柒文強
摘 要:化工技術是現代工業(yè)發(fā)展的重要支柱。化學技術的發(fā)展促進了化學工業(yè)的發(fā)展,對社會、經濟、文化乃至國家地位都產生了重大影響。改革開放后,我國的化學工業(yè)有了長足的發(fā)展,各種先進的化學技術廣泛應用于各個領域。為進一步優(yōu)化化工結構,提高化工產品質量,減少資源和浪費,發(fā)展精細化工品,利用化學合成技術提高產品性能,增加市場競爭力。對此,作者探討了精細化工生產的重要性和應用方法:
關鍵詞:化工合成;精細化工生產;應用
一、精細化工的現狀與特點分析
精細化工產品不同于傳統(tǒng)的化工產品,它們的質量、穩(wěn)定性、易用性和附加值優(yōu)于傳統(tǒng)化工產品,精細化工產品可以看作是對傳統(tǒng)化工的改造和升級。在當今時代,在改變了一些行業(yè)的傳統(tǒng)發(fā)展模式后,相關產品和精細化工產品的生產理念在各個領域得到廣泛應用。
1.我國精細化工發(fā)展的現狀
精細化工是世界上一個非?;钴S和先進的領域,化學合成技術是創(chuàng)造新材料的最重要途徑之一。精細化工產業(yè)是未來化學領域發(fā)展的主要趨勢和方向,未來的化學工業(yè)可以被認為是精細化工產品的天下。與國際化工生產發(fā)展相比,我國精細化工起步較晚,精細化工生產技術、精細化工生產設備、化工產品選擇、精細化工生產經驗等方面起步較晚,與國際頂尖水平相比仍然存在很大差距。雖然我國對精細化工產品的需求量很大,但從國內的實際生產和精細化工產品的生產來看,還遠遠不能滿足當今人們的需求。目前,我國進口精細化工產品,數量已達七成以上。
2.精細化工的特點分析
精細化工產品不同于制造傳統(tǒng)化工產品。更多時候精細化工生產的是精細化學品與專用化學品。其中,可分為精細有機產品和精細無有機產品。由于科學技術的不斷發(fā)展,由精細化工產品制成的化工產品今天有廣泛的應用和市場。精細化工產品的特性主要包括以下幾個方面:精細化工品種繁多。我們制造精細化工產品的方式與制造傳統(tǒng)化工產品的方式大不相同。精細化工產品生產往往強調資源和材料的合理配置,精細化工產品的生產通常需要詳細研究。由于精細化工產品是小批量大批量生產,產品質量相對穩(wěn)定,產品質量較好,同時需要對精細化工產品的生產過程非常嚴格,因為對微量化工產品的生產有實際要求,每個階段都有多次檢查,對生產的每個階段進行嚴格控制,以控制整個生產。這就在很大程度上為精細化工產品的品質提供了保障;最后,精細化工產品具有高利潤的特點[1]。
3.精細化工生產的意義與價值
發(fā)展強大的化工產業(yè),不僅對傳統(tǒng)化工生產很重要,為國家綜合國力和人力資源的產業(yè)也很重要。一是化工生產領域的優(yōu)勢化工產品生產利用先進的化工技術,提高化工生產領域的技術水平,優(yōu)化化工生產過程中的資源配置,提供經濟效益。優(yōu)化化工產品的生產是一個不斷發(fā)展的過程。生產功能的提高滿足了日益富裕的人口的物質文化需求,改變了人們的工作和生活方式。最后,一個優(yōu)秀的化工產業(yè)的發(fā)展在各個領域都帶來了許多新技術、新材料和新產品。
二、化工合成技術在精細化工生產中的應用
1.芳香烴及芳香烴氨氧化技術
芳香烴是指分子中具有這種環(huán)狀結構的烴類,雖然這些化合物往往會散發(fā)出特定的香氣,但有些芳香烴是無味的烴類物質。就芳香烴的性質而言,它們不易氧化,不飽和度高,通常由以苯為主的芳香烴,包含苯、萘、二甲苯等非苯芳香烴組成,芳香烴具有苯結構的許多化學性質。其中,苯及其衍生物發(fā)生氧化反應。當溫度、沸點和冰點達到一定值時,就會發(fā)生各種變化。在催化劑存在下,含甲基的芳香烴有機化合物(如R-CH3)與空氣和氨反應,生成相應的腈。這個反應是氧化和用芳烴氧化。芳香烴氨氧化技術具有極強的操作性,而且由于氧化反應具有較高的安全系數,因此該反應合成的材料純度也很高。芳香烴因其環(huán)境污染小、安全性高、操作方便等優(yōu)點,被廣泛應用于從日常生活到工業(yè)和化工生產的精細化工產品合成中。
2.催化技術
作為精細化工產品中化學合成技術,催化是必不可少的,其主要作用是促進化學物質的完全溶解和完全分解,從而可以增強化學反應的效果。催化技術在化學合成過程中的應用可以有效提高單項產量。與傳統(tǒng)生產技術相比,這減少了生產時間,優(yōu)化了生產流程,并幫助化工企業(yè)獲得了更大的經濟效益。在化工生產方面,大部分化工產品的生產實際上都需要催化劑的輔助,其作用非常明確。例如,在煉油和煤炭開采中使用催化技術,可以加快煤炭和石油原料中化學物質的分解速度,提高生產效率,有效減少危險廢物排放。它可以通過改善資源利用,減少環(huán)境污染,增加社會、經濟和環(huán)境效益來改善資源利用。然而,目前的催化劑技術存在一些問題,例如反應時間縮短和反應活性低。這將防止一些低水平的化學物質被有效和完全分解,從而產生有害的化學物質,這可能會影響質量[2]。
3.分離技術
分離技術以精細化學合成為基礎。該技術可以消除部分化學元素,最大限度地利用化學原料作為新產品。分離方法在化學中很常見。例如,超臨界流體萃取技術可以更恰當地從香料中分離提取微量元素,并將提取的成分與有益于人類生命等多種不同類型和功能的相關化學物質結合,形成新的香水或化妝產品。分離技術還可以將有用的物質分解成廢物,促進廢物的循環(huán)利用和材料的深度分解、新物質的發(fā)現和原材料各種特性的利用,并節(jié)省更多的生產成本。作為促進適應化工產業(yè)結構,在保護環(huán)境和增加產品價值方面發(fā)揮著重要作用。無機膜分離技術可廣泛應用于超純氣體、飲料工業(yè)、醫(yī)藥開發(fā)、油氣等領域。大多數分離方法包括高效蒸餾、快速蒸餾和混合二甲苯的高效分離。
4.復配技術
所謂復配技術就是將兩種或多種化學性質相同或相似的物質,根據實際需要,按一定比例進行共混、混合,使這些成分的優(yōu)勢發(fā)揮到最大。復配技術可以充分揭示特定成分隱藏的化學特性,為強化產品結構和加速轉型創(chuàng)造基礎。例如,在原油開采過程中,鋼制管道通常會受到硫、鐵等化學元素的侵蝕,會造成堵塞和腐蝕,大大影響了管道的通暢度,增加了維護成本。只要將一定比例的檸檬酸和鹽水混合,通過化學研究對管道進行清洗和保養(yǎng),不僅能有效提高鹽水的清洗效果,還能增強管道的耐腐蝕性。通過延長管道的使用壽命,可以減少生產過程對環(huán)境的影響。
5.鹵化反應技術
鹵化是指將一個或多個鹵素原子引入有機分子的碳原子中的反應。鹵化反應是高效有機合成中最基本的單一反應,也是化學工業(yè)中廣泛使用的生產技術。有機鹵化物廣泛用作溶劑、藥物、殺蟲劑、植物生長激素、生物制品、染料、香料和炸藥等。鹵化反應技術可以提供或增強一些精細化工產品如氟菊酯的殺蟲和殺菌性能。酞菁銅(酞菁藍)和高氯化酞菁銅(低酞菁)的顏色和光學性能,如二氯乙烷和四氯化碳;當有機化合物被鹵化時,它們的極性會急劇增加,化學活性提高。特別是,如果分子中的鹵素原子特別活潑,可以去除其他基團,形成第二有機功能化合物。例如,鹵原子被羥基、氨基和烷氧基取代?;瘜W合成中常見的鹵化反應主要有:取代鹵化,如親電取代、芳環(huán)自由基取代、脂肪烴、芳環(huán)側鏈等;加成鹵化,如親電取代、酸催化、游離基取代等[3]。
三、結語
也就是說,隨著科學技術的進步,精細化工產品正在逐漸取代人們偏愛的傳統(tǒng)化工產品?;瘜W合成技術可以大大優(yōu)化精細化工產品的生產工藝,進一步提高化工產品水平,提高精細化工產品的質量?,F在,隨著信息技術和智能化的發(fā)展,需要理性認識化學合成技術的價值,融合現代信息技術,將化學合成技術充分融入優(yōu)勢化工產品的生產中,讓精細化工產品的未來向著綠色、優(yōu)質、環(huán)保等方向發(fā)展。
參考文獻
[1]楊帥.化工合成技術在精細化工產品生產中的應用[J].當代化工研究,2021(10):105-106.
[2]王曉暉.化工合成技術在精細化工產品生產中的應用[J].中國化工貿易,2020,12(27):148,150.