鑒[J].中國公共安全（學(xué)術(shù)版），2018，No.52（03）：25-29.

[3]蔣學(xué)勤.新形勢下危險化學(xué)品安全管理培訓(xùn)方法及其特點探索[J].貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2010，006（002）：36-39.

[4]吉日文，溫韜，韋月早.新形勢下實驗室危險化學(xué)品安全管理中存在的問題和對策[J].企業(yè)科技與發(fā)展，2019，449（03）：240-241.