周鑒明

摘要：隨著我國制造業(yè)發(fā)展，數(shù)控機床設(shè)備廣泛的應(yīng)用到制造領(lǐng)域，并取得顯著效果，為制造企業(yè)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益，但是隨著工業(yè)4.0發(fā)展，市場對于制造領(lǐng)域提出了更好的要求和標準，如何提升數(shù)控機床加工效率是一個熱點問題，本文通過論述目前在機械生產(chǎn)加工中限制數(shù)控機床加工效率的影響因素，不針對不足之處提出針對性解決策略，從而提高數(shù)控機床加工效率。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;加工效率;提升

一、提升數(shù)控機床加工效率的重要意義

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，對于機械加工產(chǎn)業(yè)提出了新的需求和標準，想要滿足當前社會市場需求，機械加工企業(yè)需要不斷完善自身加工工藝，提高加工生產(chǎn)效率，這樣才能提高企業(yè)市場核心競爭力，助力于社會經(jīng)濟建設(shè)。數(shù)控機床在機械加工中具有顯著特點，能夠?qū)崿F(xiàn)機械加工企業(yè)的標準化、規(guī)?；a(chǎn)，在生產(chǎn)加工中，數(shù)控機床處于自動化控制狀態(tài)，不僅降低了企業(yè)的用工成本，也為機械加工向智能制造轉(zhuǎn)型提供了扎實的基礎(chǔ)。

二、數(shù)控機床加工生產(chǎn)中的影響因素

雖然數(shù)控機床在機械加工生產(chǎn)領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢，但是也存在不足之處，如對數(shù)控機床的控制是自動化的，需要工作人員具備較為專業(yè)的電腦知識，不然容易導(dǎo)致數(shù)控機床在加工中出現(xiàn)故障，并且數(shù)控機床加工強調(diào)的規(guī)?；⒆詣踊?，因此在流水線生產(chǎn)中，往往依靠流程程序進行，一旦操作人員將流程弄錯，就是出現(xiàn)大量的生產(chǎn)廢品，除了操作人員專業(yè)水平問題，換刀設(shè)置、編程程序也是限制數(shù)控機床加工效率的影響因素。

（一）操作人員自動化能力水平不足

大部分機械加工生產(chǎn)企業(yè)都是由傳統(tǒng)的人工加工生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為數(shù)控機床加工生產(chǎn)，這樣導(dǎo)致大部分人員都是由傳統(tǒng)的加工人員而成，但是數(shù)控機床在加工生產(chǎn)中需要操作人員具備一定的電腦程序知識和管理能力，不需要具備較強的加工能力，但是往往機械加工企業(yè)操作人員具備豐富的傳統(tǒng)機械加工能力，對于計算機編程能力、自動化操作能力不具備，這樣導(dǎo)致其在加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不適應(yīng)，限制了數(shù)控機床的加工生產(chǎn)，在進行學習深造中，大部分計算機程序?qū)儆谡Z言，操作流程和部門專業(yè)名詞都是英語組成，大部分傳統(tǒng)機械加工工人文化水平不足，對于計算機程序和英語學習雖然愿意學，但是受到自身綜合素養(yǎng)，導(dǎo)致學習能力較弱，不能在較短的時間內(nèi)形成數(shù)控加工生產(chǎn)主要力量。部分員工還會出現(xiàn)思想意識認識不足，不能接受加工生產(chǎn)流程的轉(zhuǎn)變，沉浸在傳統(tǒng)機械加工中，在工作中產(chǎn)生消極思想，這些都是限制數(shù)控機床加工生產(chǎn)的因素。

（二）數(shù)控機床編程不規(guī)范

數(shù)控機床一直是自動化機械產(chǎn)生的代表，PLC技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用，不斷的推動著數(shù)控機床向智能制造轉(zhuǎn)化，目前數(shù)控機床在加工生產(chǎn)中一直是在計算機程序下運行，雖然計算機程序為數(shù)控機床加工生產(chǎn)提供了標注化的流程，能夠讓數(shù)控機床自動化生產(chǎn)，但是在實際生產(chǎn)中，一些計算機程序會在運用過程中出現(xiàn)代碼故障，這樣導(dǎo)致數(shù)控機床出現(xiàn)走錯刀、走空刀的狀況。不僅影響了數(shù)控加工生產(chǎn)效率，還容易產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。

三、數(shù)控機床加工效率提升有效策略

（一）強化操作員工專業(yè)技能

如“工欲善其事必先利其器”，數(shù)控機床在加工生產(chǎn)中具有顯著優(yōu)勢，但是如何把這些優(yōu)勢發(fā)揮出來，需要憑借著操作人員的專業(yè)能力。由于大部分企業(yè)的數(shù)控機床操作人員都是由傳統(tǒng)機械加工生產(chǎn)人員轉(zhuǎn)化而來，這樣導(dǎo)致員工在數(shù)控機床生產(chǎn)加工中出現(xiàn)不適應(yīng)性，企業(yè)需要從外部招聘、內(nèi)部升級兩方面了提升操作員工專業(yè)技能，企業(yè)也可以通過外部招聘專業(yè)的數(shù)控機床操作人員來提升整體操作水平，通過幫、帶、教的方式來實現(xiàn)員工的轉(zhuǎn)型，在內(nèi)部升級中，也可以利用外聘員工的手段，來刺激傳統(tǒng)的員工的學習潛能，增加員工的危機意識，從而強化其學習思想重要，在專業(yè)職業(yè)能方面，企業(yè)可以通過組織相關(guān)技能培訓、操作實踐考核來提升操作員工的專業(yè)能力，并且依據(jù)績效考核來優(yōu)化員工結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)控機床的高效運轉(zhuǎn)。

（二）做好數(shù)控機床管理和維護工作

數(shù)控機床的維護和管理是保持其高效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，如數(shù)控機床的潤滑裝置中的潤滑油選擇，一定要根據(jù)數(shù)控機床的實際工作進行選擇，避免出現(xiàn)不合適的潤滑油導(dǎo)致數(shù)控機床在加工生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞風險，縮短數(shù)控機床的工作壽命。并且操作人員需要定時對數(shù)控機床進行檢查維護，及時更換過濾器等配件，從而保持數(shù)控機床在工作的高效運轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)因為機械設(shè)備因素限制加工生產(chǎn)效率。

（三）優(yōu)化數(shù)控機床程序設(shè)置

數(shù)控機床的加工生產(chǎn)流程完全依靠于計算機程序，因此，企業(yè)需要開發(fā)規(guī)范的數(shù)控機床加工生產(chǎn)流程，避免出現(xiàn)因為程序問題限制數(shù)控機床加工生產(chǎn)。部分編程人員工作出現(xiàn)偏差，如參數(shù)設(shè)定錯誤等，致使數(shù)控機床運行錯誤、或操作動作失誤等。因此，為提升數(shù)控機床加工效率，應(yīng)加強培訓企業(yè)操作、編程人員綜合能力，全面掌握數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，如此提升數(shù)控機床工作效率。

結(jié)語：數(shù)控機床在實際加工生產(chǎn)中會受到多方面因素影響，從而限制其加工生產(chǎn)效率，因此，企業(yè)需要不斷的挖掘出影響因素，并進行針對性解決，從而提升數(shù)控機床生產(chǎn)加工效率。

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