王寶鑫

摘要：近年來，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展使得人們對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的需求越來越多，對(duì)產(chǎn)品功能的要求也越來越高。隨著近幾年以信息技術(shù)為主導(dǎo)的先進(jìn)科技發(fā)展，當(dāng)前社會(huì)中工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代也越來越迅速，這為傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)帶來了極大的挑戰(zhàn)，也造成了如今機(jī)械制造行業(yè)的巨大變革。在新的時(shí)代背景下，眾多商家對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的成本以及質(zhì)量提出了更高的要求，對(duì)于產(chǎn)品市場(chǎng)變化的應(yīng)對(duì)能力以及外界因素的適應(yīng)能力要求越來越高。為了滿足當(dāng)前社會(huì)對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的各項(xiàng)需求，如何在提升機(jī)械制造效率的同時(shí)進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，制造出滿足當(dāng)前科技時(shí)代發(fā)展的工業(yè)產(chǎn)品，成為當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)積極探索的重要課題。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的標(biāo)志，體現(xiàn)了機(jī)械制造業(yè)與現(xiàn)代科技的充分結(jié)合，對(duì)于滿足當(dāng)前社會(huì)對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的需求具有重要意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù);數(shù)控技術(shù);應(yīng)用

引言

1952年，世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床在美國誕生，它的誕生開啟了機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展的大門，使程序控制成為機(jī)械制造控制管理的重要手段。自數(shù)控機(jī)床誕生以來，程序控制貫穿始終，成為自動(dòng)化創(chuàng)新的源泉。程序員按照加工零件要求的幾何形狀、加工工藝及其他要求編制加工程序，再由數(shù)控系統(tǒng)讀入加工程序后控制機(jī)床加工，就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工的過程。隨著數(shù)控系統(tǒng)的更新與進(jìn)步，數(shù)控系統(tǒng)的編碼功能獨(dú)立性越來越強(qiáng)。表現(xiàn)為自適應(yīng)性越來越高、操作越來越簡單、管理越來越現(xiàn)代化、故障診斷及監(jiān)控越來越智能化。數(shù)控系統(tǒng)編碼的獨(dú)立性則為機(jī)械制造自動(dòng)化向智能化的轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)，也決定了未來機(jī)械制造智能化發(fā)展的方向。研究數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中應(yīng)用對(duì)機(jī)械制造從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型的發(fā)展有著重要的意義。

1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展要追溯到二十世紀(jì)的中葉，早在1948年，美國空軍為了加工直升機(jī)的螺旋槳葉輪葉片，因?yàn)橹鄙龣C(jī)的葉輪葉片的形狀復(fù)雜，并且加工要求精度高，特委托帕森斯公司研制一臺(tái)這樣的設(shè)備。直到1952年，在帕森斯公司和美國麻省理工學(xué)院共同的研究下，才誕生出第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，而這臺(tái)數(shù)控機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)是由電子管元件組成的。1959年，數(shù)控機(jī)床經(jīng)過改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)換刀功能，并且控制裝置也通過改進(jìn)，采用了晶體管元件及電路板。他被稱為加工中心，數(shù)控技術(shù)進(jìn)入到第二階段的發(fā)展。1965年，數(shù)控機(jī)床采用了集成電路的控制方式，極大的提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，并且占地面積減小，性價(jià)比也進(jìn)一步提高，促使了數(shù)控加工設(shè)備的量產(chǎn)化發(fā)展。這是數(shù)控技術(shù)的第三階段。而第四階段出現(xiàn)在60年代末，數(shù)控系統(tǒng)可以通過一臺(tái)電腦控制幾臺(tái)或者數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床工作，形成一套整體的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。1974年，研制團(tuán)隊(duì)成功把半導(dǎo)體儲(chǔ)存器以及微處理器應(yīng)用在數(shù)控裝置中。數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展進(jìn)入第五階段。到二十世紀(jì)八十年代，數(shù)控系統(tǒng)得到進(jìn)一步提高，它結(jié)合計(jì)算機(jī)的高速發(fā)展，把數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)交互做到更加的人性化，數(shù)控裝置也做的更加趨于小型化，自動(dòng)化的程度也進(jìn)一步提高，能夠做到自動(dòng)檢測(cè)工件自動(dòng)檢測(cè)刀具等功能。到二十一世紀(jì)以來，數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)了更多的實(shí)用功能，例如，PC+CNC智能控制系統(tǒng)，它通過使用PC機(jī)安裝NC軟件系統(tǒng)，控制數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這種方式簡單而且便于維護(hù)，而且能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制操作。給機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展制作了更多的發(fā)展方向。

2數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1在汽車制造過程中的有效運(yùn)用

隨著當(dāng)前我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的愈發(fā)迅速，人們對(duì)于電動(dòng)汽車的使用需求越來越大，汽車的技術(shù)生產(chǎn)與開發(fā)制造也逐漸受到了現(xiàn)代人們的高度重視，在汽車工業(yè)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用過程中，汽車生產(chǎn)零部件的速度也在不斷提升，并推動(dòng)了汽車生產(chǎn)效率的提高。而現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)下的完全自動(dòng)化汽車機(jī)械制造在現(xiàn)代汽車工業(yè)生產(chǎn)的全過程管理中的廣泛應(yīng)用也愈發(fā)普遍。尤其是對(duì)于大型汽車專用零部件的設(shè)計(jì)加工與制造組裝來說，數(shù)控技術(shù)及其自動(dòng)化的廣泛應(yīng)用發(fā)展效果最為顯著，進(jìn)而為原本以從事汽車專用零部件研發(fā)生產(chǎn)制造為重要主業(yè)的大型汽車制造企業(yè)發(fā)展提供了迅速健康發(fā)展的重要基礎(chǔ)條件。在此期間，利用數(shù)據(jù)技術(shù)下的自動(dòng)化機(jī)械制造技術(shù)所生產(chǎn)的汽車零部件，能夠使其先進(jìn)的制造工藝與機(jī)床生產(chǎn)工藝得到有效推廣，這不但能夠在加大汽車零部件的同時(shí)滿足汽車制造過程中的實(shí)際需求，也能夠促進(jìn)汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量的有效提升。所以，要使目前我國現(xiàn)代汽車機(jī)械制造設(shè)備領(lǐng)域產(chǎn)品能夠充分滿足現(xiàn)階段汽車市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實(shí)際應(yīng)用需求，就必須首先要對(duì)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)下的新型自動(dòng)化汽車機(jī)械制造設(shè)備進(jìn)行合理化的運(yùn)用，以便于確保它們能夠有效幫助我國汽車機(jī)械制造研發(fā)企業(yè)以及汽車生產(chǎn)制造企業(yè)不斷提升自身的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

2.2航空航天領(lǐng)域

航空航天行業(yè)關(guān)系到我國國防安全以及國民生活質(zhì)量，而在進(jìn)行航空航天零件生產(chǎn)的過程中，我國最常用的便是數(shù)控加工技術(shù)，而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中是無法對(duì)輕質(zhì)材料進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用的。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，時(shí)至今日，我國在航空航天材料生產(chǎn)的過程中已經(jīng)能夠?qū)p質(zhì)材料進(jìn)行設(shè)備制作，不僅極大程度上提升了我國航空航天領(lǐng)域的綜合能力，對(duì)于我國未來發(fā)展也會(huì)起到極為良好的促進(jìn)作用。

2.3機(jī)床加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中的重要機(jī)器設(shè)備，對(duì)于精度要求較高的零件制造具有重要的應(yīng)用意義。在機(jī)床加工過程中，想要實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐能力的整體提升，就必須要加強(qiáng)機(jī)械加工的工藝水平，提高機(jī)械制造效率。一般來說，需要機(jī)床設(shè)備進(jìn)行加工的零件都是對(duì)精密度要求較高的零件，需要更多的精密儀器以達(dá)到零件的質(zhì)量要求。在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用下，機(jī)床操作人員可以通過精確的編程代碼輸入展開自動(dòng)化的零件加工，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的最優(yōu)工作狀態(tài)，進(jìn)一步提升機(jī)床的精密度和加工效率，推進(jìn)技工的智能化，對(duì)于我國制造業(yè)的發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用。

結(jié)語

隨著數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的融合程度越來越深，數(shù)控加工工藝的自動(dòng)化水平也越來越高，應(yīng)用范圍也越來越廣。數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的應(yīng)用極大的提高了機(jī)械制造的效率和加工精度，為機(jī)械制造從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。未來，數(shù)控技術(shù)將與智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)相結(jié)合，推動(dòng)機(jī)械制造向智能化發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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