辛嘉 欒暉元 欒紹雙

摘要：在超高層建筑的施工中，建筑工程的材料問(wèn)題正成為施工過(guò)程中必須注意的問(wèn)題之一。全鋁合金模板作為當(dāng)前建設(shè)工程中非常重要的建筑材料，不僅具有高層建筑材料的實(shí)用特性，憑借創(chuàng)新的技術(shù)和方法，自身的表現(xiàn)也非常出色，懂得如何遵守具體的工作安排，在各個(gè)層面進(jìn)行協(xié)調(diào)，只有這樣才能改進(jìn)超高層建筑施工的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：全鋁合金模板;超高層建筑施工;應(yīng)用

一、全鋁合金模板的特點(diǎn)

鋁合金模板體系由鋁合金模板、支撐系統(tǒng)和連接緊固件三部分組成，通常為一套模板（即帶單層模板）和三套支撐（即帶三層支撐柱和懸挑構(gòu)件4層）。鋁合金模板具有重量小、剛性高、不易變形、拆裝靈活、旋轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)120-200次、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能滿足混凝土澆筑的力學(xué)性能和工藝要求，保證成品混凝土構(gòu)件的成型質(zhì)量和幾何尺寸符合要求，可大大提高混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。

鋁合金模板支撐系統(tǒng)承受架空荷載，保證梁、板和突出構(gòu)件的支撐穩(wěn)定性，并在混凝土施工過(guò)程中起到支撐作用。模板系統(tǒng)保證了混凝土零件的幾何尺寸和外觀質(zhì)量?？傮w而言，能夠加強(qiáng)模板的整體剛度，提高了模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和承載力，有效防止了混凝土在澆筑過(guò)程中的變形、膨脹和爆炸。

鋁合金模板技術(shù)根據(jù)超高層建筑層數(shù)多的特點(diǎn)，可以更加靈活地調(diào)整模板支架的高度，根據(jù)結(jié)構(gòu)變化，通過(guò)簡(jiǎn)單地增減或更換水平模板即可組裝整體模板。施工人員在施工時(shí)必須選擇合理的模板體系，以免影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，因?yàn)槟０逶O(shè)計(jì)中有很多安全相關(guān)的環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)模板，才能夠提高施工效率并最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、全鋁合金模板在超高層建筑施工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

從目前來(lái)看，全鋁合金模板在超高層建筑施工中的應(yīng)用相對(duì)受歡迎，未來(lái)的發(fā)展將變得更加重要。鋁合金模板的提出和應(yīng)用，符合建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，大大提升了企業(yè)的綜合效益。首先，在超高層建筑的施工中，較多使用塔吊等大型運(yùn)輸設(shè)備，而傳統(tǒng)模板以木結(jié)構(gòu)為主，因此塔吊在運(yùn)輸過(guò)程中難度較大，模板成本更高并增加了施工時(shí)間。鋁合金模板所用材料為輕合金，無(wú)需大型機(jī)械設(shè)備輔助作業(yè)，有效縮短工期;其次，性價(jià)比高。從傳統(tǒng)使用模板的角度來(lái)看，大多使用木模板，木模板容易被腐蝕，所以木模板的周轉(zhuǎn)率通常是6-8次。反之，鋁合金模板在一定程度上有助于工程降低施工成本;三是環(huán)保效益。對(duì)于超高層建筑來(lái)說(shuō)，往往需要更多的木模板，如果工程建設(shè)周期長(zhǎng)，模板得不到有效保護(hù)，額外的木模板就會(huì)被消耗掉。用鋁合金模板代替建筑中使用的木模板，不僅減少了木材的損失，保護(hù)了環(huán)境，而且在處理的時(shí)候可以回收利用，符合我們現(xiàn)代國(guó)家的綠色發(fā)展理念。

三、全鋁合金模板在超高層建筑施工中的應(yīng)用

1.墻體模板的安裝

就超高層建筑本身而言，鋁合金模板的應(yīng)用其實(shí)可以產(chǎn)生非常好的便利化效果，但是某些措施和方法的應(yīng)用需要不斷的調(diào)整，尤其是在安裝墻體模板的措施上應(yīng)該提供充分的理由，這方面的安裝工作對(duì)鋁合金模板的性能及其綜合進(jìn)展影響較大。建筑墻體模板施工時(shí)，應(yīng)首先由負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇編號(hào)，然后選擇正確的鋁合金模板進(jìn)行施工，以免拆除時(shí)損壞模板本身，為防止這種情況發(fā)生，應(yīng)在墻體上涂抹水性脫模劑，并安裝在模具位置。此外，鋁合金模板的臨時(shí)支護(hù)固定應(yīng)按照特定的位置控制線進(jìn)行，在大多數(shù)建筑中，通常是從剪力墻的一端到墻的一端進(jìn)行連續(xù)組裝，通過(guò)頭板的角磨固定，但在實(shí)際施工中，固定方式應(yīng)根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)測(cè)。

2.梁和屋頂模板的安裝

墻體模板改造完成后，必須按照模板順序安裝梁和屋頂模板。梁模板的安裝主要分為三個(gè)階段：首先，連接模板。模板整體施工主要按先安裝梁側(cè)模板，再安裝梁側(cè)模板的順序進(jìn)行。梁模板安裝過(guò)程中，角模板用于連接梁下模板和墻模板，然后通過(guò)支架和底部支架頭將梁下模板支撐到所需的高度。完成相應(yīng)的高度調(diào)試后，按施工步驟安裝角模板和梁邊模板，完成上述所有安裝程序后進(jìn)行最后的下梁模板連接;二、龍骨的安裝。梁塔模板完成后，必須在此環(huán)節(jié)完成龍骨安裝，以方便接下來(lái)的模板安裝過(guò)程。安裝龍骨前先將墻模上部固定在龍骨上，然后用拉桿提前拆裝將龍骨支撐連接好，完成龍骨的初始安裝。施工人員必須使用設(shè)備根據(jù)施工要求調(diào)整龍骨整體高度，確保安裝值符合整體施工規(guī)范，另外還要保證施工的安全穩(wěn)定。

3.支撐體系的安裝

為了實(shí)現(xiàn)模板安裝的整體控制和協(xié)調(diào)，在整個(gè)模板安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范配置和利用支撐體系。支撐桿必須先用底部支架頭連接，然后在此基礎(chǔ)上再用梁底模具進(jìn)行固定，幫助支撐體系發(fā)揮重要的支撐和協(xié)調(diào)作用。

4.做好鋁合金的拆卸工作

鋁合金模板的拆卸需要考慮很多方面，必須了解拆卸工作的時(shí)間和順序。在拆卸工作中，應(yīng)在拆卸前做好安裝工作，做好拆卸工作，增加拆卸的合理性。解構(gòu)模板并不是解構(gòu)整個(gè)內(nèi)容，而是根據(jù)設(shè)計(jì)要求適當(dāng)解構(gòu)。另外，在拆除大直徑模板時(shí)，可以從中間向兩端進(jìn)行，拆卸過(guò)程中用力過(guò)大可能會(huì)損壞模板。

5.強(qiáng)化安裝管理

在鋁合金模板的使用過(guò)程中，要切實(shí)加強(qiáng)安裝管理，在安裝鋁合金模板前，應(yīng)仔細(xì)檢查，并按照專業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，觀察鋁合金模板的性能和型號(hào)是否與本項(xiàng)目的配置一致，如果不符合更高的安全標(biāo)準(zhǔn)，不能貿(mào)然使用，必須在鋁合金模板安裝過(guò)程中更換或調(diào)整，以免發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。

結(jié)語(yǔ)：綜上所述，在超高層建筑需求日益增長(zhǎng)的今天，人們對(duì)超高層建筑的興趣不僅在于其高度，還在于其整體的安全性和質(zhì)量。隨著我國(guó)建筑技術(shù)的發(fā)展，新型鋁合金模板相對(duì)于現(xiàn)有木模板具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，不僅能有效提高施工質(zhì)量和效率，而且符合當(dāng)前的環(huán)保施工理念，充分發(fā)揮全鋁合金模板的作用，施工人員要不斷改進(jìn)應(yīng)用方法，確保各個(gè)工作環(huán)節(jié)的系統(tǒng)性和流暢性，有效促進(jìn)高層建筑施工的順利進(jìn)行。

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